一种塑料编织袋生产装置减震机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料编织袋生产装置减震机构，包括底板，底板的上表面中部上方设置有减振板，底板的上表面和减振板的下表面上一一对应地固定安装有四个呈矩形状设置的弹簧座，上下相对应的弹簧座之间固定安装有第一减振弹簧，减振板的下表面上通过螺栓固定安装有外套筒，外套筒套设在内套筒上，减振板的上表面上固定焊接有四个呈矩形状设置的支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有安装板，安装板的四个侧面上均固定焊接有连接板，连接板的下表面上固定焊接有螺纹柱，螺纹柱的底端通过锁紧螺母锁紧在L型支撑板上，螺纹柱上套设有第二减振弹簧。本实用新型专利技术具备良好的减振效果，可起到良好的导向作用，使得塑料编织袋生产装置工作时更加稳定。

A shock absorption mechanism of plastic woven bag production device

【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋生产装置减震机构
本技术涉及塑料编织袋生产减震机构
，具体为一种塑料编织袋生产装置减震机构。
技术介绍
塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。塑料编织袋生产装置在生产的过程中一般会产生振动，而大都塑料编织袋生产装置都不具备减震机构，使得塑料编织袋生产装置不够稳定，可能会影响塑料编织袋的生产质量和生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料编织袋生产装置减震机构，具备良好的减振效果，可起到良好的导向作用，使得塑料编织袋生产装置工作时更加稳定，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料编织袋生产装置减震机构，包括底板，所述底板的上表面中部上方设置有减振板，所述底板的上表面和所述减振板的下表面上一一对应地固定安装有四个呈矩形状设置的弹簧座，上下相对应的所述弹簧座之间固定安装有第一减振弹簧，所述减振板的下表面上通过螺栓固定安装有外套筒，所述底板的上表面上通过螺栓固定安装有内套筒，所述外套筒套设在所述内套筒上，所述外套筒和所述内套筒相互滑动卡合在一起；所述减振板的上表面上固定焊接有四个呈矩形状设置的支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有安装板，所述安装板的四个侧面上均固定焊接有连接板，所述连接板的下表面上固定焊接有螺纹柱，所述底板的上表面边缘处固定焊接有L型支撑板，所述螺纹柱的底端通过锁紧螺母锁紧在所述L型支撑板上，所述螺纹柱上套设有第二减振弹簧。优选的，所述锁紧螺母和所述L型支撑板之间设置有弹簧垫圈。优选的，所述底板和所述L型支撑板及所述L型支撑板的折弯处均固定焊接有加强肋。优选的，所述安装板上开设有多个腰型孔。优选的，所述L型支撑板上固定焊接有把手。优选的，所述底板的下表面上固定安装有至少四个滚轮，至少四个所述滚轮呈矩形状设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过底板和减振板之间设置的第一减振弹簧可起到良好的减振效果，通过螺纹柱上套设的第二减振弹簧可起到良好的减振效果，两者结合可使得该减震机构具备良好的减振效果，使得塑料编织袋生产装置工作时更加稳定；2、通过外套筒和内套筒的配合，可在减振时起到良好的导向作用，使得该减震机构在进行减振时更加稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视示意图；图3为本技术的剖视示意图。图中：1、底板；2、减振板；3、弹簧座；4、第一减振弹簧；5、外套筒；6、内套筒；7、支撑柱；8、安装板；9、连接板；10、螺纹柱；11、L型支撑板；12、锁紧螺母；13、第二减振弹簧；14、加强肋；15、腰型孔；16、把手；17、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑料编织袋生产装置减震机构，包括底板1，底板1的上表面中部上方设置有减振板2，底板1的上表面和减振板2的下表面上一一对应地固定安装有四个呈矩形状设置的弹簧座3，上下相对应的弹簧座3之间固定安装有第一减振弹簧4，减振板2的上表面上固定焊接有四个呈矩形状设置的支撑柱7，支撑柱7的顶端固定安装有安装板8，安装板8的四个侧面上均固定焊接有连接板9，连接板9的下表面上固定焊接有螺纹柱10，底板1的上表面边缘处固定焊接有L型支撑板11，螺纹柱10的底端通过锁紧螺母12锁紧在L型支撑板11上，螺纹柱10上套设有第二减振弹簧13，通过底板1和减振板2之间设置的第一减振弹簧4可起到良好的减振效果，通过螺纹柱10上套设的第二减振弹簧13可起到良好的减振效果，两者结合可使得该减震机构具备良好的减振效果，使得塑料编织袋生产装置工作时更加稳定。