一种新型不锈钢紧固件制造技术

本实用新型专利技术涉及紧固件技术领域，且公开了一种新型不锈钢紧固件，包括贴合板、垫片和夹持帽，所述贴合板的右侧开设有一端贯穿并延伸到贴合板左侧的延伸孔，所述垫片的右侧开设有一端贯穿并延伸到垫片左侧的穿孔，所述夹持帽的右侧开设有一端贯穿并延伸到左侧的螺纹孔。该新型不锈钢紧固件，通过设置螺纹槽、锥形杆和鼓胀缝，转动夹持帽夹紧需要锁紧的结构后转动锥形杆，螺纹拖杆缓缓进入螺纹槽内，锥形杆进入鼓胀槽，鼓胀槽逐渐向外挤压螺纹杆，螺纹杆沿鼓胀缝开始膨胀，夹持帽在受到震动左移时，螺纹杆左侧的直径增大限制夹持帽无法左移自滑，如此，设备的锁紧效果好，不易自滑，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

A new type of stainless steel fastener

【技术实现步骤摘要】
一种新型不锈钢紧固件
本技术涉及紧固件
，具体为一种新型不锈钢紧固件。
技术介绍
紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具和液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化和通用化的程度也极高，因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。传统的不锈钢紧固件结构简单，使用者在使用这类紧固件锁紧震动件时，高强度震动很容易就使得不锈钢紧固件螺纹自滑松动，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种新型不锈钢紧固件。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型不锈钢紧固件，具备不易自滑，锁紧效果好等优点，解决了传统的不锈钢紧固件结构简单，使用者在使用这类紧固件锁紧震动件时，高强度震动很容易就使得不锈钢紧固件螺纹自滑松动，使用者对此颇为烦恼的问题。(二)技术方案为实现上述不易自滑，锁紧效果好目的，本技术提供如下技术方案：一种新型不锈钢紧固件，包括贴合板、垫片和夹持帽，所述贴合板的右侧开设有一端贯穿并延伸到贴合板左侧的延伸孔，所述垫片的右侧开设有一端贯穿并延伸到垫片左侧的穿孔，所述夹持帽的右侧开设有一端贯穿并延伸到左侧的螺纹孔，所述贴合板的右侧活动安装有一端从左到右依次穿过延伸孔、穿孔和螺纹孔并延伸到夹持帽左侧的螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定安装有压盖，所述压盖的右侧开设有旋转对接槽，所述螺纹杆的左侧开设有鼓胀槽，所述鼓胀槽的内壁右侧安装有开设在螺纹杆上的螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有一端贯穿并延伸到鼓胀槽内部的螺纹拖杆，所述螺纹拖杆的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到螺纹杆左侧的锥形杆，所述螺纹杆的外部开设有数量为六个的且一端与螺纹槽相连通的鼓胀缝。优选的，所述贴合板、垫片和夹持帽均为不锈钢，所述贴合板、垫片和夹持帽均与螺纹杆相匹配。优选的，所述压盖的直径大于延伸孔的直径，所述螺纹杆为镍基合金杆，所述螺纹杆的左侧为斜面。优选的，六个所述鼓胀缝呈等距离环形分布在螺纹杆的外部，所述螺纹槽和螺纹拖杆相匹配，所述螺纹拖杆的右侧为斜面。优选的，所述锥形杆为锥形，所述锥形杆右侧的直径小于鼓胀槽的直径，所述锥形杆左侧的直径大于鼓胀槽的直径。优选的，所述贴合板、垫片和夹持帽的外部均镀有锌层，所述贴合板的厚度为零点五厘米。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型不锈钢紧固件，具备以下有益效果：该新型不锈钢紧固件，通过设置螺纹槽、螺纹拖杆、锥形杆和鼓胀缝，使用者在使用设备时，在需要锁紧的结构上开设与螺纹杆相匹配的通孔，通孔的直径小于垫片的直径和夹持帽的直径，螺纹杆穿过该通孔，在螺纹杆远离压盖的一端套接上垫片和夹持帽，转动夹持帽夹紧需要锁紧的结构后转动锥形杆，螺纹拖杆缓缓进入螺纹槽内，锥形杆进入鼓胀槽，鼓胀槽逐渐向外挤压螺纹杆，螺纹杆沿鼓胀缝开始膨胀，夹持帽在受到震动左移时，螺纹杆左侧的直径增大限制夹持帽无法左移自滑，如此，设备的锁紧效果好，不易自滑，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视图；图3为本技术图2中A处放大图。图中：1贴合板、2垫片、3夹持帽、4延伸孔、5穿孔、6螺纹孔、7螺纹杆、8压盖、9旋转对接槽、10鼓胀槽、11螺纹槽、12螺纹拖杆、13锥形杆、14鼓胀缝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种新型不锈钢紧固件，包括贴合板1、垫片2和夹持帽3，贴合板1、垫片2和夹持帽3的外部均镀有锌层，贴合板1的厚度为零点五厘米，贴合板1的右侧开设有一端贯穿并延伸到贴合板1左侧的延伸孔4，垫片2的右侧开设有一端贯穿并延伸到垫片2左侧的穿孔5，夹持帽3的右侧开设有一端贯穿并延伸到左侧的螺纹孔6，贴合板1的右侧活动安装有一端从左到右依次穿过延伸孔4、穿孔5和螺纹孔6并延伸到夹持帽3左侧的螺纹杆7，贴合板1、垫片2和夹持帽3均为不锈钢，贴合