一种利用鸡粪制备生物质燃料的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用鸡粪制备生物质燃料的方法，具体按照以下步骤实施：按质量百分比称取鸡粪70‑75份、废弃茶梗20‑25份和黄棕壤3‑5份、秸秆20‑30份，混合后制得混合料；然后在混合料中接入除臭复合微生物，进行第一次堆制发酵，使混合料的含水率降至30‑50％；然后在混合料中接入脱硫复合微生物，进行第二次堆制发酵，使混合料的含水率降至15‑20％；将发酵后的物料自然晾干；将晾干的物料送入造粒机中，压缩成长条圆棒形状并挤出，将圆棒切割颗粒，高温挤压；高温的颗粒经过不锈钢传送带，传送到逆流空气冷却器，将其冷却至环境温度，装袋入库，解决了现有技术中存在的利用鸡粪制备生物质燃料的方法成本高的问题。

A method of making biomass fuel from chicken manure

【技术实现步骤摘要】
一种利用鸡粪制备生物质燃料的方法
本专利技术属于生物质燃料
，涉及一种利用鸡粪制备生物质燃料的方法。
技术介绍
随着我国养鸡业的快速发展，鸡粪污染已成为一大难题。由于鸡肠道短，摄入的饲料并没有完全消化吸收，约有40％-70％的营养物被排出体外，因此鸡粪在所有禽畜粪便当中养分是最高的。目前，鸡粪处理方法有很多，如鸡粪发酵、鸡粪烘干、青贮法、化学处理、热喷法等，现在最适用普通用户使用的方法为鸡粪发酵，发酵不但工艺简单，而且造价低廉，但这些方法均难以实现鸡粪无害化处理和资源化利用，且使鸡粪数量远远超过合理使用量和周围环境的处理能力。目前，提出了一种利用鸡粪制备生物质燃料的方法，但是其方法不但延长了工艺时间，同时鸡粪在常规的干燥过程中也容易对环境造成污染；并且高炭灰的原料成本及制造成本都非常高，所制得的生物质燃料不具备显著的经济效益。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种利用鸡粪制备生物质燃料的方法，解决了现有技术中存在的利用鸡粪制备生物质燃料的方法成本高的问题。本专利技术所采用的技术方案是，一种利用鸡粪制备生物质燃料的方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、按质量百分比称取鸡粪70-75份、废弃茶梗20-25份和黄棕壤3-5份、秸秆20-30份，混合后制得混合料；然后在混合料中接入除臭复合微生物，进行第一次堆制发酵，使混合料的含水率降至30-50％；然后在混合料中接入脱硫复合微生物，进行第二次堆制发酵，使混合料的含水率降至15-20％；步骤2、将发酵后的物料自然晾干；>步骤3、将晾干的物料送入造粒机中，压缩成长条圆棒形状并挤出，将圆棒切割颗粒，高温挤压；步骤4、高温的颗粒经过不锈钢传送带，传送到逆流空气冷却器，将其冷却至环境温度，装袋入库。本专利技术的特点还在于：第一次堆制发酵的周期为3-5天；第二次堆制发酵的周期为1-3天。秸轩为粉碎20-40目的秸轩。发酵处理过程中的温度为40-80℃。圆棒切割成长度为20毫米-60毫米的颗粒。步骤2中发酵后的物料自然晾干，使其含水率降至15％以下。步骤3中高温挤压的温度为70-160℃。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种利用鸡粪制备生物质燃料的方法，解决了现有技术中存在的利用鸡粪制备生物质燃料的方法成本高的问题，燃料特性明显改善，使用方便、干净卫生，减少了运输和储存成本，降低燃料的燃点，提高燃料的燃值和燃烧效率；工艺简单，实用性强，可大量消纳新鲜鸡粪，解决鸡粪的环境污染。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术一种利用鸡粪制备生物质燃料的方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、按质量百分比称取鸡粪70-75份、废弃茶梗20-25份和黄棕壤3-5份、秸秆20-30份，混合后制得混合料；然后在混合料中接入除臭复合微生物，进行第一次堆制发酵，使混合料的含水率降至30-50％；然后在混合料中接入脱硫复合微生物，进行第二次堆制发酵，使混合料的含水率降至15-20％；步骤2、将发酵后的物料自然晾干；步骤3、将晾干的物料送入造粒机中，压缩成长条圆棒形状并挤出，将圆棒切割颗粒，高温挤压；步骤4、高温的颗粒经过不锈钢传送带，传送到逆流空气冷却器，将其冷却至环境温度，装袋入库。具体的，第一次堆制发酵的周期为3-5天；第二次堆制发酵的周期为1-3天，秸轩为粉碎20-40目的秸轩，发酵处理过程中的温度为40-80℃，圆棒切割成长度为20毫米-60毫米的颗粒，步骤2中发酵后的物料自然晾干，使其含水率降至15％以下，步骤3中高温挤压的温度为70-160℃。