一种直捞防堵偏心配水器制造技术

本发明专利技术属于注水采油工具领域，具体涉及一种直捞防堵偏心配水器。具体技术方案为：一种防堵偏心配水器，包括主体，主体内沿中心轴设置工作孔，主体内、工作孔一侧设置偏心注水孔，主体侧壁上设置将偏心注水孔与外界连通的出水孔，主体侧壁上、出水孔与偏心注水孔之间设置凹槽，凹槽朝向偏心注水孔方向倾斜，凹槽内通过钢绳连接止回球，止回球的直径与偏心注水孔孔径相适应、密度与防堵偏心配水器中注入液体的密度相当或略大；未注入液体时，止回球位于偏心注水孔内、将偏心注水孔堵住，注入液体时，止回球位于凹槽内。使用本发明专利技术提供的偏心配水器，既可避免停止注液后，外界液体反流，也可有效避免注液中的杂质堆积堵塞在出液口处。

A kind of eccentric water distributor for direct fishing and anti blocking

【技术实现步骤摘要】
一种直捞防堵偏心配水器
本专利技术属于注水采油工具领域，具体涉及一种直捞防堵偏心配水器。
技术介绍
偏心配水器是根据油层不同吸水能力进行分层定量注水的井下工具之一。偏心配水器由于内通径一致，不受分层级数限制，且各水嘴可被直接打捞，是目前各油田的主要分层注水工具。但目前的偏心配水器仍然存在较多问题。通过偏心配水器向底层注液时，往往并非注入纯净水，而是注入泥浆、聚合物液体等。这也就导致，在注液过程中，液体中的杂质可能堵塞出液口，配水器失效。另外，在注水结束后，地层中的液体可能会反向流入配水器中，不仅影响注液效果，还可能腐蚀、堵塞配水器，同时可能使高液压层的液体通过配水器流入低液压层，影响采油的进行。因此，提供一种直捞式的防堵偏心配水器具有重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种带压验封的新型偏心配水器。为实现上述专利技术目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种防堵偏心配水器，包括主体，所述主体内沿中心轴设置工作孔，所述主体内、工作孔一侧设置偏心注水孔，所述主体侧壁上设置将偏心注水孔与外界连通的出水孔，所述偏心注水孔内壁上设置凹槽，凹槽内通过钢绳连接止回球，所述凹槽的形状、大小、位置可容纳止回球以钢绳在凹槽内的连接点为圆心进行转动；所述止回球的直径与偏心注水孔孔径相适应、密度大于所述防堵偏心配水器中注入液体的密度或与之相当；未注入液体时，止回球位于偏心注水孔内、将偏心注水孔堵住，注入液体时，止回球全部位于凹槽内。优选的，所述止回球直径大于偏心注水孔孔径，所述偏心注水孔孔内壁上、所述止回球对应位置设置容纳止回球的弧形凹陷。优选的，所述偏心注水孔内部、止回球下方，设置第一滤网，所述第一滤网形状、大小与偏心注水孔适配，且所述第一滤网上的过滤孔的孔径小于出水孔的孔径。优选的，所述主体内设置滤渣孔，所述滤渣孔与偏心注水孔间通过设置在主体内的第一通道连通，所述第一通道位于第一滤网正下方。优选的，所述滤渣孔与偏心注水孔位于工作孔的同一侧。优选的，所述滤渣孔与偏心注水孔间还通过设置在主体内的第二通道连通，所述第二通道在偏心注水孔孔壁上的出水口位置高于其在滤渣孔内的进水口位置，所述第二通道在滤渣孔内的进水口位置高于第一通道；所述滤渣孔内壁上、第二通道在滤渣孔的开口处，设置第二滤网，所述第二滤网上的过滤孔的孔径小于第一滤网的孔径。优选的，所述第二通道内部设置单向阀，使第二通道的液体只能从滤渣孔流向偏心注水孔。优选的，所述滤渣孔底部设置存渣室。优选的，所述第一通道内设置可将注入液体中杂质破碎的碎渣网。