脱蛋白橡胶及其制备方法技术

一种脱蛋白橡胶及其制备方法，属于天然橡胶脱蛋白技术领域。脱蛋白橡胶的制备方法包括：将天然橡胶离心清液胶液和酶制剂混合，在40～55℃的条件下进行反应得到脱蛋白橡胶胶液，其中，反应体系的pH值为8～9，酶制剂包括活性为20～50万U/g的碱性蛋白酶，酶制剂与天然橡胶离心清液胶液的比例为0.05～0.2g:100mL。该方法能够有效地去除天然橡胶中的植物蛋白。利用H

Deproteinized rubber and its preparation

【技术实现步骤摘要】
脱蛋白橡胶及其制备方法
本申请涉及天然橡胶脱蛋白
，具体而言，涉及一种脱蛋白橡胶及其制备方法。
技术介绍
橡胶一般分为合成橡胶和天然橡胶，合成橡胶韧性差，但是导电性能好，而天然橡胶导电性能差，其中一部分原因是因为天然橡胶中含有植物蛋白而合成橡胶不含有植物蛋白，为了提高天然橡胶的导电性能，需要将天然橡胶中的蛋白脱除。
技术实现思路
本申请提供了一种脱蛋白橡胶及其制备方法，其能够有效地去除天然橡胶中的植物蛋白。本申请的实施例是这样实现的：第一方面，本申请实施例提供了一种脱蛋白橡胶的制备方法，包括：将天然橡胶离心清液胶液和酶制剂混合，在40～55℃的条件下进行反应得到脱蛋白橡胶胶液，其中，反应体系的pH值为8～9，酶制剂包括活性为20～50万U/g的碱性蛋白酶，酶制剂与天然橡胶离心清液胶液的比例为0.05～0.2g:100mL。在上述技术方案中，在温度为40～55℃以及pH值为8～9的条件下，活性为20～50万U/g的碱性蛋白酶的酶制剂具有较好的酶活性，其中，酶制剂与天然橡胶离心清液胶液的比例为0.05～0.2g:100mL，能够与天然橡胶中的植物蛋白有较好的反应，从而有效地脱去天然橡胶中的植物蛋白。在一种可能的实施方案中，还包括：利用H2SO4溶液将脱蛋白橡胶胶液的pH调节至2.5～5使得橡胶析出，并在残留溶液中加入第二酸性蛋白酶，在35～45℃的条件下反应，第二酸性蛋白酶与残留溶液的比例为0.9～1.1g:100mL。在上述技术方案中，脱完天然橡胶中的蛋白后，在残留溶液中加入酸性蛋白酶再次处理残留溶液，对本申请实施例的酶制剂脱蛋白产生的抑菌肽类进行二次分解，减少残留溶液中的抑菌肽，能够正常对残留溶液进行污水处理。第二方面，本申请实施例提供了一种脱蛋白橡胶，脱蛋白橡胶由本申请第一方面实施例的脱蛋白橡胶的制备方法制得，脱蛋白橡胶的氨氮含量≤0.6％。在上述技术方案中，通过第一方面实施例的脱蛋白橡胶的制备方法制得的脱蛋白橡胶蛋白质含量低。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请实施例1～实施例5的橡胶析出后的残留溶液对枯草芽孢杆菌的抑菌实验结果；图2为本申请实施例1～实施例5的橡胶析出后的残留溶液对大肠杆菌的抑菌实验结果；图3为本申请对照组的橡胶析出后的残留溶液对枯草芽孢杆菌和大肠杆菌的抑菌实验结果；图4为本申请实施例6～实施例10的橡胶析出后的残留溶液对枯草芽孢杆菌的抑菌实验结果；图5为本申请实施例6～实施例10的橡胶析出后的残留溶液对大肠杆菌的抑菌实验结果。具体实施方式下面将结合实施例对本申请的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本申请，而不应视为限制本申请的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。以下针对本申请实施例的脱蛋白橡胶及其制备方法进行具体说明：本申请实施例提供一种脱蛋白橡胶的制备方法，包括：将天然橡胶离心清液胶液和酶制剂混合，在40～55℃的条件下进行反应得到脱蛋白橡胶胶液，其中，反应体系的pH值为8～9，酶制剂包括活性为20～50万U/g的碱性蛋白酶，酶制剂与天然橡胶离心清液胶液的比例为0.05～0.2g:100mL。示例性地，酶制剂与天然橡胶离心清液胶液的比例0.05g:100mL、0.08g:100mL、0.10g:100mL、0.12g:100mL、0.15g:100mL、0.18g:100mL和0.20g:100mL中的任一者或者任意两者之间的范围。需要说明的是，本申请实施例中的酶制剂既可以是单独的碱性蛋白酶，也可以是含有碱性蛋白酶和其他的蛋白酶。其中，酶制剂中的碱性蛋白酶的活性示例性地为20万U/g、25万U/g、30万U/g、35万U/g、40万U/g、45万U/g和50万U/g中的任一者或者任意两者之间的范围。示例性地，酶制剂包括重量比为2～5:1的碱性蛋白酶和第一蛋白酶，第一蛋白酶选自木瓜蛋白酶、第一酸性蛋白酶和中性蛋白酶中的任一种。