一种超大型导管架自安装施工方法技术

技术编号:23598272 阅读:11 留言:0更新日期:2020-03-28 02:33
本发明专利技术公开了一种超大型导管架自安装施工方法,包括以下步骤:将导管架装载于半潜驳上,将下放装置安装于导管架的底端,行驶到预定安装位置处;将起吊装置停靠在半潜驳的一侧,并连接在导管架的顶部,使起吊装置的起吊端带力;驶离半潜驳,下放装置沿导管架的桩腿向上移动,并配合起吊装置使导管架缓慢没入水中;导管架距离海床预定距离时,调整好导管架的就位位置和角度后继续向上移动下放装置并配合起吊装置,使导管架坐底;解除吊装关系后完成导管架安装工作。本发明专利技术的自安装施工方法通过下放装置配合吊重重量小于超大型导管架质量的浮吊使用,使得超大型导管架完成快速安装,降低了导管架的施工成本,提高了企业的经济效益。

A self installation construction method of super large jacket

【技术实现步骤摘要】
一种超大型导管架自安装施工方法
本专利技术涉及海洋石油工程
,具体而言,特别涉及一种超大型导管架自安装施工方法。
技术介绍
目前,在海上导管架安装时,通常采用浮吊船进行海上安装,浮吊吊重能力必须大于导管架吊装重量,可随着模块越来越大型化的发展,现导管架的重量也越来越重,很多浮吊已不满足超大型导管架的吊装能力,导致超大型导管架的安装周期过长,施工成本高。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此,本专利技术需要提供一种能快速安装超大型导管架,降低导管架的施工成本,提高企业的经济效益的超大型导管架自安装施工方法。本专利技术提供一种超大型导管架自安装施工方法,包括以下步骤:S1、导管架装载于半潜驳上,将至少两个下放装置安装于所述导管架对称的两侧面的底端,再将载有所述导管架的半潜驳行驶到预定安装位置处;S2、将起吊装置停靠在半潜驳的一侧,并连接在所述导管架的顶部,然后使所述起吊装置的起吊端带力;S3、驶离半潜驳,所述下放装置沿所述导管架的桩腿向上移动,并配合所述起吊装置使导管架缓慢没入水中;S4、在所述导管架距离海床预定距离时,通过调整起吊装置完成所述导管架的就位位置和就位角度;S5、当所述导管架就位位置和就位角度满足要求后,进一步向上移动所述下放装置并配合所述起吊装置,使所述导管架坐底;S6、解除所述导管架和所述下放装置之间的连接、以及所述导管架和所述起吊装置之间的连接,完成超大型的所述导管架安装工作。根据本专利技术的一种超大型导管架自安装施工方法,所述导管架两侧的桩腿上设有与所述下放装置滑动连接的预设轨道。根据本专利技术的一种超大型导管架自安装施工方法,所述下放装置包括上浮组件、提升件和牵引绳,所述上浮组件上设有与所述预设轨道配合使用的滑动凹槽,所述预设轨道嵌设于所述滑动凹槽内,多个所述提升件设在所述上浮组件的顶端上,所述牵引绳的一端卷绕于所述提升件上,另一端与所述导管架的底端连接,以通过所述提升件的下放和浮力作用完成所述上浮组件沿所述导管架的桩腿向上移动。根据本专利技术的一种超大型导管架自安装施工方法,所述起吊装置包括浮吊船、用于吊装所述导管架的吊装索具以及控制缆,所述吊装索具的两端与所述导管架连接并钩挂于所述浮吊船的挂钩上,所述控制缆的两端分别连接所述浮吊船和所述导管架。根据本专利技术的一种超大型导管架自安装施工方法,步骤S4中所述导管架距离海床的预定距离为2m时,通过所述浮吊船控制所述吊装索具对所述导管架的就位位置进调整,通过所述控制缆对所述导管架的就位角度进行控制。根据本专利技术的一种超大型导管架自安装施工方法,所述上浮组件包括浮箱以及设在所述浮箱上且对称设置的多个受力结构板,所述滑动凹槽设在所述受力结构板上。根据本专利技术的一种超大型导管架自安装施工方法,所述提升件为拉力千斤顶,且每个所述受力结构板上的所述提升件的个数为四个。根据本专利技术的一种超大型导管架自安装施工方法,所述预设轨道的顶端设有多个沿横向并排设置的滚轴,所述滚轴与所述浮箱的外侧壁抵接。根据本专利技术的一种超大型导管架自安装施工方法,所述导管架的桩腿的底端上设有吊耳。根据本专利技术的一种超大型导管架自安装施工方法,所述受力结构板上设有预留孔,所述牵引绳的一端穿过所述预留孔后与所述吊耳连接。本专利技术的超大型导管架自安装施工方法,在超大型导管架的两侧对称安装有下放装置,通过下放装置中的浮箱提供导管架的部分浮力,并配合吊重重量小于超大型导管架质量的浮吊船使用,使超大型导管架在水中完成快速施工安装,解决了使用吊重重量小于导管架质量的浮吊船不能满足导管架安装的问题,有效降低了导管架的施工成本,提高了企业的经济效益。附图说明图1是根据本专利技术的下放装置与导管架连接布置示意图。图2是根据本专利技术的半潜驳装载导管架布置侧视示意图。图3是根据本专利技术的半潜驳装载导管架布置俯视示意图。图4是根据本专利技术的起吊装置停靠半潜驳俯视示意图。图5是根据本专利技术的浮吊船吊装导管架就位俯视示意图。图6是图5的主视图。图7是根据本专利技术的导管架就位后浮箱位置示意图。图8是根据本专利技术的提升件与浮箱连接的俯视示意图。图9是根据本专利技术的提升件与浮箱连接的侧视示意图。图10是根据本专利技术的一种超大型导管架自安装施工方法的操作步骤流程图。