板1、垫片2和夹持帽3均与螺纹杆7相匹配，螺纹杆7的右侧固定安装有压盖8，压盖8的直径大于延伸孔4的直径，螺纹杆7为镍基合金杆，螺纹杆7的左侧为斜面，压盖8的右侧开设有旋转对接槽9，螺纹杆7的左侧开设有鼓胀槽10，鼓胀槽10的内壁右侧安装有开设在螺纹杆7上的螺纹槽11，螺纹槽11的内部螺纹连接有一端贯穿并延伸到鼓胀槽10内部的螺纹拖杆12，螺纹拖杆12的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到螺纹杆7左侧的锥形杆13，锥形杆13为锥形，锥形杆13右侧的直径小于鼓胀槽10的直径，锥形杆13左侧的直径大于鼓胀槽10的直径，螺纹杆7的外部开设有数量为六个的且一端与螺纹槽11相连通的鼓胀缝14，六个鼓胀缝14呈等距离环形分布在螺纹杆7的外部，螺纹槽11和螺纹拖杆12相匹配，螺纹拖杆12的右侧为斜面，通过设置螺纹槽11、螺纹拖杆12、锥形杆13和鼓胀缝14，使用者在使用设备时，在需要锁紧的结构上开设与螺纹杆7相匹配的通孔，通孔的直径小于垫片2的直径和夹持帽3的直径，螺纹杆7穿过该通孔，在螺纹杆7远离压盖8的一端套接上垫片2和夹持帽3，转动夹持帽3夹紧需要锁紧的结构后转动锥形杆13，螺纹拖杆12缓缓进入螺纹槽11内，锥形杆13进入鼓胀槽10，鼓胀槽10逐渐向外挤压螺纹杆7，螺纹杆7沿鼓胀缝14开始膨胀，夹持帽3在受到震动左移时，螺纹杆7左侧的直径增大限制夹持帽3无法左移自滑，如此，设备的锁紧效果好，不易自滑，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。综上所述，该新型不锈钢紧固件，通过设置螺纹槽11、螺纹拖杆12、锥形杆13和鼓胀缝14，使用者在使用设备时，在需要锁紧的结构上开设与螺纹杆7相匹配的通孔，通孔的直径小于垫片2的直径和夹持帽3的直径，螺纹杆7穿过该通孔，在螺纹杆7远离压盖8的一端套接上垫片2和夹持帽3，转动夹持帽3夹紧需要锁紧的结构后转动锥形杆13，螺纹拖杆12缓缓进入螺纹槽11内，锥形杆13进入鼓胀槽10，鼓胀槽10逐渐向外挤压螺纹杆7，螺纹杆7沿鼓胀缝14开始膨胀，夹持帽3在受到震动左移时，螺纹杆7左侧的直径增大限制夹持帽3无法左移自滑，如此，设备的锁紧效果好，不易自滑，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用，解决了传统的不锈钢紧固件结构简单，使用者在使用这类紧固件锁紧震动件时，高强度震动很容易就使得不锈钢紧固件螺纹自滑松动，使用者对此颇为烦恼的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型不锈钢紧固件，包括贴合板(1)、垫片(2)和夹持帽(3)，其特征在于：所述贴合板(1)的右侧开设有一端贯穿并延伸到贴合板(1)左侧的延伸孔(4)，所述垫片(2)的右侧开设有一端贯穿并延伸到垫片(2)左侧的穿孔(5)，所述夹持帽(3)的右侧开设有一端贯穿并延伸到左侧的螺纹孔(6)，所述贴合板(1)的右侧活动安装有一端从左到右依次穿过延伸孔(4)、穿孔(5)和螺纹孔(6)并延伸到夹持帽(3)左侧的螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的右侧固定安装有压盖(8)，所述压盖(8)的右侧开设有旋转对接槽(9)，所述螺纹杆(7)的左侧开设有鼓胀槽(10)，所述鼓胀槽(10)的内壁右侧安装有开设在螺纹杆(7)上的螺纹槽(11)，所述螺纹槽(11)的内部螺纹连接有一端贯穿并延伸到鼓胀槽(10)内部的螺纹拖杆(12)，所述螺纹拖杆(12)的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到螺纹杆(7)左侧的锥形杆(13)，所述螺纹杆(7)的外部开设有数量为六个的且一端与螺纹槽(11)相连通的鼓胀缝(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型不锈钢紧固件，包括贴合板(1)、垫片(2)和夹持帽(3)，其特征在于：所述贴合板(1)的右侧开设有一端贯穿并延伸到贴合板(1)左侧的延伸孔(4)，所述垫片(2)的右侧开设有一端贯穿并延伸到垫片(2)左侧的穿孔(5)，所述夹持帽(3)的右侧开设有一端贯穿并延伸到左侧的螺纹孔(6)，所述贴合板(1)的右侧活动安装有一端从左到右依次穿过延伸孔(4)、穿孔(5)和螺纹孔(6)并延伸到夹持帽(3)左侧的螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的右侧固定安装有压盖(8)，所述压盖(8)的右侧开设有旋转对接槽(9)，所述螺纹杆(7)的左侧开设有鼓胀槽(10)，所述鼓胀槽(10)的内壁右侧安装有开设在螺纹杆(7)上的螺纹槽(11)，所述螺纹槽(11)的内部螺纹连接有一端贯穿并延伸到鼓胀槽(10)内部的螺纹拖杆(12)，所述螺纹拖杆(12)的左侧固定安装有一端贯穿并延伸到螺纹杆(7)左侧的锥形杆(13)，所述螺纹杆(7)的外部开设有数量为六个的且一端与螺纹槽(11)相连通的鼓胀缝(14)。


2.根据权利要求1所述的一种新型不...

【专利技术属性】
技术研发人员：金传辉，金菘，
申请(专利权)人：扬州市金诺尔不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32