一种无污染的氢气生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种无污染的氢气生产系统，包括蒸汽锅炉、与所述蒸汽锅炉相配合的反应炉、与所述反应炉相连通的提纯炉及与所述反应炉相配合的废气处理装置；所述废气处理装置包括与所述反应炉相连通的导气管、与所述导气管相连通的吸收室及与所述吸收室相配合的再生室；本发明专利技术通过导气管和吸收室的设置，将反应炉中的气体导入到吸收室内，除去其中的废气，从而起到了保护环境和保护工作人员身体健康的作用。

A pollution-free hydrogen production system

【技术实现步骤摘要】
一种无污染的氢气生产系统
本专利技术属于氢气生产
，尤其是涉及一种无污染的氢气生产系统。
技术介绍
氢气是一种最为清洁的能源，且原料丰富，可反复利用，其燃烧时除生成水和少量氮化氢外不会产生诸如一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物、铅化物和粉尘颗粒等对环境有害的污染物质。制备氢气的方法有很多中，其中水煤气法制氢是一种成本低、产量大的方法，该种方法需要一个高温的环境，现多采用燃烧无烟煤来加热；然而煤的燃烧会产生大量有害性和污染性的气体，对环境造成污染，危害工作人员的身体健康。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种可处理燃烧尾气的无污染的氢气生产系统。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种无污染的氢气生产系统，包括蒸汽锅炉、与所述蒸汽锅炉相配合的反应炉、与所述反应炉相连通的提纯炉及与所述反应炉相配合的废气处理装置；所述废气处理装置包括与所述反应炉相连通的导气管、与所述导气管相连通的吸收室及与所述吸收室相配合的再生室；通过导气管的设置，将反应炉中的气体导入到吸收室内，将其中的有害性气体和污染性气体全都吸收掉，从而避免有害性气体和污染性气体的排放，起到了保护环境和保护工作人员身体健康的作用；再通过再生室的设置，将用于吸收废气的吸收液再生利用，使得吸收液可以反复循环利用，从而起到了降低成本的作用。进一步的，所述吸收室包括与所述导气管相连通的第一吸收腔、与所述第一吸收腔相连通的第二吸收腔、与所述第二吸收腔相连通的第三吸收腔、与所述第三吸收腔相连通的喷淋腔及设于所述喷淋腔内的离心雾化器；通过多个吸收腔的设置，使得不仅可以除去不同的废气，也可以对废气进行多次吸收，从而保证能将气体中的废气吸收干净，而喷淋腔和离心雾化器的设置则是进一步起到了过滤废气的作用。进一步的，所述再生室包括一端与所述第三吸收腔相连通的导液管、与所述导液管的另一端相连通的再生腔及用于连通所述再生腔和所述离心雾化器的输液管；通过导液管的设置，将第三吸收腔与再生腔相连通，从而使得第三吸收腔内的吸收液可以被导入再生腔再生利用，起到节约成本的作用的同时，也使得吸收液始终具有较好的吸收废气的效果，再通过输液管将再生腔和离心雾化器相连通，从而将被再生过后的吸收液导入到离心雾化器中喷出，建立了完整的循环，使得吸收液可以循环利用，起到更好的净化废气的效果。进一步的，所述第一吸收腔通过一第一连接管与所述第二吸收腔相连通；所述第一连接管的一端设于所述第一吸收腔的顶部，另一端靠近于所述第二吸收腔的底部设置；将第一连接管的一端设置在第一吸收腔的顶部，从而使得导入第一吸收腔内的气体能更好的进入第一连接管内被导入第二吸收腔内；而第一连接管的另一端设置在靠近第二吸收腔的底部的位置，从而使得被导入第二吸收腔内的气体能从底部开始上浮，与第二吸收腔内的吸收液的接触时间更长、反应更充分，从而令气体中的废气能被更好的处理。进一步的，所述第二吸收腔通过一第二连接管与所述第三吸收腔相连通；所述第二连接管的一端设于所述第二吸收腔的顶部，另一端靠近于所述第三吸收腔的底部设置；将第二连接管的一端设置在第二吸收腔的顶部，从而使得导入第二吸收腔内的气体能更好的进入第二连接管内被导入第三吸收腔内；而第二连接管的另一端设置在靠近第三吸收腔的底部的位置，从而使得被导入第三吸收腔内的气体能从底部开始上浮，与第三吸收腔内的吸收液的接触时间更长、反应更充分，从而令气体中的废气能被更好的处理。进一步的，所述再生腔通过一蒸汽管与所述蒸汽锅炉相连通；所述蒸汽管靠近于所述再生腔的底部设置；所述再生腔的顶部设有集气管；通过蒸汽管的设置，将再生腔与蒸汽锅炉相连通，从而使得利用蒸汽即可实现对再生腔内的吸收液的再生还原利用，起到了节约成本的作用；且将蒸汽管的出口设置在再生腔的底部，从而使得水蒸汽在上升过程中能更好的释放热量对再生腔内的吸收液进行加热；再在再生腔的顶部设置了集气管，从而将加热吸收液得到的气体产物收集起来再利用。