一种冲压润滑防锈油及其制备方法技术

技术编号:23595630 阅读:81 留言:0更新日期:2020-03-28 01:42
本发明专利技术适用于化工领域,提供了一种冲压润滑防锈油及其制备方法,该冲压润滑防锈油采用亚油酸和蓖麻油酸的聚合物,或者C12~C20的烷基多元酸与三羟甲基丙烷、季戊四醇、新戊二醇或者聚乙二醇中的任意一种或几种的组合合成的聚合酯作为该冲压润滑防锈油的成膜润滑成分,其具有良好的成膜和润滑性能,与硫化油脂极压剂、防锈剂、基础油复配使用,这些组分均不含磷、钡元素,也不含氯,不会产生对环境污染的含磷或含钡的废液,废液处理成本低,不会产生对金属有腐蚀作用的酸性物质,具有优异的防锈、润滑、环保等综合性能,且防锈效果持久,性能稳定。

A kind of stamping lubricating antirust oil and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种冲压润滑防锈油及其制备方法
本专利技术属于化工领域,尤其涉及一种冲压润滑防锈油及其制备方法。
技术介绍
冲压成型是一种重要的金属加工方法,它是将外部力施压在坯料或金属板,使之塑性变形或分离,从而获得零件所需性能。在冲压过程中的工模具与变形金属表面构成摩擦,它们之间或是由于机械的相对运动,或是由于变形金属的塑性流动,或是由于两者同时作用而存在着相对的滑动,因此,金属冲压过程中选择良好的润滑油或者润滑工艺进行润滑,对冲压变形过程,变形力能消耗,金属制品表面和内部质量,工模具损耗有着重要的影响。而现有的冲压润滑油大多数含有磷或钡组分,在使用过程中会产生大量的含磷、钡的废液,含磷废液如果不做处理直接排放将会造成水体富营养化,劣化水质,若做处理则会增加废液处理的成本;含钡废液的处理比较繁琐,同样会增加大量的处理成本。而含氯的冲压润滑油会对钢板产生一定的锈蚀作用,因此不利于提高钢板的防锈性能。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种冲压润滑防锈油,旨在解决现有的冲压防锈油大多数含有磷或钡组分,环保性较差,废液处理成本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压润滑防锈油,其特征在于,按质量分数计,包括如下组分:/n聚合酯5~10%、硫化油脂极压剂2~10%、防锈剂2~5%,余量为基础油;/n所述聚合酯为多元酸与多元醇合成的酯;/n所述多元酸为亚油酸和蓖麻油酸的聚合物,或者C12~C20的烷基多元酸;/n所述多元醇为三羟甲基丙烷、季戊四醇、新戊二醇或者聚乙二醇中的任意一种或几种的组合。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压润滑防锈油,其特征在于,按质量分数计,包括如下组分:
聚合酯5~10%、硫化油脂极压剂2~10%、防锈剂2~5%,余量为基础油;
所述聚合酯为多元酸与多元醇合成的酯;
所述多元酸为亚油酸和蓖麻油酸的聚合物,或者C12~C20的烷基多元酸;
所述多元醇为三羟甲基丙烷、季戊四醇、新戊二醇或者聚乙二醇中的任意一种或几种的组合。


2.如权利要求1所述的冲压润滑防锈油,其特征在于,所述聚合酯的分子量为500~5000。


3.如权利要求1所述的冲压润滑防锈油,其特征在于,所述硫化油脂极压剂的硫含量≤15%,油脂凝点≤10℃。


4.如权利要求1所述的冲压润滑防锈油,其特征在于,所述防锈剂为氧化蜡钙盐、合成磺酸钙和羧酸钙的复合物。


5.如权利要求1所述的种冲压润滑防锈油,其特征在于,所述基础油为40℃时运动粘度为10~100mm2/s的精制矿物油。


6.如权利要求1所述的冲压润滑防锈油,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:林兴国袁健兵施岳宇
申请(专利权)人:上海帕卡兴产化工有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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