优选的，所述碎渣网包括设置在管壁上、与管壁垂直的至少2根连接杆，所述连接杆对称设置，所述连接杆上设置切割盘，所述切割盘与连接杆垂直，且各切割盘互不干涉；所述切割盘边缘固接一圈与连接杆垂直的切割齿，各所述切割齿形状相同，边缘锋利；所述切割齿在切割盘上朝同一个方向弯曲。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供了一种直捞式防堵偏心配水器，设置的止水球可简单有效地避免停止注液后，外界液体反流；同时，配合设置的滤网、滤渣孔也可避免注入液体中的杂质堆积堵塞在出液口处。附图说明图1为本专利技术的横截面示意图；图2为图1在一种实施方式下的A-A视图；图3为图1在优选实施方式下的A-A视图；图4为碎渣网安装在管壁内的结构示意图；图5为切割盘结构示意图。具体实施方式如图1、2所示，一种直捞式防堵偏心配水器，包括主体10，所述主体10内沿中心轴设置工作孔30。所述主体10内、工作孔30一侧，设置偏心注水孔20，所述偏心注水孔20与工作孔30平行。所述主体10侧壁上设置将偏心注水孔20与外界连通的出水孔21。所述工作孔30底部与偏心注水孔20底部连通，水或其它液体从工作孔30内进入后，通过偏心注水孔20底部进入偏心注水孔20内，再通过出水口21进入所需地层。所述偏心注水孔20内侧壁上设置凹槽26。所述凹槽26内通过钢绳连接止回球22，所述止回球22的直径与偏心注水孔20孔径相适应，止回球22整体密度与所述防堵偏心配水器中注入液体的密度相当或略大。所述凹槽26的容积大于止回球22的体积。所述凹槽26的形状、大小、位置可容纳止回球22以钢绳在凹槽26内的连接点为圆心进行转动，注入液体时，止回球22全部位于凹槽26内。为更好地展示止回球22与凹槽26的关系，图2中不仅将出水口21和凹槽26一并示意出，并示出止回球22在凹槽26内往复运动的路径(由图2中的弧形箭头示意)。优选的方案为：所述止回球22直径大于偏心注水孔20孔径，所述偏心注水孔20孔内壁上、所述止回球22对应位置设置容纳止回球22的弧形凹陷。以图2为例，注入液体时，液体由工作孔30向下经连通处流入偏心注水孔20下端，然后沿偏心注水孔20向上流动。止回球22在液体的冲击作用下上移，在钢绳牵引下进入凹槽26内部，液体顺利通过偏心注水孔20并从出水口21进入地层。当停止注水/注液时，注入的液体在偏心注水孔20内静止，不再提供向上的冲击力。止回球22在重力作用下从凹槽26内滚出，重新回到进入偏心注水孔20内，进入偏心注水孔20内侧壁上对应的凹陷位置，将偏心注水孔20堵住，避免地层液体反流。为了避免来自注入液体中的大块杂质、泥沙等过多涌入出水孔21，将出水孔21堵住。优选的方式为，如图2所示，所述偏心注水孔20内部、止回球22下方，设置第一滤网25，所述第一滤网25形状、大小与偏心注水孔20适配，且所述第一滤网25上的过滤孔的孔径小于出水孔21的孔径。在第一滤网25作用下，液体中过大的杂质无法达到出水孔21。为避免第一滤网25滤下的杂质在偏心注水孔20内过多淤积，优选的方式为：所述主体10内设置与工作孔30平行的滤渣孔40。所述滤渣孔40与偏心注水孔20位于工作孔30的同一侧，以缩短滤渣孔40与偏心注水孔20间连通的路径。所述滤渣孔40与偏心注水孔20间通过设置在主体10内的第一通道41连通，所述第一通道41位于第一滤网25正下方，便于第一滤网25截留的渣子进入滤渣孔40。注入的液体进入偏心注水孔20，来到第一滤网25下方后，会在第一滤网25下方进行分流，过滤后的液体穿过第一滤网25，从出水孔21进入地层；滤渣孔40内形成流体流动死角，大块杂质及多余液体通过第一通道41进入滤渣孔40内部储存起来。