实施例1按质量百分比称取鸡粪70份、废弃茶梗20份和黄棕壤3份、秸秆20份，混合后制得混合料；然后在混合料中接入除臭复合微生物，进行第一次堆制发酵，使混合料的含水率降至30％；然后在混合料中接入脱硫复合微生物，进行第二次堆制发酵，使混合料的含水率降至15％；将发酵后的物料自然晾干；将晾干的物料送入造粒机中，压缩成长条圆棒形状并挤出，将圆棒切割颗粒，高温挤压；高温的颗粒经过不锈钢传送带，传送到逆流空气冷却器，将其冷却至环境温度，装袋入库。具体的，第一次堆制发酵的周期为3天；第二次堆制发酵的周期为1天，秸轩为粉碎20目的秸轩，发酵处理过程中的温度为40℃，圆棒切割成长度为20毫米的颗粒，发酵后的物料自然晾干，使其含水率降至15％以下，步骤3中高温挤压的温度为70℃。实施例2按质量百分比称取鸡粪75份、废弃茶梗25份和黄棕壤5份、秸秆30份，混合后制得混合料；然后在混合料中接入除臭复合微生物，进行第一次堆制发酵，使混合料的含水率降至50％；然后在混合料中接入脱硫复合微生物，进行第二次堆制发酵，使混合料的含水率降至20％；将发酵后的物料自然晾干；将晾干的物料送入造粒机中，压缩成长条圆棒形状并挤出，将圆棒切割颗粒，高温挤压；高温的颗粒经过不锈钢传送带，传送到逆流空气冷却器，将其冷却至环境温度，装袋入库。具体的，第一次堆制发酵的周期为5天；第二次堆制发酵的周期为3天，秸轩为粉碎40目的秸轩，发酵处理过程中的温度为80℃，圆棒切割成长度为60毫米的颗粒，发酵后的物料自然晾干，使其含水率降至15％以下，步骤3中高温挤压的温度为160℃。实施例3按质量百分比称取鸡粪72份、废弃茶梗23份和黄棕壤4份、秸秆25份，混合后制得混合料；然后在混合料中接入除臭复合微生物，进行第一次堆制发酵，使混合料的含水率降至35％；然后在混合料中接入脱硫复合微生物，进行第二次堆制发酵，使混合料的含水率降至18％；将发酵后的物料自然晾干；将晾干的物料送入造粒机中，压缩成长条圆棒形状并挤出，将圆棒切割颗粒，高温挤压；高温的颗粒经过不锈钢传送带，传送到逆流空气冷却器，将其冷却至环境温度，装袋入库。具体的，第一次堆制发酵的周期为4天；第二次堆制发酵的周期为2天，秸轩为粉碎35目的秸轩，发酵处理过程中的温度为60℃，圆棒切割成长度为50毫米的颗粒，发酵后的物料自然晾干，使其含水率降至15％以下，步骤3中高温挤压的温度为100℃。实施例4按质量百分比称取鸡粪73份、废弃茶梗24份和黄棕壤4份、秸秆28份，混合后制得混合料；然后在混合料中接入除臭复合微生物，进行第一次堆制发酵，使混合料的含水率降至35％；然后在混合料中接入脱硫复合微生物，进行第二次堆制发酵，使混合料的含水率降至17％；将发酵后的物料自然晾干；将晾干的物料送入造粒机中，压缩成长条圆棒形状并挤出，将圆棒切割颗粒，高温挤压；高温的颗粒经过不锈钢传送带，传送到逆流空气冷却器，将其冷却至环境温度，装袋入库。具体的，第一次堆制发酵的周期为4天；第二次堆制发酵的周期为2天，秸轩为粉碎25目的秸轩，发酵处理过程中的温度为60℃，圆棒切割成长度为30毫米的颗粒，发酵后的物料自然晾干，使其含水率降至15％以下，步骤3中高温挤压的温度为90℃。实施例5按质量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用鸡粪制备生物质燃料的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：/n步骤1、按质量百分比称取鸡粪70-75份、废弃茶梗20-25份和黄棕壤3-5份、秸秆20-30份，混合后制得混合料；然后在混合料中接入除臭复合微生物，进行第一次堆制发酵，使混合料的含水率降至30-50％；然后在混合料中接入脱硫复合微生物，进行第二次堆制发酵，使混合料的含水率降至15-20％；/n步骤2、将发酵后的物料自然晾干；/n步骤3、将晾干的物料送入造粒机中，压缩成长条圆棒形状并挤出，将圆棒切割颗粒，高温挤压；/n步骤4、高温的颗粒经过不锈钢传送带，传送到逆流空气冷却器，将其冷却至环境温度，装袋入库。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用鸡粪制备生物质燃料的方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按质量百分比称取鸡粪70-75份、废弃茶梗20-25份和黄棕壤3-5份、秸秆20-30份，混合后制得混合料；然后在混合料中接入除臭复合微生物，进行第一次堆制发酵，使混合料的含水率降至30-50％；然后在混合料中接入脱硫复合微生物，进行第二次堆制发酵，使混合料的含水率降至15-20％；
步骤2、将发酵后的物料自然晾干；
步骤3、将晾干的物料送入造粒机中，压缩成长条圆棒形状并挤出，将圆棒切割颗粒，高温挤压；
步骤4、高温的颗粒经过不锈钢传送带，传送到逆流空气冷却器，将其冷却至环境温度，装袋入库。


2.根据权利要求1所述的一种利用鸡粪制备生物质燃料的方法，其特征在于，所述步骤1具体按照以下步骤实施：所述的第一次堆制发...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：西安圣华农业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61