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空气引射燃气全预混燃烧设备制造技术

技术编号:2359193 阅读:233 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种空气引射燃气全预混燃烧设备,风机和风阀设置在燃烧设备的上游,所述燃烧头部位于燃烧室的入口,比例阀设置在燃烧器的侧面,其出口经过调节阀与引射装置的混合管相连,所述比例阀与连接管相连,所述比例阀与下游的调节阀与引射装置相配合,所述比例阀的燃气入口处设有燃气电磁阀,电脑控制器分别与点火探针、燃气电磁阀和风机相连接。本实用新型专利技术体积小、热效率高、使用方便、有效地减小空气污染。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于燃气燃烧设备的。目前,燃气燃烧设备绝大部分采用燃气引射部分空气的大气式燃烧设备,其存在的问题是热强度小、热效率低、烟气中有害物含量高、燃烧设备体积庞大。大气式燃烧设备的缺点,是没有把燃烧所需要的空气全部预先混入燃气,为此燃烧时出现了内外两个火焰,使烟气中NOx含量过高。除此以外,此种火焰很长,需要较大的燃烧室,加大了燃烧设备的体积。大气式火焰尖接触冷表面,会产出大量CO,若火焰不靠近被加热的冷表面,又会减小传热系数,加大热损失,降低了热效率,浪费燃气。例如大型食堂灶热效率低,只有20%左右。再有,目前常用的燃气引射空气的引射装置,很难将所须空气全部吸入引射装置,造成燃烧进一步不完全,烟气中有害物含量大大增加。本技术的目的是提供一种热效率高、体积小,用空气引射燃气的全一次空气预混的燃气燃烧设备,确保燃气与空气完全予混并保证在任何负荷下燃气量与空气量的比例不变。从而提高热效率、降低烟气中有害物的含量,达到节约能源,保护环境的目的。本技术的目的通过下述技术方案予以实现。本技术的空气引射燃气全预混燃烧设备,包括燃烧头部、燃烧室、点火探针、由空气喷嘴、混合室、文吐利管组成的引射装置、比例阀、调节阀,风机和风阀设置在燃烧设备的上游,所述燃烧头部位于燃烧室的入口,比例阀设置在燃烧器的侧面,其出口经过调节阀与引射装置的混合管相连,所述比例阀,用信号管使其与连接管相连,所述比例阀与下游的调节阀与引射装置相配合,使燃气与空气保持一定比例;所述比例阀的燃气入口处设有燃气电磁阀,电脑控制器分别与点火探针、燃气电磁阀和风机相连接。所述燃烧头部采用金属纤维编织稳焰载体,还可采用多孔陶瓷板稳焰载,所述比例阀采用压力调节器。所述压力调压器中的腔体A可与连接管相接、可与燃烧室相接,也可与大气相接以达到不同的控制目的。以下结合附图对本技术作进一步解释与描述。附图是本技术的结构示意图。在图中,本技术的空气引射燃气全预混燃烧设备包括风机1、风阀2、由连接管3、空气喷嘴4、混合室5、文吐利管9组成的引射装置,由防回火网10、骨架11、散流网12、稳焰载体13组成的燃烧头部以及燃气电磁阀6、比例阀7、调节阀8、点火探针14、燃烧室15、电脑控制器16等部件。紧接风机1出口是风阀2,它是一个普通的空气阀门,可以用来调节风量。风阀2的后面是连接管3,用来连接下游的引射装置。所述空气引射装置由空气喷嘴4、混合室5、文吐利管9组成。空气由风机1升压,从空气喷嘴4喷出,在混合室5中与来自燃气电磁阀6、比例阀7的燃气混合,经过文吐利管9完全混合后进入燃烧头部。所述燃烧头部由防回火网10、骨架11、散流网12、稳焰载体13组成。它在文吐利管9的下游。骨架11与散流器12主要用来支撑稳焰载体13并使气流均匀。稳焰载体13可以用3-5毫米厚的金属纤维载体、陶瓷纤维载体、也可以用普通的燃烧火孔(如圆形、条形、缝隙形火孔等)、多孔陶瓷板或其他稳焰装置。燃气与空气混合气流经过处于燃烧头部入口的防止回火的防回火网10,在稳焰载体13处燃烧。可以通过调节热强度控制燃烧工况。所述比例阀7是一个压力调节器,在风机1的侧面与其燃气入口处的燃气电磁阀6相连接。它的A、B两个腔体的中间由两块铁板夹住的皮膜隔开,此皮膜与阀杆相连,可以控制阀门的开度。在腔体A与空气喷嘴4前的连接管之间,用一根信号铜管相连。当需要增大负荷时,可开大风阀2,使空气喷嘴4前压力增加,这时比例阀7的腔体A处压力也随之升高,皮膜带动阀门杆,加大开度,燃气量就会随着空气量增加而增加,调节比例阀7下游的调节阀8后,可以调节空气与燃气的比例并保证燃气与空气的比例不变。所述电脑控制器16可以设置在文吐利管9的侧面。