一种抗静电抗菌涤纶纤维的联合制备方法技术

本发明专利技术实施例提供了一种抗静电抗菌涤纶纤维的联合制备方法，该联合制备方法先通过熔融共混，添加碳纳米管对纤维进行改性得到涤纶纤维预制品，再采用含有碳纳米管的整理剂对涤纶纤维预制品进行表面整理，可以有效增强涤纶纤维的拉伸强度、手感和抗静电性能。制备得到的涤纶纤维抗静电和抗菌性能更好，抗菌时间更加持久。

A combined preparation method of antistatic and antibacterial polyester fiber

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电抗菌涤纶纤维的联合制备方法
本专利技术属于聚酯纤维领域，具体涉及一种抗静电抗菌涤纶纤维的联合制备方法。
技术介绍
聚酯纤维俗称涤纶，具有一系列优良性能，如热定型效果优异，同时耐热、耐光。聚酯纤维的熔点为255℃左右，玻璃化温度约70℃，不仅具有一定的耐温性，还具有优秀的阻抗性，以及较好的耐腐蚀性，对弱酸、碱等稳定，有着广泛的服用和产业用途。石油工业的发展也为聚酯纤维的生产提供了更加丰富而廉价的原料，加之近年化工、机械、电子自控等技术的发展，使其原料生产、纤维成形和加工等过程逐步实现了短程化、连续化、自动化和高速化，聚酯纤维已成为发展速度最快、产量最高的合成纤维品种。目前全球聚酯纤维的产量占到世界合成纤维总量的八成以上，具有广泛的应用领域和前景。和天然纤维相比，涤纶存在含水率低、透气性差、染色性差、容易起球起毛、易沾污等缺点。为了改善这些缺点，目前采取化学改性和物理改性的方法来提高纤维的吸湿率，提高纤维的抗静电性能和抗沾污性能，并提高抗起球能力。化学改性方法中，常用的方法有化学接枝，化学接枝是利用涤纶材料表面存在的基团或通过化学本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗静电抗菌涤纶纤维的联合制备方法，其特征在于，步骤包括：/nS1：将涤纶树脂和碳纳米管进行熔融共混挤出，得到涤纶母粒；/nS2：向所述涤纶母粒中加入树脂增韧剂，采用熔融纺丝法进行纺丝，即得涤纶纤维预制品；/nS3：将所述涤纶纤维预制品采用含有碳纳米管的涤纶纤维整理剂浸润后，进行烘干热定型处理；/nS4：将步骤S3处理后的涤纶纤维进行皂洗和水洗后干燥，即得所述抗静电抗菌涤纶纤维。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗静电抗菌涤纶纤维的联合制备方法，其特征在于，步骤包括：
S1：将涤纶树脂和碳纳米管进行熔融共混挤出，得到涤纶母粒；
S2：向所述涤纶母粒中加入树脂增韧剂，采用熔融纺丝法进行纺丝，即得涤纶纤维预制品；
S3：将所述涤纶纤维预制品采用含有碳纳米管的涤纶纤维整理剂浸润后，进行烘干热定型处理；
S4：将步骤S3处理后的涤纶纤维进行皂洗和水洗后干燥，即得所述抗静电抗菌涤纶纤维。


2.根据权利要求1所述的联合制备方法，其特征在于，步骤S1中，涤纶树脂与碳纳米管的质量比为(80～100)：(2～15)。


3.根据权利要求1所述的联合制备方法，其特征在于，步骤S1中，熔融共混挤出采用双螺杆挤出机，主机转速为60～300rpm，喂料转速为60～250rpm，切粒转速为200～500rpm。
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【专利技术属性】
技术研发人员：崔清臣，凌红旗，黄海龙，骆汉明，
申请(专利权)人：中山国安火炬科技发展有限公司，中山市四维纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44