滤渣孔40顶部设置带开关的开口(图中未示出)，便于注液完成后单独清理滤渣孔40。更优选的方案为，如图2所示，所述滤渣孔40与偏心注水孔20间还通过设置在主体10内的第二通道42连通。所述第二通道42朝向偏心注水孔20方向设置，其在偏心注水孔20孔壁上的出水口位置高于其在滤渣孔40内的进水口位置，且进水口位置高于第一通道41。所述第二通道42的通道直径显著小于第一通道41的通道直径；所述滤渣孔40内壁、第二通道42在滤渣孔40的开口处，设置第二滤网27，所述第二滤网27上的过滤孔的孔径小于第一滤网25的孔径。在这种设置方式下，进入滤渣孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直捞防堵偏心配水器，其特征在于：包括主体(10)，所述主体(10)内沿中心轴设置工作孔(30)，所述主体(10)内、工作孔(30)一侧设置与工作孔(30)平行的偏心注水孔(20)，所述主体(10)侧壁上设置将偏心注水孔(20)与外界连通的出水孔(21)，所述偏心注水孔(20)内壁上设置凹槽(26)，凹槽(26)内通过钢绳连接止回球(22)，所述凹槽(26)的形状、大小、位置可容纳止回球(22)以钢绳在凹槽(26)内的连接点为圆心进行转动，所述止回球(22)的直径与偏心注水孔(20)孔径适配、密度大于所述防堵偏心配水器中注入液体的密度或与之相当；未注入液体时，止回球(22)位于偏心注水孔(20)内、将偏心注水孔(20)堵住，注入液体时，止回球(22)全部位于凹槽(26)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种直捞防堵偏心配水器，其特征在于：包括主体(10)，所述主体(10)内沿中心轴设置工作孔(30)，所述主体(10)内、工作孔(30)一侧设置与工作孔(30)平行的偏心注水孔(20)，所述主体(10)侧壁上设置将偏心注水孔(20)与外界连通的出水孔(21)，所述偏心注水孔(20)内壁上设置凹槽(26)，凹槽(26)内通过钢绳连接止回球(22)，所述凹槽(26)的形状、大小、位置可容纳止回球(22)以钢绳在凹槽(26)内的连接点为圆心进行转动，所述止回球(22)的直径与偏心注水孔(20)孔径适配、密度大于所述防堵偏心配水器中注入液体的密度或与之相当；未注入液体时，止回球(22)位于偏心注水孔(20)内、将偏心注水孔(20)堵住，注入液体时，止回球(22)全部位于凹槽(26)内。


2.根据权利要求1所述的直捞防堵偏心配水器，其特征在于：所述止回球(22)直径大于偏心注水孔(20)孔径，所述偏心注水孔(20)孔内壁上、所述止回球(22)对应位置设置容纳止回球(22)的弧形凹陷。


3.根据权利要求1所述的直捞防堵偏心配水器，其特征在于：所述偏心注水孔(20)内部、止回球(22)下方，设置第一滤网(25)，所述第一滤网(25)形状、大小与偏心注水孔(20)适配，所述第一滤网(25)上的过滤孔的孔径小于出水孔(21)的孔径。


4.根据权利要求2所述的直捞防堵偏心配水器，其特征在于：所述主体(10)内设置滤渣孔(40)，所述滤渣孔(40)与偏心注水孔(20)间通过设置在主体(10)内的第一通道(41)连通，所述第一通道(41)位于第一滤网(25)正下方。


5.根据权利要求4所述的直捞防堵偏心配水器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓明，
申请(专利权)人：齐齐哈尔亚盛机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙;23