一种矿山机电设备的减震保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于矿山机电设备技术领域，且公开了一种矿山机电设备的减震保护装置，包括基板，所述基板的上表壁两端对称固定有挡板，所述基板的上表壁且位于两个挡板之间对称固定有固定板，所述固定板的上表壁连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定有搁置板，所述基板的两侧壁对称开设有凹槽，所述凹槽的内部底部连接有固定块，所述固定块的外表壁连接有第二弹簧，本实用新型专利技术通过连接弯杆和夹板的配合，可以固定住待保护的机电设备，避免机电设备发生侧翻或者倾倒，通过凹槽内部第二弹簧的弹性作用可以改变夹持空间的大小，适用与多种规格机电设备的夹持保护，增加了适用范围，不易被淘汰，值得推广和使用。

A shock absorption protection device for mine mechanical and electrical equipment

【技术实现步骤摘要】
一种矿山机电设备的减震保护装置
本技术属于矿山机电设备
，具体涉及一种矿山机电设备的减震保护装置。
技术介绍
在煤矿等矿山进行开采时，需要用到众多的机电设备，矿山机电设备通常是指在煤矿开采及运输过程中所需的大型机械设备，矿山机电设备在运输或者运行过程中普遍会产生较大的振幅，这些震动会通过机体、空气等途径进行传播，振幅较大会影响机电设备的使用和矿洞的稳定性，故常将矿山机电设备放置在减震保护装置内，进行降低振幅，保护机电设备的同时也确保了矿洞的稳定。在专利号为CN201820011872.1的中国专利中，公开了一种矿山机电设备的减震保护机构，该专利中描述到“减震器在载物平台的底部呈矩形阵列状分布的设置，能够将设备在运行过程中产生的震动进行有效的发散，使震动的分布更为均匀，大大减小了装置的震动幅度”，但是该专利中的减震保护装置未设置可改变大小的夹持结构，无法对各种规格的机电设备起到固定保护作用，具有一定使用局限性，容易被淘汰，此外，对比文件中未设置限位结构，机电设备处在弹簧支撑的载物平台上，虽然可以竖向减震，但载物平台极易横向晃动，从而导致机电设备撞击挡板而损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿山机电设备的减震保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对比文件中未设置可改变大小的夹持结构，无法对各种规格的机电设备进行固定的问题，此外，未设置限位结构，载物平台极易横向晃动而导致机电设备撞击损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿山机电设备的减震保护装置，包括基板，所述基板的上表壁两端对称固定有挡板，所述基板的上表壁且位于两个挡板之间对称固定有固定板，所述固定板的上表壁连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定有搁置板，所述基板的两侧壁对称开设有凹槽，所述凹槽的内部底部连接有固定块，所述固定块的外表壁连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定块的一端连接有连接弯杆，所述连接弯杆远离第二弹簧的一端固定有夹板。优选的，所述搁置板的两侧壁对称连接有限位块，所述挡板的内侧壁对称开设有与限位块相适配的限位槽。优选的，所述夹板的夹持面粘接有橡胶垫，所述橡胶垫远离夹板的一侧对称固定有凸条，所述凸条的截面为半圆形结构。优选的，所述基板的底端对称安装有底脚，所述底脚的底端粘接有防滑垫。优选的，所述基板的前后表壁中间位置处对称安装有提手，所述基板的内表壁圆弧过渡形成圆弧部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过连接弯杆和夹板的配合，可以固定住待保护的机电设备，避免机电设备发生侧翻或者倾倒，通过凹槽内部第二弹簧的弹性作用可以改变夹持空间的大小，适用与多种规格机电设备的夹持保护，增加了适用范围，不易被淘汰，值得推广和使用。（2）本技术通过限位块和限位槽的配合，在将机电设备放置在搁置板上时，限位块卡设在限位槽内，震动时，搁置板上只能沿着垂直方向上下动，从而能充分通过搁置板底部的第一弹簧进行减震，防止搁置板横向晃动，避免了机电设备撞击挡板而损坏的缺陷，提高了竖向减震的减震效果，延长了机电设备使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术基板的剖视图；图4为图2中的A部放大图；图中：1-基板、2-连接弯杆、3-夹板、4-凸条、5-限位槽、6-搁置板、7-限位块、8-橡胶垫、9-挡板、10-底脚、11-第一弹簧、12-固定板、13-凹槽、14-固定块、15-第二弹簧、16-提手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