【技术实现步骤摘要】
一种含金属碳化物和金属氧化物复合陶瓷摩擦组元的铜基粉末冶金摩擦材料及其制备方法
本专利技术涉及粉末冶金摩擦材料领域,具体涉及一种含金属碳化物和金属氧化物复合陶瓷摩擦组元的铜基粉末冶金摩擦材料及其制备方法。
技术介绍
铜基粉末冶金摩擦材料被广泛应用于高铁、飞机和工程机械等高能制动工况。然而,随着负荷和速度的不断提升,原有铜基粉末冶金摩擦材料逐渐出现磨损加剧、摩擦系数不稳定和高温摩擦性能差等缺点。因此,进一步改善铜基粉末冶金摩擦材料的摩擦磨损性能,满足高速重载条件的使用要求已势在必行。铜基粉末冶金摩擦材料是在铜基体中添加润滑组元和摩擦组元,采用粉末冶金工艺制备而成的复合材料。润滑组元的主要作用是减轻摩擦副之间的磨损,摩擦组元主要作用是提高基体的强度和摩擦系数。目前,传统的摩擦组元有碳化硅、氧化硅和氧化铝,这三种摩擦组元具有弹性模量高,耐磨性好,高温稳定性好,耐腐蚀且价格低廉等优点,因此得到了广泛的研究和应用。但这三种摩擦组元和基体铜的润湿性较差,与铜基体之间的界面结合强度低,导致增强颗粒易在摩擦过程中由于剪切力作 ...
【技术保护点】
1.一种含金属碳化物和金属氧化物复合陶瓷摩擦组元的铜基粉末冶金摩擦材料,其特征在于,所述粉末冶金摩擦材料包括下述按质量百分比组成的组分:铜粉55%~65%,铁粉12%~18%,二硫化钼粉1%~3%,颗粒石墨粉6%~10%,鳞片石墨粉4%~8%,金属碳化物粉2%~5%,金属氧化物粉2%~5%。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种含金属碳化物和金属氧化物复合陶瓷摩擦组元的铜基粉末冶金摩擦材料,其特征在于,所述粉末冶金摩擦材料包括下述按质量百分比组成的组分:铜粉55%~65%,铁粉12%~18%,二硫化钼粉1%~3%,颗粒石墨粉6%~10%,鳞片石墨粉4%~8%,金属碳化物粉2%~5%,金属氧化物粉2%~5%。
2.根据权利要求1所述一种含金属碳化物和金属氧化物复合陶瓷摩擦组元的铜基粉末冶金摩擦材料,其特征在于,所述原材料规格如下所示:铜粉-100~+400目,铁粉-100~+300目,二硫化钼3~10μm,颗粒石墨-30~+100目,鳞片石墨-50~+100目,金属碳化物-100~+300目,金属氧化物-100~+300目。
3.根据权利要求1所述一种含金属碳化物和金属氧化物复合陶瓷摩擦组元的铜基粉末冶金摩擦材料,其特征在于,所述金属碳化物为碳化钨和碳化钒中的一种。
技术研发人员:刘如铁,李政舟,林雪杨,汪琳,陈洁,熊翔,廖宁,
申请(专利权)人:中南大学,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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