一种水平静压双箱自动造型机用液压油箱降温装置制造方法及图纸

技术编号:23593546 阅读:25 留言:0更新日期:2020-03-28 01:05
本实用新型专利技术是一种水平静压双箱自动造型机用液压油箱降温装置,包括冷却箱,冷却箱一侧壁底端设有冷却水入口且相对的侧壁顶端设有换热水出口,冷却箱内设有蛇形分布的换热管,换热管一端穿出冷却箱侧壁顶端并设有进口,换热管另外一端穿出冷却箱侧壁底端并设有出口,换热管上间隔分布有若干球形扩容腔,换热管内沿中心线设有蛇形分布的泡沫金属带,冷却箱内壁上在换热水出口下方设有L形挡板,L形挡板的竖直板的高度高于换热水出口的高度,L形挡板与冷却箱的前后内壁封闭固定。本实用新型专利技术的球形扩容腔能够泄压,避免换热管受到冲击而损害,还能够扩大换热的面积,延长液压油换热的时间,泡沫金属带能够降低液压油的流速,换热效率更高。

A cooling device of hydraulic oil tank for horizontal static pressure double box automatic molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种水平静压双箱自动造型机用液压油箱降温装置
本技术涉及液压油箱油温控制的
,尤其涉及一种水平静压双箱自动造型机用液压油箱降温装置。
技术介绍
水平静压双箱自动造型机系统中砂箱放置于铸型小车上通过油缸与转运车输送,经过造型、盒箱、浇注、转运、凝固和冷却各项工艺步骤,每一步都是靠液压传动,液压油箱内的液压油夏季容易超温(液压油温度超过60℃就停机),由于油温过高而造成故障停机无法满足生产需求,因此需要降温装置来控制液压油的油温。现在的降温装置高温液压油进入时,由于闭式液压系统中流出的液压油瞬间压力过大,从而对换热管的冲击较大,容易造成换热管的损害,液压油在换热管内流动的时间较短,换热效率较低。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种水平静压双箱自动造型机用液压油箱降温装置。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种水平静压双箱自动造型机用液压油箱降温装置,包括冷却箱,所述冷却箱一侧壁底端设有冷却水入口且相对的侧壁顶端设有换热水出口,所述冷却箱内设有蛇形分布的换热管,所述换热管一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水平静压双箱自动造型机用液压油箱降温装置,其特征在于,包括冷却箱(1),所述冷却箱(1)一侧壁底端设有冷却水入口(2)且相对的侧壁顶端设有换热水出口(3),所述冷却箱(1)内设有蛇形分布的换热管(4),所述换热管(4)一端穿出冷却箱(1)侧壁顶端并设有进口(8),所述进口(8)与液压油箱油液出口相连,所述换热管(4)另外一端穿出冷却箱(1)侧壁底端并设有出口(9),所述出口(9)与液压油箱油液回口相连,所述换热管(4)上间隔分布有若干球形扩容腔(5),所述换热管(4)内沿中心线设有蛇形分布的泡沫金属带(6),所述冷却箱(1)内壁上在换热水出口(3)下方设有L形挡板(7),所述L形挡板(...

【技术特征摘要】
1.一种水平静压双箱自动造型机用液压油箱降温装置,其特征在于,包括冷却箱(1),所述冷却箱(1)一侧壁底端设有冷却水入口(2)且相对的侧壁顶端设有换热水出口(3),所述冷却箱(1)内设有蛇形分布的换热管(4),所述换热管(4)一端穿出冷却箱(1)侧壁顶端并设有进口(8),所述进口(8)与液压油箱油液出口相连,所述换热管(4)另外一端穿出冷却箱(1)侧壁底端并设有出口(9),所述出口(9)与液压油箱油液回口相连,所述换热管(4)上间隔分布有若干球形扩容腔(5),所述换热管(4)内沿中心线设有蛇形分布的泡...

【专利技术属性】
技术研发人员:高超方义冯国胜
申请(专利权)人:勤威天津工业有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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