加气混凝土生产线折边侧板制造技术

一种加气混凝土生产线折边侧板，具有框架和固定在框架上的面板，面板的四周伸出框架形成第一侧边、第二侧边和两条端边，第一侧边的外侧拼接有折边，折边的上表面与面板的上表面在同一平面上，折边和第一侧边之间由至少2个合页连接，折边能向下旋转，第一侧边的底面至少一端铰接有用于支撑折边的支撑装置。折边侧板在专门翻转机带动下向蒸养底板移动，折边下翻，折边侧板能与蒸养底板成90°靠近，处于折边侧板上的加气混凝土坯体能与蒸养底板相贴，保证折边侧板上的加气混凝土坯体在向蒸养底板翻转过程中不会发生断裂和塌陷。在对传统加气混凝土生产线进行新型加气混凝土生产线改造时，由于能利用传统蒸养底板，节省改造成本。

Folding side plate of aerated concrete production line

【技术实现步骤摘要】
加气混凝土生产线折边侧板
本专利技术涉及加气混凝土生产线折边侧板。
技术介绍
加气混凝土生产线有地翻切割加气混凝土生产线和空翻切割加气混凝土生产线两种，设备配置是不同的，地翻切割加气混凝土生产线的蒸养底板是矩形体的，地翻切割精度较低。空翻切割加气混凝土生产线采用的是开口模框，模框的开口处设有能拆卸的侧板，侧板起到承载加气混凝土坯体进行切割并承载着加气混凝土坯体入蒸养釜蒸养，加气混凝土坯体水平切缝间经蒸养后会发生粘连。中国专利申请号是200710021910.8的专利技术专利公开了一种加气混凝土蒸养底板，包括面板和框架，框架纵向的两侧中至少一侧下沉形成台阶，面板固定在框架的上台阶面上。应用该蒸养底板的空翻切割加气混凝土生产线配套有专门翻转机，专门翻转机配置有蒸养底板。加气混凝土坯体脱模切割后，侧板承载着经切割的加气混凝土坯体，由专门翻转机带动向蒸养底板靠拢，蒸养底板与侧板是成垂直状的，当侧板的边缘插入蒸养底板的台阶中，蒸养底板紧贴在加气混凝土坯体侧表面上，专门翻转机带动蒸养底板和侧板同时翻转90°，侧板上的加气混凝土坯体以所有的切缝呈垂直方向转移到蒸养底板上，蒸养底板承载着加气混凝土坯体进入蒸养釜蒸养，从而避免粘连现象发生，省却出釜成品的分离工艺。由于蒸养底板紧贴在加气混凝土坯体侧表面上，在进行加气混凝土坯体自侧板转移到蒸养底板过程中，不会发生断裂和塌陷。这种防粘连的空翻切割加气混凝土生产线无论是切割精度还是效率都有所提高。对地翻切割加气混凝土生产线进行上述防粘连的空翻切割加气混凝土生产线的改造，为节省改造成本，原矩形体蒸养底板将继续利用，而原侧板的面板两侧具有外伸的侧边，侧边的存在使侧板与原蒸养底板相靠拢时，加气混凝土坯体与蒸养底板无法达到无缝相贴，加气混凝土坯体自侧板转移到蒸养底板过程中会发生断裂和塌陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种加气混凝土生产线折边侧板，能防止加气混凝土坯体自折边侧板转移到蒸养底板过程中发生断裂和塌陷。为达到上述目的，本专利技术采取如下技术方案：一种加气混凝土生产线折边侧板，具有框架和固定在框架上的面板，面板的四周伸出框架形成第一侧边、第二侧边和两条端边，第一侧边的外侧拼接有折边，折边的上表面与面板的上表面在同一平面上，折边和第一侧边之间由至少2个合页连接，折边能向下翻转，第一侧边的底面至少一端铰接有用于支撑折边的支撑装置。第一侧边的宽度h1小于第二侧边的宽度h2。第一侧边的宽度h1小于第二侧边的宽度h2的值为10～40mm。所述合页包括连接片、轴套和铰轴，轴套固定在第一侧边的底面上，铰轴的一部分插入轴套内且为动配合，其伸出轴套的部分与连接片固定连接，连接片与折边固定连接。所述第一侧边的底面两端各设置有支撑装置。所述支撑装置包括旋转杆和固定轴，固定轴固定在第一侧边上的相应轴孔中，旋转杆上设有通孔，旋转杆通过通孔套在固定轴上且为动配合，固定轴伸出旋转杆的部分上设有蝶形弹簧和双螺母。第一侧边的底面上且处于旋转杆的内侧固定有限位块。本专利技术具有如下积极效果：本专利技术的加气混凝土生产线折边侧板的第一侧边的外侧拼接有折边，折边侧板在专门翻转机带动下与蒸养底板相靠时，折边下翻，使折边处于第一侧边的下方，由于折边侧板上承载的加气混凝土坯体伸出于第一侧边，折边侧板与蒸养底板成90°靠近时，处于折边侧板上的加气混凝土坯体侧表面能与蒸养底板相贴，保证折边侧板上的加气混凝土坯体在向蒸养底板翻转过程中不会发生断裂和塌陷。在对原地翻切割加气混凝土生产线进行所述防粘连空翻切割加气混凝土生产线改造时，由于能利用原蒸养底板，节省改造成本，光是不更换蒸养底板，每条加气混凝土生产线能节省人民币约100万元，再加上相配套的设备有些也能保留，节省人民币能达300万元。目前国内有超过一千条地翻切割加气混凝土生产线，对这些加气混凝土生产线全部进行保留原蒸养底板的改造,节省的费用是很可观的。附图说明图1是折边侧板的侧视图。