附图标记:1-导管架;2-半潜驳;3-下放装置;4-起吊装置;11-预设轨道;12-吊耳;31-上浮组件;32-提升件;33-牵引绳;41-浮吊船;42-吊装索具;43-控制缆;111-辊轴;311-滑动凹槽;312-浮箱;313-受力结构板;314-预留孔。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。如图1至图10所示,根据本专利技术的一种具体实施例,一种超大型导管架自安装施工方法包括以下步骤:S100、导管架1装载于半潜驳2上,将至少两个下放装置3安装于导管架1对称的两侧面的底端,再将载有导管架1的半潜驳2行驶到预定安装位置处;S200、将起吊装置4停靠在半潜驳2的一侧,并连接在导管架1的顶部,然后使起吊装置4的起吊端带力;S300、驶离半潜驳2,下放装置3沿导管架1的桩腿向上移动,并配合起吊装置4使导管架1缓慢没入水中;S400、在导管架1距离海床预定距离时,通过调整起吊装置4完成导管架1的就位位置和就位角度;S500、当导管架1就位位置和就位角度满足要求后,进一步向上移动下放装置3并配合起吊装置4,使导管架1坐底;S600、解除导管架1和下放装置3之间的连接、以及导管架1和起吊装置4之间的连接,完成超大型的导管架1安装工作。本专利技术的超大型导管架自安装施工方法,在超大型导管架1的两侧对称安装有下放装置3,通过下放装置3中的浮箱312提供导管架1的部分浮力,并配合吊重重量小于超大型导管架质量的浮吊船41使用,使超大型导管架在水中完成快速施工安装,解决了使用吊重重量小于导管架质量的浮吊船41不能满足导管架1安装的问题,有效降低了导管架的施工成本,提高了企业的经济效益。如图8和图9所示,导管架1两侧的桩腿上设有与下放装置3滑动连接的预设轨道11,通过预设轨道11使下放装置3能稳定顺畅的在导管架1的桩腿上移动,节省导管架1的下放施工作业时间,提高施工效率。如图3至图9所示,下放装置3包括上浮组件31、提升件32和牵引绳33,上浮组件31上设有与预设轨道11配合使用的滑动凹槽311,预设轨道11嵌设于滑动凹槽311内,多个提升件32设在上浮组件31的顶端上,牵引绳33的一端卷绕于提升件32上,另一端与导管架1的底端连接,以通过提升件32的下放和浮力作用完成上浮组件31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超大型导管架自安装施工方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS1、导管架装载于半潜驳上,将至少两个下放装置安装于所述导管架对称的两侧面的底端,再将载有所述导管架的半潜驳行驶到预定安装位置处;/nS2、将起吊装置停靠在半潜驳的一侧,并连接在所述导管架的顶部,然后使所述起吊装置的起吊端带力;/nS3、驶离半潜驳,所述下放装置沿所述导管架的桩腿向上移动,并配合所述起吊装置使导管架缓慢没入水中;/nS4、在所述导管架距离海床预定距离时,通过调整起吊装置完成所述导管架的就位位置和就位角度;/nS5、当所述导管架就位位置和就位角度满足要求后,进一步向上移动所述下放装置并配合所述起吊装置,使所述导管架坐底;/nS6、解除所述导管架和所述下放装置之间的连接、以及所述导管架和所述起吊装置之间的连接,完成超大型的所述导管架安装工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种超大型导管架自安装施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、导管架装载于半潜驳上,将至少两个下放装置安装于所述导管架对称的两侧面的底端,再将载有所述导管架的半潜驳行驶到预定安装位置处;
S2、将起吊装置停靠在半潜驳的一侧,并连接在所述导管架的顶部,然后使所述起吊装置的起吊端带力;
S3、驶离半潜驳,所述下放装置沿所述导管架的桩腿向上移动,并配合所述起吊装置使导管架缓慢没入水中;
S4、在所述导管架距离海床预定距离时,通过调整起吊装置完成所述导管架的就位位置和就位角度;
S5、当所述导管架就位位置和就位角度满足要求后,进一步向上移动所述下放装置并配合所述起吊装置,使所述导管架坐底;
S6、解除所述导管架和所述下放装置之间的连接、以及所述导管架和所述起吊装置之间的连接,完成超大型的所述导管架安装工作。


2.根据权利要求1所述的一种超大型导管架自安装施工方法,其特征在于,所述导管架两侧的桩腿上设有与所述下放装置滑动连接的预设轨道。


3.根据权利要求2所述的一种超大型导管架自安装施工方法,其特征在于,所述下放装置包括上浮组件、提升件和牵引绳,所述上浮组件上设有与所述预设轨道配合使用的滑动凹槽,所述预设轨道嵌设于所述滑动凹槽内,多个所述提升件设在所述上浮组件的顶端上,所述牵引绳的一端卷绕于所述提升件上,另一端与所述导管架的底端连接,以通过所述提升件的下放和浮力作用完成所述上浮组件沿所述导管架的桩腿向上移动。

【专利技术属性】
技术研发人员:王斌黄山田于文太李怀亮孟维超于亮闫庆贺陈凯超
申请(专利权)人:海洋石油工程股份有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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