调节碱性蛋白酶和第一蛋白酶的重量比为2～5:1，木瓜蛋白酶和中性蛋白酶中的任一种与碱性蛋白酶协同作用于天然橡胶中的植物蛋白，能够更好地脱去天然橡胶中的蛋白质。示例性地，碱性蛋白酶与第一蛋白酶的重量比为2:1、2.5:1、3:1、3.5:1、4:1、4.5:1和5:1中的任一者或者任意两者之间的范围。可选地，第一蛋白酶的活性为5～10万U/g，即是说，第一蛋白酶的活性可以为5万U/g、6万U/g、7万U/g、8万U/g、9万U/g和10万U/g中的任一者或者任意两者之间的范围。另外，在一种可能的实施方案中，反应体系的pH值为8、8.2、8.3、8.4、8.5、8.6、8.7、8.8、8.9和9中的任一者或者任意两者之间的范围。示例性地，反应时间为2～3h；可选地，反应时间为2h、2.2h、2.4h、2.5h、2.6h、2.8h和3h中的任一者或者任意两者之间的范围。示例性地，反应温度为40℃、42℃、45℃、46℃、48℃、50℃、51℃、53℃和55℃中的任一者或者任意两者之间的范围。在一种可能的实施方案中，天然橡胶离心清液胶液和酶制剂混合后，还包括对反应体系进行搅拌，搅拌的速率为60～110r/min。采用60～110r/min的搅拌速率对反应体系进行搅拌，有利于酶制剂与天然乳胶胶液充分混合均匀，从而更加有利于酶制剂与天然乳胶胶液中的植物蛋白发生反应，更加有效地去除天然乳胶胶液中的植物蛋白。示例性地，搅拌的速率为60r/min、65r/min、70r/min、80r/min、90r/min、95r/min、100r/min、105r/min和110r/min中的任一者或者任意两者之间的范围。进一步地，本申请的专利技术人研究发现，在使用上述酶制剂对天然橡胶脱蛋白后，将脱蛋白橡胶析出后，剩下的废液会对污水处理菌产生影响，不利于污水处理菌对废液的处理。需要说明的是，使用上述酶制剂对天然橡胶脱蛋白后，将脱蛋白橡胶胶液的pH调节至小于6即可使得橡胶析出，析出橡胶后的废液会对污水处理菌产生影响。这可能是因为上述酶制剂在酶解天然橡胶中的蛋白成分时，产生了抗菌小肽类，对污水处理菌产生抑菌压制；另外上述酶制剂本身是杀菌酶，可能会影响污水处理菌的生长。通过研究表明污水处理中污泥包括革兰氏阳性菌比如芽孢杆菌，具有很强的分泌蛋白酶、淀粉酶活力能力，同时存在一些肠杆菌等。在一种可能的实施方案中，污水处理菌为革兰氏阳性菌和革兰氏阴性菌。示例性地，革兰氏阳性菌选自枯草芽孢杆菌。示例性地，革兰氏阴性菌选自大肠杆菌。基于此，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱蛋白橡胶的制备方法，其特征在于，包括：将天然橡胶离心清液胶液和酶制剂混合在40～55℃的条件下进行反应得到脱蛋白橡胶胶液，其中，反应体系的pH值为8～9，所述酶制剂包括活性为20～50万U/g的碱性蛋白酶，所述酶制剂与所述天然橡胶离心清液胶液的比例为0.05～0.2g:100mL。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱蛋白橡胶的制备方法，其特征在于，包括：将天然橡胶离心清液胶液和酶制剂混合在40～55℃的条件下进行反应得到脱蛋白橡胶胶液，其中，反应体系的pH值为8～9，所述酶制剂包括活性为20～50万U/g的碱性蛋白酶，所述酶制剂与所述天然橡胶离心清液胶液的比例为0.05～0.2g:100mL。


2.根据权利要求1所述的脱蛋白橡胶的制备方法，其特征在于，所述酶制剂包括重量比为2～5:1的所述碱性蛋白酶和第一蛋白酶，所述第一蛋白酶选自木瓜蛋白酶、第一酸性蛋白酶和中性蛋白酶中的任一种；可选地，所述第一蛋白酶的活性为5～10万U/g。


3.根据权利要求1所述的脱蛋白橡胶的制备方法，其特征在于，在加入所述酶制剂后，还包括对反应体系进行搅拌，搅拌速率为60～110r/min。


4.根据权利要求1～3任一项所述的脱蛋白橡胶的制备方法，其特征在于，还包括：利用H2SO4溶液将所述脱蛋白橡胶胶液的pH调节至2.5～5使得橡胶析出，并在残留溶液中加入第二酸性蛋白酶，在35～45℃的条件下反应，所述第二酸性蛋白酶与所述残留...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹忠洋，崔红健，段波，李佳，刘芦鹏，邹瑞瑞，朱非凡，
申请(专利权)人：河南崤函生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41