图2是图1的仰视图。图3是图2的Ⅰ部放大图。图4是合页的结构图。图5是支撑装置支撑状态的结构图。图6是图2的A-A剖视图。图7是图2的B-B剖视图。图8是图7中的折边处于下翻状态的视图。图9是支撑装置收拢状态的视图。图10是折边侧板与蒸养底板90°相靠的视图。具体实施方式实施例1见图1至图9，加气混凝土生产线折边侧板具有框架2和面板1。框架2具有三条型材钢2-1，两侧是槽钢，中间是工字钢或槽钢，两侧的型材钢的底面上各覆盖有长条钢板2-2，每侧型材钢与中间的型材钢之间连接有竖直钢板2-3，三条型材钢的底面上覆盖两块方形钢板2-4，三条型材钢的两端各固定有钢板2-5，面板1固定在框架2的顶面上。面板1的四周伸出框架2形成第一侧边1-a、第二侧边1-d和两条端边1-c，第一侧边1-a的宽度h1小于第二侧边1-d的宽度h2，第一侧边1-a的宽度h1小于第二侧边1-d的宽度h2的值为10～40mm，优选14～20mm，对此没有严格要求。第一侧边1-a的外侧拼接有折边1-b。折边1-b的上表面与面板1的上表面在同一平面上。折边1-b和第一侧边1-a之间由至少2个合页3连接，合页3的数量根据折边侧板长度设置，本实施例为7个。所述合页3包括连接片3-1、轴套3-2和铰轴3-3，轴套3-2固定在第一侧边1-a的底面上，铰轴3-3的一部分插入轴套3-2内且为动配合，其伸出轴套3-2的部分与连接片3-1固定连接，连接片3-1与折边1-b固定连接。折边1-b借助连接片3-1和铰轴3-3能向下翻转。第一侧边1-a的底面至少一端铰接有用于支撑折边1-b的支撑装置4，本实施例的第一侧边1-a的底面两端各设置有支撑装置4。支撑装置4包括旋转杆4-1和固定轴4-2，第一侧边1-a与端边1-c的交界处设有轴孔1-e，上述固定轴4-2固定在上述轴孔1-e中，旋转杆4-1上设有通孔4-1-a，旋转杆4-1通过通孔套在固定轴4-2上且为动配合，固定轴4-2伸出旋转杆4-1的部分上设有对固定轴4-2定位的蝶形弹簧4-3和双螺母4-4。第一侧边1-a的底面上且处于旋转杆4-1的内侧设有限位块5，限位块5使旋转杆4-1只能旋转至与第一侧边1-a成垂直状的位置。在折边侧板上摆放加气混凝土坯体时，加气混凝土坯体稍伸出第一侧边1-a，伸出部分由折边承载，旋转杆4-1位于与第一侧边1-a成垂直状的位置，支撑着折边1-b（见图3、6）。承载有加气混凝土坯体9的折边侧板由专门翻转机带动向蒸养底板运行，当折边侧板与蒸养底板90°靠拢，操纵旋转杆4-1旋转180°，旋转杆4-1处于框架的端边1-c上，折边1-b向下翻转，折边1-b处于第一侧边1-a的下方（见图8、9），此时，折边侧板上的加气混凝土坯体9的侧表面能与蒸养底板8相贴（见图10），再由专门翻转机带动蒸养底板和折边侧板同时翻转90°，加气混凝土坯体转移到蒸养底板上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气混凝土生产线折边侧板，具有框架（2）和固定在框架（2）上的面板（1），面板（1）的四周伸出框架（2）形成第一侧边（1-a）、第二侧边（1-d）和两条端边（1-c），其特征在于：第一侧边（1-a）的外侧拼接有折边（1-b），折边（1-b）的上表面与面板（1）的上表面在同一平面上，折边（1-b）和第一侧边（1-a）之间由至少2个合页（3）连接，折边（1-b）能向下翻转，第一侧边（1-a）的底面至少一端铰接有用于支撑折边（1-b）的支撑装置（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土生产线折边侧板，具有框架（2）和固定在框架（2）上的面板（1），面板（1）的四周伸出框架（2）形成第一侧边（1-a）、第二侧边（1-d）和两条端边（1-c），其特征在于：第一侧边（1-a）的外侧拼接有折边（1-b），折边（1-b）的上表面与面板（1）的上表面在同一平面上，折边（1-b）和第一侧边（1-a）之间由至少2个合页（3）连接，折边（1-b）能向下翻转，第一侧边（1-a）的底面至少一端铰接有用于支撑折边（1-b）的支撑装置（4）。


2.根据权利要求1所述的加气混凝土生产线折边侧板，其特征在于：第一侧边（1-a）的宽度h1小于第二侧边（1-d）的宽度h2。


3.根据权利要求2所述的加气混凝土生产线折边侧板，其特征在于：第一侧边（1-a）的宽度h1小于第二侧边（1-d）的宽度h2的值为10～40mm。


4.根据权利要求1所述的加气混凝土生产线折边侧板，其特征在于：所述合页（3）包括连接片（3-1）、轴套（3-2）和铰轴（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁汉龙，
申请(专利权)人：梁汉龙，
类型：发明
国别省市：江苏;32