进一步的，所述离心雾化器包括与所述输液管相连通的雾化室、设于所述雾化室内的驱动件、与所述驱动件的输出端可拆卸连接的离心风扇及沿所述雾化室的周向均匀布设的雾化孔；通过离心风扇的设置，不仅起到将吸收液打散的作用，也起到了将再生腔内的吸收液吸入雾化室的作用，从而无需额外的驱动件，既能节约成本，也起到节能减排的作用，而多个雾化孔的设置则进一步起到了将吸收液雾化喷出的作用，从而使得吸收液与气体之间的接触更为密切，进而保证气体中的废气能被处理的更干净。进一步的，所述喷淋腔的顶部设有与所述提纯炉相连通的输气管；所述喷淋腔的底部设有与所述第三吸收腔相连通的连接通道；所述输气管远离所述连接通道设置；通过连接通道的设置，使得被雾化与废气反应过后的吸收液能重新汇聚再流入第三吸收腔内，最后被导液管导入到再生腔内回收利用，且气体也能通过连接通道进入喷淋腔内；再通过将输气管设置在远离连接通道的一侧，从而使得进入喷淋腔内的气体需要经过较长的路径才能进入输气管，进而使得气体与被雾化的吸收液的接触时间更长、反应更充分。进一步的，所述反应炉包括与所述蒸汽锅炉相连通的反应室、设于所述反应室下方的加热室及与所述反应室相配合的开关装置；通过反应室和加热室的设置，使得将用于与水蒸气反应的煤炭与用于加热的煤炭分开，令两者在两个地方反应，从而避免了燃烧煤炭产生的大量废气与水煤气混合的问题，杂质含量较少，更方便于后续的分离提纯；并且两者的分离设置，使得水蒸气与煤炭的反应可以持续进行，而无需对煤炭进行间歇性加热，从而使得水煤气的生产更为高效快速。综上所述，本专利技术通过导气管和吸收室的设置，将反应炉中的气体导入到吸收室内，除去其中的废气，从而起到了保护环境和保护工作人员身体健康的作用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为本专利技术中蒸汽锅炉和反应炉的立体结构剖视图；图4为图3中B处的放大示意图；图5为本专利技术中蒸汽锅炉的俯视图；图6为图5中A-A处的剖视结构示意图；图7为图6中C处的放大示意图；图8为图6中D处的放大示意图；图9为图5中B-B处的剖视结构示意图；图10为图9中E处的放大示意图；图11为本专利技术中蒸汽锅炉和反应炉的横向剖视示意图；图12为图11中F处的放大示意图；图13为本专利技术中提纯炉的立体结构示意图；图14为图13中G处的放大示意图；图15为本专利技术实施例2中废气处理装置的结构示意图；图16为图15中H处的放大示意图。具体实施方式实施例1：如图1-14所示，一种无污染的氢气生产系统，包括蒸汽锅炉1、反应炉2及提纯炉3；蒸汽锅炉包括蒸汽室11、蒸汽管12及辅热装置；蒸汽室围设在反应炉外围，将反应炉基本包围，从而使得反应炉可以直接加热蒸汽室，加热效率高，热量流失少，且设备占地面积更小；反应炉包括反应室21、加热室22及开关装置；反应室与蒸汽室紧贴，加热室安装在反应室下方，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无污染的氢气生产系统，包括蒸汽锅炉(1)、与所述蒸汽锅炉(1)相配合的反应炉(2)、与所述反应炉(2)相连通的提纯炉(3)及与所述反应炉(2)相配合的废气处理装置；其特征在于：所述废气处理装置包括与所述反应炉(2)相连通的导气管(61)、与所述导气管(61)相连通的吸收室(62)及与所述吸收室(62)相配合的再生室(63)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无污染的氢气生产系统，包括蒸汽锅炉(1)、与所述蒸汽锅炉(1)相配合的反应炉(2)、与所述反应炉(2)相连通的提纯炉(3)及与所述反应炉(2)相配合的废气处理装置；其特征在于：所述废气处理装置包括与所述反应炉(2)相连通的导气管(61)、与所述导气管(61)相连通的吸收室(62)及与所述吸收室(62)相配合的再生室(63)。


2.根据权利要求1所述的无污染的氢气生产系统，其特征在于：所述吸收室(62)包括与所述导气管(61)相连通的第一吸收腔(621)、与所述第一吸收腔(621)相连通的第二吸收腔(622)、与所述第二吸收腔(622)相连通的第三吸收腔(623)、与所述第三吸收腔(623)相连通的喷淋腔(624)及设于所述喷淋腔(624)内的离心雾化器(7)。


3.根据权利要求2所述的无污染的氢气生产系统，其特征在于：所述再生室(63)包括一端与所述第三吸收腔(623)相连通的导液管(631)、与所述导液管(631)的另一端相连通的再生腔(632)及用于连通所述再生腔(632)和所述离心雾化器(7)的输液管(633)。


4.根据权利要求3所述的无污染的氢气生产系统，其特征在于：所述第一吸收腔(621)通过一第一连接管(625)与所述第二吸收腔(622)相连通；所述第一连接管(625)的一端设于所述第一吸收腔(621)的顶部，另一端靠近于所述第二吸收腔(622)的底部设置。


5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉俊，
申请(专利权)人：陈嘉俊，
类型：发明
国别省市：浙江;33