供一种技术方案：一种矿山机电设备的减震保护装置，包括基板1，基板1的上表壁两端对称固定有挡板9，基板1的上表壁且位于两个挡板9之间对称固定有固定板12，固定板12的上表壁连接有第一弹簧11，第一弹簧11在搁置板6底部对称分布，能够将机电设备在运行过程中产生的震动进行有效的发散，使震动的分布更为均匀，大大降低了震动幅度，第一弹簧11的顶端固定有搁置板6，基板1的两侧壁对称开设有凹槽13，凹槽13的内部底部连接有固定块14，固定块14的外表壁连接有第二弹簧15，第二弹簧15远离固定块14的一端连接有连接弯杆2，连接弯杆2远离第二弹簧15的一端固定有夹板3，通过连接弯杆2和夹板3的配合，可以固定住待保护的机电设备，避免机电设备发生侧翻或者倾倒，通过凹槽13内部第二弹簧15的弹性作用可以改变夹持空间的大小，适用与多种规格机电设备的夹持保护，增加了适用范围，不易被淘汰，值得推广和使用。进一步地，搁置板6的两侧壁对称连接有限位块7，挡板9的内侧壁对称开设有与限位块7相适配的限位槽5，在将机电设备放置在搁置板6上时，限位块7卡设在限位槽5内，发生震动时，搁置板6上只能沿着垂直方向上下动，防止搁置板6横向晃动，避免了机电设备撞击挡板而损坏的缺陷，提高了竖向减震的减震效果，延长了机电设备使用寿命。进一步地，夹板3的夹持面粘接有橡胶垫8，橡胶垫8可以避免夹板3夹持机电设备时造成挤痕，维持机电设备的外观完整性，橡胶垫8远离夹板3的一侧对称固定有凸条4，凸条4的截面为半圆形结构，凸条4为橡胶材质，在夹紧时，凸条4可以增加夹持时的摩擦力，避免机电设备滑动。进一步地，基板1的底端对称安装有底脚10，底脚10的底端粘接有防滑垫，粘接有防滑垫的底脚10稳定贴合地面，可以避免发生晃动。进一步地，基板1的前后表壁中间位置处对称安装有提手16，基板1的内表壁圆弧过渡形成圆弧部，工作人员可手握提手16搬运该减震保护装置，节省体力，其中以圆弧过渡的提手16内表壁，在工作人员手握时更加贴合手掌，增加了手握提手16时的舒适感。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，工作人员可将机电设备放置在底端连接有第一弹簧11的搁置板6上，通过连接在连接弯杆2端部的夹板3可以固定住待保护的机电设备，避免机电设备发生侧翻或者倾倒，其中，夹板3夹持粘接的橡胶垫8可以避免夹板3夹持机电设备时造成挤痕，维持机电设备的外观完整性，橡胶材质地凸条4在夹紧时可以增加夹持时的摩擦力，避免机电设备滑动，另外，凹槽13内部第二弹簧15的弹性作用可以改变夹持空间的大小，使得该装置适用与多种规格机电设备的夹持保护，增加了适用范围，不易被淘汰，此外，在将机电设备放置在搁置板6上时，限位块7卡设在挡板9内侧壁开设的限位槽5内，发生震动时，搁置板6上只能沿着垂直方向上下动，防止了搁置板6横向晃动，避免了机电设备撞击挡板而损坏的缺陷，提高了竖向减震的减震效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿山机电设备的减震保护装置，其特征在于：包括基板（1），所述基板（1）的上表壁两端对称固定有挡板（9），所述基板（1）的上表壁且位于两个挡板（9）之间对称固定有固定板（12），所述固定板（12）的上表壁连接有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）的顶端固定有搁置板（6），所述基板（1）的两侧壁对称开设有凹槽（13），所述凹槽（13）的内部底部连接有固定块（14），所述固定块（14）的外表壁连接有第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）远离固定块（14）的一端连接有连接弯杆（2），所述连接弯杆（2）远离第二弹簧（15）的一端固定有夹板（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿山机电设备的减震保护装置，其特征在于：包括基板（1），所述基板（1）的上表壁两端对称固定有挡板（9），所述基板（1）的上表壁且位于两个挡板（9）之间对称固定有固定板（12），所述固定板（12）的上表壁连接有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）的顶端固定有搁置板（6），所述基板（1）的两侧壁对称开设有凹槽（13），所述凹槽（13）的内部底部连接有固定块（14），所述固定块（14）的外表壁连接有第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）远离固定块（14）的一端连接有连接弯杆（2），所述连接弯杆（2）远离第二弹簧（15）的一端固定有夹板（3）。


2.根据权利要求1所述的一种矿山机电设备的减震保护装置，其特征在于：所述搁置板（6）的两侧壁对称连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：王超，
类型：新型
国别省市：山东;37