一种压力试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压力试验机，包括支撑台、设置在支撑台上的下压板和用于驱动下压板上下发生升降的第一主动件、设置在支撑台上的两根支撑杆、设置在两根支撑杆上的横梁、设置在横梁下方的上压板和用于驱动上压板上下发生升降的第二主动件，以及设置在下压板上的压力检测器，每根支撑杆上均设有用于放置试块的托板，托板不仅可绕支撑杆发生旋转，还可相对支撑杆上下发生移动；下压板上设有对托板的水平位置进行锁定的锁定机构。本方案将试块的试验与碎块的清理完全独立开，使试块的清理和试块的试验能同时进行，大大提高了压力试验机对多个试块的检测效率。

A pressure testing machine

【技术实现步骤摘要】
一种压力试验机
本技术涉及建筑材料抗压强度检测的
，尤其是涉及一种压力试验机。
技术介绍
压力试验机主要用于砖、水泥胶砂及混凝土等建筑材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的力学性能试验。现有的压力试验机，包括底座、设置在底座上的支撑台、设置在支撑台上的下压板和用于驱动下压板上下发生升降的液压缸、设置在支撑台上的两根支撑杆，两根支撑杆相互平行且呈间隔设置；一种压力试验机，还包括设置在两根支撑杆上的横梁、设置在横梁下方的上压板和用于驱动上压板上下发生升降的螺纹杆，以及设置在下压板上的压力检测器。操作者先将混凝土试块放置在下压板上，随后再旋转螺纹杆使上压板靠近混凝土试块，操作者最后再通过液压缸对混凝土试块进行施压，当混凝土试块发生崩裂时，此时压力检测器检测到的压力值就是混凝土试块的抗压临界值。上述压力试验机在检测时会将试块压碎，当待检测的试块的数量越多时，操作者花费在清理碎块上的时间也将变得更多，且只有当上一个试块的碎块清理完毕后才可进行下一个试块的试验，这严重降低了试块的检测效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压力试验机，可将试块的试验与碎块的清理独立开，有效提高了试块的检测效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压力试验机，包括支撑台、设置在支撑台上的下压板和用于驱动下压板上下发生升降的第一主动件、设置在支撑台上的两根支撑杆、设置在两根支撑杆上的横梁、设置在横梁下方的上压板和用于驱动上压板上下发生升降的第二主动件，以及设置在下压板上的压力检测器，每根支撑杆上均设有用于放置试块的托板，托板不仅可绕支撑杆发生旋转，还可相对支撑杆上下发生移动；所述下压板上设有对托板的水平位置进行锁定的锁定机构。通过采用上述技术方案，当需要对试块进行抗压强度试验时，操作者将试块放置在其中一块托板上，随后移动该托板并使其位于下压板上，锁定机构便会对托板的水平位置进行锁定，托板将不会绕着对应的支撑杆发生旋转，但托板仍可随着下压板上下发生滑动。操作者再通过第一主动件和第二主动件使试块被夹紧在上压板和下压板之间，同时第二主动件不断对试块进行施压，当试块发生崩裂时，压力检测器检测到的压力值就是试块的抗压临界值。当该试块的检测结束后，操作者先将整个装置恢复初始状态，再取消锁定机构对托板位置的锁定，操作者便可旋出下压板上的托板和碎块。操作者再将下一块待测试的试块放到另一块托板上并使移动至下压板上，锁定机构又将重新对托板的位置进行锁定，装置便可重新对新的试块进行检测，新试块在进行检测的同时，操作者可以对原托板上的碎块进行清理，以方便之后试块的继续检测。相比于传统的压力试验机，本方案将试块的试验与碎块的清理完全独立开，使试块的清理和试块的试验能同时进行，大大提高了压力试验机对多个试块的检测效率。本技术进一步设置为：锁定机构包括开设在下压板上表面的安装槽、开设在托板下表面且在托板移动过程中正对安装槽的卡槽、滑动连接在安装槽内的卡块、设置在安装槽内用于驱动卡块嵌入卡槽内的弹簧，以及设置在下压板上用于驱动卡块脱离卡槽的拆卸组件。通过采用上述技术方案，当托板上的卡槽与下压板上的安装槽保持正对时，卡块在弹簧的回弹力下将自动嵌入卡槽内，托板的水平位置便会被锁定，试块便成功位于上压板和下压板之间。若是要移出崩裂的试块，操作者再通过拆卸组件使卡块脱离卡槽，再旋出托板即可，结构原理简单，操作十分便捷。本技术进一步设置为：拆卸组件包括设置在下压板上用于拉动卡块脱离卡槽的拉绳，以及固定连接于拉绳远离卡块一端上的拉环。通过采用上述技术方案，操作者通过拉动拉环来带动拉绳运动，拉绳便会带动卡块脱离卡槽，那么托板与下压板之间的位置锁定关系便会被取消，操作者即可旋转托板，结构原理简单、操作方便。本技术进一步设置为：所述卡块远离弹簧的一端上开设有与托板的边缘抵接配合的抵接斜面，抵接斜面与托板的边缘抵接时，卡块将缩回安装槽内。通过采用上述技术方案，托板旋向下压板的过程中，托板将与卡块上的抵接斜面率先接触，在托板和抵接斜面的共同作用下，卡块将压缩弹簧并自动进入到安装槽内，此时不需要操作者事先驱动卡块先进入安装槽内，减少了操作步骤，使托板的位置锁定更加简单和顺利。本技术进一步设置为：所述下压板上固定连接有与托板的边缘相贴合的抵接板。