它与位于燃烧头部下游的点火探针14相连。点火探针14可以发出电脉冲火花,实现自动点火。当探针14检测不到火焰信号时,电脑控制器16发出命令,将处于比例阀7人口处的燃气电磁阀6关闭。此外,当风机1不工作时,以及点火点不着等不正常现象时,电脑控制器16都能关闭燃气电磁阀6,确保燃烧器安全工作。所述燃烧室15是处在燃烧头部的下游。所述燃烧室可以是炒菜灶的灶膛,也可以是热水器的炉膛、烤箱的燃烧室,以及工业炉的炉膛等。燃烧产生的热烟气在燃烧室15中与被加热物体进行热交换,例如在炊事灶膛中加热食品容器,在热水器炉膛中加热热交换器中的水,在工业炉中加热工件等。这种燃烧设备燃气与所需空气进行全一次预混,并且通过比例阀保证在不同负荷下燃气空气比例不变,控制一次空气系数在1.1-1.3之间。稳焰载体13采用3-5毫米厚的金属纤维或陶瓷纤维编织物载体时,用控制燃烧热强度的方法可使表面烧红,发送红外热射线。当继续加大燃烧热强度时会产生稳定的蓝色火焰及强大的热流。此燃烧设备还可以用电脑控制器16及点火探针14达到自动点火及熄火保护的目的。当火焰熄灭或风机停转时,电脑控制器16发出命令,将燃气电磁阀6关断,保证安全工作。当需要调节热负荷时,可以调节风阀2。当需要调节燃气空气比例时,可以调节调节阀8。本技术的有益效果是1.可以在不同负荷下保证燃气与空气的比例不变。性能稳定,燃烧完全。2.烟气中的CO及NOx含量低于现有的普通燃烧设备,有利于环境保护。3.具有很高的燃烧热强度,可以减小燃烧室体积,使燃烧设备更加紧凑。4.电子控制器有很高的适应能力,可以根据不同工艺要求达到自动点火与安全可靠运行的目的。5.节约燃气,燃烧火焰短可以接近传热面,从而可以提高传热系数,用于中餐炒菜灶,可提高热效率,用于冷凝式热水器热效率(以低位热值计)可达100%。6.热惰性小,能很快加热,也能很快散热,使用方便。7.噪声低,有益于灶旁的工作人员的身体健康。权利要求1.一种空气引射燃气全预混燃烧设备,包括燃烧头部、燃烧室、点火探针、由空气喷嘴、混合室、文吐利管组成的引射装置、比例阀、调节阀,其特征是,风机和风阀设置在燃烧设备的上游,所述燃烧头部位于燃烧室的入口,比例阀设置在燃烧器的侧面,其出口经过调节阀与引射装置的混合管相连,所述比例阀,用信号管使其与连接管相连,所述比例阀与下游的调节阀与引射装置相配合,使燃气与空气保持一定比例;所述比例阀的燃气入口处设有燃气电磁阀,电脑控制器分别与点火探针、燃气电磁阀和风机相连接。2.根据权利要求1所述的空气引射燃气全预混燃烧设备,其特征是,所述燃烧头部采用金属纤维编织稳焰载体。3.根据权利要求1所述的空气引射燃气全预混燃烧设备,其特征是,所述燃烧头部采用多孔陶瓷板稳焰载体。4.根据权利要求1所述的空气引射燃气全预混燃烧设备,其特征是,所述比例阀采用压力调节器。5.根据权利要求1所述的空气引射燃气全预混燃烧设备,其特征是,所述压力调压器中的腔体A可与连接管相接、可与燃烧室相接,也可与大气相接以达到不同的控制目的。专利摘要本技术公开了一种空气引射燃气全预混燃烧设备,风机和风阀设置在燃烧设备的上游,所述燃烧头部位于燃烧室的入口,比例阀设置在燃烧器的侧面,其出口经过调节阀与引射装置的混合管相连,所述比例阀与连接管相连,所述比例阀与下游的调节阀与引射装置相配合,所述比例阀的燃气入口处设有燃气电磁阀,电脑控制器分别与点火探针、燃气电磁阀和风机相连接。本技术体积小、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气引射燃气全预混燃烧设备,包括燃烧头部、燃烧室、点火探针、由空气喷嘴、混合室、文吐利管组成的引射装置、比例阀、调节阀,其特征是,风机和风阀设置在燃烧设备的上游,所述燃烧头部位于燃烧室的入口,比例阀设置在燃烧器的侧面,其出口经过调节阀与引射装置的混合管相连,所述比例阀,用信号管使其与连接管相连,所述比例阀与下游的调节阀与引射装置相配合,使燃气与空气保持一定比例;所述比例阀的燃气入口处设有燃气电磁阀,电脑控制器分别与点火探针、燃气电磁阀和风机相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金志刚朱子丹
申请(专利权)人:金志刚
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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