分岔式火排制造技术

本实用新型专利技术提供一种分岔式火排，包括火排管座，火排管座下端安装喷嘴固定环，火排管座上分别连接至少三个火排燃烧器，并彼此相通，火排燃烧器相互之间的分岔口顶端连接分流盖。它能够解决现有技术存在的结构复杂、安装繁琐、成本较高，以及燃烧面不均匀而导致热效率不高的问题。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气炉具用燃烧器

技术介绍
传统的燃气炉具，如天然气、煤气、液化石油气等燃气炉具，其燃烧器为圆盘式，它不仅结构复杂，而且存在引燃能力、火焰稳定性均较差及燃烧不充分的问题，并且存在加工制造成本较高的缺点。为解决此类问题，人们利用现有安装在燃气热水器中呈“T”形的火排式燃烧器，即火排，将其安装在燃气炉具上作为燃烧器，以替代传统的圆盘式燃烧器。但是，现有的火排因其形状所致，它的燃烧面只局限在一条线上，其作为燃烧器安装在燃气炉具上使用，则需要同时并排安装多个火排燃烧器，以形成一个燃烧面，并且需要多个进气管分别与其相接。它存在结构复杂、安装繁琐、成本较高、燃烧面不均匀的缺点。
技术实现思路
本技术提供了一种分岔式火排，它能够解决现有技术存在的结构复杂、安装繁琐、成本较高，以及燃烧面不均匀而导致热效率不高的问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的分岔式火排，包括火排管座，火排管座下端安装喷嘴固定环，火排管座上分别连接至少三个火排燃烧器，并彼此相通，火排燃烧器相互之间的分岔口顶端连接分流盖。为进一步实现本技术的目的，还可通过以下技术方案来完成火排燃烧器相互之间的分岔口内安装螺旋器。所述分流盖下端设置至少三个凸台，凸台分别与火排燃烧器外侧边沿相连接。火排管座下端口连接进气管，进气管进口处连接喷嘴固定环。进气管为折弯形状。进气管为直形。火排燃烧器分别呈直角三角形。本技术能够产生的有益效果因将火排管座上连接至少三个火排燃烧器，以形成分岔火排的形式，它能够使燃烧面均匀、热效率高，并且具有结构简单、安装方便、成本较低的优点。本技术的广泛应用能够产生较好的社会、经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的G-G视图；图3为分流盖1的立体结构示意图，主要示意分流盖1下端分别设置凸台11、12、13的形状。具体实施方式本技术的分岔式火排，包括火排管座3，火排管座3下端安装喷嘴固定环5，火排管座3上分别连接至少三个相互之间均等份分布的火排燃烧器21、22、23，并彼此相通，火排燃烧器21、22、23相互之间的分岔口6顶端连接分流盖1。火排燃烧器21、22、23相互之间的分岔口6内安装螺旋器2。所述分流盖1下端设置至少三个凸台11、12、13，凸台11、12、13分别与火排燃烧器21、22、23外侧边沿相连接。火排管座3下端口连接进气管4，进气管4进口处连接喷嘴固定环5。进气管4为折弯形状。进气管4为直形。火排燃烧器21、22、23、24、25、26分别呈直角三角形。制作时，按上述要求加工好本技术即可。还可以在火排管座3上端口再分别连接三个火排燃烧器24、25、26，彼此之间相通，由此在火排管座3上形成相互之间夹角为60°的六个火排燃烧器21、22、23、24、25、26，即在火排管座3上形成六个分岔式火排，其燃烧面均匀、热效率较高。还可在此基础再增加几个火排燃烧器，其燃烧效果更佳。分流盖1能够使从火排管座3进入的燃气均匀分散到各个火排燃烧器21、22、23、24、25、26中去。螺旋器2安装在火排燃烧器21、22、23、24、25、26相互之间的分岔口6内，其能够使从火排管座3内进入的燃气，经螺旋处理后更加均匀分散到各个火排燃烧器21、22、23、24、25、26内，使燃烧效果更好。分流盖1下端分别设置的至少三个凸台11、12、13是使其与火排燃烧器21、22、23外侧边沿连接的更加稳固。本技术中若设置几个火排燃烧器，就应在分流盖1下端相应设置几个凸台。喷嘴固定环5是使燃气炉具上的燃气喷嘴能够定位在其内，以保证进气处在中心位置及混合效果。根据燃气炉具的结构需要，进气管4可以为直形，也可以为90°折弯形。火排管座3加长或折弯可以替代进气管4。本技术所述技术方案不仅限于本实施例记载的实施方式，还可以有其它实施方式完成本技术的技术方案。本技术未详细描述的技术部分均为公知技术。权利要求1.分岔式火排，包括火排管座(3)，火排管座(3)下端安装喷嘴固定环(5)，其特征在于火排管座(3)上分别连接至少三个火排燃烧器(21)、(22)、(23)，并彼此相通，火排燃烧器(21)、(22)、(23)相互之间的分岔口(6)顶端连接分流盖(1)。2.根据权利要求1所述的分岔式火排，其特征在于火排燃烧器(21)、(22)、(23)相互之间的分岔口(6)内安装螺旋器(2)。3.根据权利要求1所述的分岔式火排，其特征在于所述分流盖(1)下端设置至少三个凸台(11)、(12)、(13)，凸台(11)、(12)、(13)分别与火排燃烧器(21)、(22)、(23)外侧边沿相连接。4.根据权利要求1所述的分岔式火排，其特征在于火排管座(3)下端口连接进气管(4)，进气管(4)进口处连接喷嘴固定环(5)。5.根据权利要求4所述的分岔式火排，其特征在于进气管(4)为折弯形状。6.根据权利要求4所述的分岔式火排，其特征在于进气管(4)为直形。7.根据权利要求1所述的分岔式火排，其特征在于火排燃烧器(21)、(22)、(23)、(24)、(25)、(26)分别呈直角三角形。专利摘要本技术提供一种分岔式火排，包括火排管座，火排管座下端安装喷嘴固定环，火排管座上分别连接至少三个火排燃烧器，并彼此相通，火排燃烧器相互之间的分岔口顶端连接分流盖。它能够解决现有技术存在的结构复杂、安装繁琐、成本较高，以及燃烧面不均匀而导致热效率不高的问题。文档编号F23D14/46GK2816609SQ200520113208公开日2006年9月13日 申请日期2005年7月15日 优先权日2005年7月15日专利技术者井英强 申请人:井英强本文档来自技高网...

【技术保护点】
分岔式火排，包括火排管座（３），火排管座（３）下端安装喷嘴固定环（５），其特征在于：火排管座（３）上分别连接至少三个火排燃烧器（２１）、（２２）、（２３），并彼此相通，火排燃烧器（２１）、（２２）、（２３）相互之间的分岔口（６）顶端连接分流盖（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：井英强，
申请(专利权)人：井英强，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]