一种桑蚕丝羊毛纤维混纺给湿乳化液制造技术

本发明专利技术公开了一种桑蚕丝羊毛纤维混纺给湿乳化液，该湿乳化液包括羊毛纤维的给湿预处理乳化液和桑蚕丝纤维的给湿预处理乳化液；所述羊毛纤维的给湿预处理乳化液由下述原料制备得到：按重量份计，和毛油0.3‑0.5份、柔软剂一1.0‑1.6份、抗静电剂一0.8‑1.2份，渗透剂一0.5‑0.8份，乳化剂0.3‑0.6份、水15‑20份；本发明专利技术通过两种乳化液分别对两种混纺纤维进行乳化后，能充分地渗透到纤维的内部，达到抗静电、柔软、增加抱合力的效果。改善了可纺性，同时既能达到了纺纱的工艺要求，又能缓解绕梳理机锡林和并条机绕毛等现象。

A kind of mixed wet emulsion for silk and wool fiber

【技术实现步骤摘要】
一种桑蚕丝羊毛纤维混纺给湿乳化液
本专利技术涉及纺织
，具体涉及一种桑蚕丝羊毛纤维混纺给湿乳化液。
技术介绍
羊毛纤维具有弹性好，又有磷片等特点，为减少羊毛在纺纱运动中的磨擦，增加羊毛纤维的柔软性和抱合力，改善羊毛纤维的可纺性能，因此在毛纺纺纱系统中，都要先对羊毛纤维进行预处理，添加一定量的和毛油等纺纱助剂。桑蚕丝纤维细度细、比电阻大，在纺纱过程中是很易出现较为严重的静电现象，因此在一般绢纺生产过程中都添加一些抗静电剂，然而桑蚕丝纤维其细度很细，纤维又较软，在纺纱过程中的梳理环节极易造成梳理机缠绕锡林现象，影响生产的正常进行。传统桑蚕丝与羊毛纤维混纺时，会使用常规和毛油、柔软剂和静电剂对二种纤维进行给湿预处理，在生产中极易产生梳理机缠绕锡林现象，而且并条工序也会绕毛，生活不好做，影响纱线质量；并且该柔软剂一般只能微溶于水，渗透性差，并且不具备杀菌性，而且长期存储不易稳定；并且在对混纺纤维处理的过程中，不能对其就那些除尘、除杂，将多余的乳化液回收利用，并且不能适用不同宽度的布料。
技术实现思路
>为了克服上述的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桑蚕丝羊毛纤维混纺给湿乳化液，其特征在于，该湿乳化液包括羊毛纤维的给湿预处理乳化液和桑蚕丝纤维的给湿预处理乳化液；/n所述羊毛纤维的给湿预处理乳化液由下述原料制备得到：按重量份计，和毛油0.3-0.5份、柔软剂一1.0-1.6份、抗静电剂一0.8-1.2份，渗透剂一0.5-0.8份，乳化剂0.3-0.6份、水15-20份；/n所述桑蚕丝纤维的给湿预处理乳化液由下述原料制备得到：按重量份计，柔软剂二0.5-0.8份、抗静电剂二1.5-1.8份，渗透剂二0.5-0.8份，水18-22份；/n其中，所述柔软剂一和柔软剂二均通过下述步骤制备得到：按重量份数计，取去离子水82.7-92.8份，将...

【技术特征摘要】
1.一种桑蚕丝羊毛纤维混纺给湿乳化液，其特征在于，该湿乳化液包括羊毛纤维的给湿预处理乳化液和桑蚕丝纤维的给湿预处理乳化液；
所述羊毛纤维的给湿预处理乳化液由下述原料制备得到：按重量份计，和毛油0.3-0.5份、柔软剂一1.0-1.6份、抗静电剂一0.8-1.2份，渗透剂一0.5-0.8份，乳化剂0.3-0.6份、水15-20份；
所述桑蚕丝纤维的给湿预处理乳化液由下述原料制备得到：按重量份计，柔软剂二0.5-0.8份、抗静电剂二1.5-1.8份，渗透剂二0.5-0.8份，水18-22份；
其中，所述柔软剂一和柔软剂二均通过下述步骤制备得到：按重量份数计，取去离子水82.7-92.8份，将其中的70-85％水加热至60-80℃，加入化料釜中，然后在搅拌下加入季铵酯4.5-10份、脂肪醇聚氧乙烯醚1.5-2.2份至完全溶解，冷却至35℃-45℃时加入双烷基季铵盐1-3份、香精0.1-0.5份、剩余去离子水，搅拌均匀，用柠檬酸0.05-0.3份调整pH为4-5，搅拌均匀、静置，得柔软剂。


2.根据权利要求1所述的一种桑蚕丝羊毛纤维混纺给湿乳化液,其特征在于，所述抗静电剂一和抗静电剂二均通过下述步骤制备得到：按重量份计，在四口烧瓶中加入70.5-80.5份甲醛和50.6-60.5份二甲胺，再加入80-90份丙烯酰胺水溶液，搅拌反应10-30分钟，然后再加入60-70份硫酸二甲酯，反应10-30分钟，即可得到抗静电剂。


3.根据权利要求1所述的一种桑蚕丝羊毛纤维混纺给湿乳化液,其特征在于，所述和毛油为和毛油DK；所述渗透剂一为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述乳化剂为乳化剂EL。


4.根据权利要求1所述的一种桑蚕丝羊毛纤维混纺给湿乳化液,其特征在于，所述渗透剂二为渗透剂T。


5.根据权利要求1所述的一种桑蚕丝羊毛纤维混纺给湿乳化液,其特征在于，羊毛纤维的给湿预处理乳化液的处理步骤为：首先将羊毛纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卫忠，
申请(专利权)人：桐乡市易德纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33