减振板2的下表面上通过螺栓固定安装有外套筒5，底板1的上表面上通过螺栓固定安装有内套筒6，外套筒5套设在内套筒6上，外套筒5和内套筒6相互滑动卡合在一起，通过外套筒5和内套筒6的配合，可在减振时起到良好的导向作用，使得该减震机构在进行减振时更加稳定。具体的，锁紧螺母12和L型支撑板11之间设置有弹簧垫圈，弹簧垫圈可防止锁紧螺母12发生松动而影响减振效果。具体的，底板1和L型支撑板11及L型支撑板11的折弯处均固定焊接有加强肋14，可增强底板1和L型支撑板11的连接强度以及L型支撑板11自身的支撑强度。具体的，安装板8上开设有多个腰型孔15，可用于安装不同类型的塑料编织袋生产装置。具体的，L型支撑板11上固定焊接有把手16，方便对该减震机构进行搬运。具体的，底板1的下表面上固定安装有至少四个滚轮17，至少四个滚轮17呈矩形状设置，滚轮17为自锁万向轮，方便对该减震机构进行移动和固定。结构原理：使用时，将塑料编织袋生产装置安装在安装板8上，在塑料编织袋生产装置工作时，通过底板1和减振板2之间设置的第一减振弹簧4可起到良好的减振效果，通过螺纹柱10上套设的第二减振弹簧13可起到良好的减振效果，两者结合可使得该减震机构具备良好的减振效果，使得塑料编织袋生产装置工作时更加稳定，通过外套筒5和内套筒6的配合，可在减振时起到良好的导向作用，使得该减震机构在进行减振时更加稳定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料编织袋生产装置减震机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面中部上方设置有减振板（2），所述底板（1）的上表面和所述减振板（2）的下表面上一一对应地固定安装有四个呈矩形状设置的弹簧座（3），上下相对应的所述弹簧座（3）之间固定安装有第一减振弹簧（4），所述减振板（2）的下表面上通过螺栓固定安装有外套筒（5），所述底板（1）的上表面上通过螺栓固定安装有内套筒（6），所述外套筒（5）套设在所述内套筒（6）上，所述外套筒（5）和所述内套筒（6）相互滑动卡合在一起；/n所述减振板（2）的上表面上固定焊接有四个呈矩形状设置的支撑柱（7），所述支撑柱（7）的顶端固定安装有安装板（8），所述安装板（8）的四个侧面上均固定焊接有连接板（9），所述连接板（9）的下表面上固定焊接有螺纹柱（10），所述底板（1）的上表面边缘处固定焊接有L型支撑板（11），所述螺纹柱（10）的底端通过锁紧螺母（12）锁紧在所述L型支撑板（11）上，所述螺纹柱（10）上套设有第二减振弹簧（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋生产装置减震机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面中部上方设置有减振板（2），所述底板（1）的上表面和所述减振板（2）的下表面上一一对应地固定安装有四个呈矩形状设置的弹簧座（3），上下相对应的所述弹簧座（3）之间固定安装有第一减振弹簧（4），所述减振板（2）的下表面上通过螺栓固定安装有外套筒（5），所述底板（1）的上表面上通过螺栓固定安装有内套筒（6），所述外套筒（5）套设在所述内套筒（6）上，所述外套筒（5）和所述内套筒（6）相互滑动卡合在一起；
所述减振板（2）的上表面上固定焊接有四个呈矩形状设置的支撑柱（7），所述支撑柱（7）的顶端固定安装有安装板（8），所述安装板（8）的四个侧面上均固定焊接有连接板（9），所述连接板（9）的下表面上固定焊接有螺纹柱（10），所述底板（1）的上表面边缘处固定焊接有L型支撑板（11），所述螺纹柱（10）的底端通过锁紧螺母（12）锁紧在所述L型支撑板（11）上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林上东，
申请(专利权)人：江西泰禾塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36