通过采用上述技术方案，抵接板一来可使卡槽与安装槽对齐的更加顺利，方便了操作者对托板的位置进行锁定；二来抵接板还间接增大了下压板与托板之间的接触面积，提高了托板被锁定后的稳定性。本技术进一步设置为：所述托板上设有用于阻挡试块碎屑的第一挡板和第二挡板，试块位于第一挡板和第二挡板所围成的区域内；第一挡板固定连接在托板上，第二挡板的一端通过转轴转动连接在托板上；第一挡板上设有当第一挡板和第二挡板围住试块时对第二挡板位置进行定位的定位机构。通过采用上述技术方案，第一挡板和第二挡板可对试验过程中的碎块进行阻挡，有效降低了碎块掉出下压板的概率，方便了后续操作者对碎块进行集中清理。此外，转轴和设置，使第一挡板和第二挡板形成一个可开合的结构，操作者打开第二挡板即可清扫下压板上的碎块，第二挡板将不再阻挡操作者清理碎块，方便了操作者的清理。当碎块清理完毕后，操作者再通过定位机构闭合第一挡板和第二挡板即可。本技术进一步设置为：定位机构包括固定连接在第二挡板远离转轴一端上的金属板，以及固定连接在第一挡板上对金属板进行磁性吸附的磁铁。通过采用上述技术方案，操作者旋转第二挡板，当第二挡板上的金属板靠近磁铁后，金属板便会被磁铁吸附住，那么第一挡板和第二挡板便会闭合，第一挡板和第二挡板将对试验过程中产生的碎块进行阻挡，结构原理简单，操作方便。当需要开启第二挡板时，操作者再旋开第二挡板即可，操作上一样十分方便。本技术进一步设置为：所述支撑杆上套设有对托板进行支撑的支撑环，下压板在初始状态时的上表面与支撑环的上表面齐平。通过采用上述技术方案，支撑环可避免托板下滑至支撑台上的情况，大大方便了操作者旋转托板到下压板上。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.托板和锁定机构的设置，可将试块的试验与碎块的清理独立开，有效提高了试块的检测效率；2.抵接斜面的设置，可减少托板被锁定的操作步骤，使托板的位置锁定更加简单和顺利；3.抵接板的设置，不仅使卡槽与安装槽对齐的更加顺，还间接增大了下压板与托板之间的接触面积，提高了托板被锁定后的稳定性；4.第一挡板、第二挡板、转轴和定位机构的设置，不仅可对碎块进行阻挡，同时还方便了后续操作者对碎块进行清理；5.支撑环的设置，大大方便了操作者旋转托板到下压板上。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术中支撑台和下压板处的剖视结构示意图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图中，1、底座；2、支撑台；3、下压板；4、压力检测器；5、第一主动件；6、支撑杆；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力试验机，包括支撑台（2）、设置在支撑台（2）上的下压板（3）和用于驱动下压板（3）上下发生升降的第一主动件（5）、设置在支撑台（2）上的两根支撑杆（6）、设置在两根支撑杆（6）上的横梁（7）、设置在横梁（7）下方的上压板（8）和用于驱动上压板（8）上下发生升降的第二主动件（9），以及设置在下压板（3）上的压力检测器（4），其特征在于：每根支撑杆（6）上均设有用于放置试块的托板（11），托板（11）不仅可绕支撑杆（6）发生旋转，还可相对支撑杆（6）上下发生移动；所述下压板（3）上设有对托板（11）的水平位置进行锁定的锁定机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力试验机，包括支撑台（2）、设置在支撑台（2）上的下压板（3）和用于驱动下压板（3）上下发生升降的第一主动件（5）、设置在支撑台（2）上的两根支撑杆（6）、设置在两根支撑杆（6）上的横梁（7）、设置在横梁（7）下方的上压板（8）和用于驱动上压板（8）上下发生升降的第二主动件（9），以及设置在下压板（3）上的压力检测器（4），其特征在于：每根支撑杆（6）上均设有用于放置试块的托板（11），托板（11）不仅可绕支撑杆（6）发生旋转，还可相对支撑杆（6）上下发生移动；所述下压板（3）上设有对托板（11）的水平位置进行锁定的锁定机构。


2.根据权利要求1所述的一种压力试验机，其特征在于：锁定机构包括开设在下压板（3）上表面的安装槽（13）、开设在托板（11）下表面且在托板（11）移动过程中正对安装槽（13）的卡槽（14）、滑动连接在安装槽（13）内的卡块（15）、设置在安装槽（13）内用于驱动卡块（15）嵌入卡槽（14）内的弹簧（16），以及设置在下压板（3）上用于驱动卡块（15）脱离卡槽（14）的拆卸组件（18）。


3.根据权利要求2所述的一种压力试验机，其特征在于：拆卸组件（18）包括设置在下压板（3）上用于拉动卡块（15）脱离卡槽（14）的拉绳（181），以及固定连接于拉绳（181）远离卡块（15）一端上的拉环（182）。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：余峰，钱宏涛，
申请(专利权)人：浙江建工检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33