一种气液通用灶制造技术

一种气液通用灶，包括外壳，环状燃烧器，气体燃料流量控制阀，输气管路，液体燃料箱，逆流式二次气化芯，预燃液盛液盘，单控双道四通阀，电子脉冲点火器，以及相应液化气管路。该灶直接用单控双道四通阀控制预燃液数量和点燃预燃液，通过液化气的燃烧维持逆流式二次气化芯对液体燃料的气化过程，具有预热装置结构简单，对液体燃料气化较为充分，热效率较高，不需人工加压，节约能源，可气液两用等优点。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气灶具，特别是一种既可使用气体燃料，又可使用液体燃料的气液通用灶。现有的气液通用灶有许多种，较为典型的是由湖南南县机械厂生产的气液两用灶。这种气液两用灶包括外壳，环状燃烧器，由具有电子点火器的气量控制阀，以及将气体燃料导入所述环状燃料器的输气管构成的气路系统，由液体燃料箱、预燃液液体箱、一次增压气化装置、预燃液体单向控制阀、预燃液盛液盘，控制液化气流量的针形阀，以及将液化气导入所述环状燃烧器的液化气输送管构成的液化气系统。这种气液两用灶可以使用液体或气体燃料，在使用液体燃料时不需由人工进行加压，用起来也比较方便。但不足的是(1)这种气液两用灶用于对一次增压气化装置进行预热的预燃装置结构过于复杂，它不仅设置有专用的预燃液液体箱，而且控制预燃液液体燃料进入预燃液盛液盘的单向控制阀是由杠杆、钢绳、弹簧和阀门等构成的，在具体使用过程中，会由于杠杆变形，钢绳增长和弹簧失灵等原因，导致液体放不出或封闭不严的现象发生，严重时会导致失火。(2)，该气液两用灶的一次增压气化装置采用的是由下至上的顺流式气化，由于液体燃料自身有重量，液体燃料未经气化或未经充分气化就被送入环状燃烧器。不仅燃料难以燃尽，而且耗时、费料。本技术之目的，是针对上述技术的不足而提供一种具有可以将液体燃料气化得较为充分的逆流式二次气化芯，其预燃装置结构简单，使用时安全可靠，不需人工加压，热效率较高，节约能源的气液通用灶。本技术目的可以这样实现一种使用气体或液体燃料的气液通用灶，它包括外壳，环状燃烧器，由具有电子点火器的气体燃料流量控制阀和输气管路构成的气路系统，具有加液口的液体燃料箱，控制送入所述环状燃烧器的液化气流量的针形阀，将通过所述针形阀的液化气导入所述环状燃烧器喉部的液化气输送管，以及位于所述环状燃烧器下的预燃液盛液盘，其特征是所述的气液通用灶还包括一个逆流式二次气化芯，用于将由所述液体燃料箱中送出的液体燃料气化为液化气，它位于所述环状燃烧器中央且坐落在所述预燃液盛液盘中，它包括一个壳体，该壳体中有一个将其内腔分成下部为液体预热室而上部为二级气化室的隔塞，该壳体的上部连有一个其内为腔体的一级气化室，所述液体预热室下部与所述液体燃料箱下部之间有使它们相互贯通的导液管，所述的一级气化室与所述液体预热室上部有使它们相互贯通的一次气化管，所述二级气化室与所述一级气化室之间有使它们相互贯通的二次气化管，所述二级气化室与所述针形阀之间有供液化气输出的液化气输出管；该逆流式二次气化芯与所述液体燃料箱上部之间有使它们相互贯通的增压管；一个电子脉冲点火器，它用于点燃所述预燃液盛液盘中的预燃液，它的金属放电针装置在所述预燃液盛液盘盘沿；一个单控双道四通阀，它用于控制所述液体燃料箱送入所述预燃液盛液盘中的预燃液数量和控制点燃预燃液，它包括一个具有两对对应通孔的阀体，位于阀体中且具有在转动时可以同时将所述的两对对应通孔连通或封闭的一对贯穿孔的阀芯，该阀芯的上部有手柄，下部连有在其转动时可将所述电子脉冲点火器接通或断开的开关；所述阀体上的一对对应通孔中的一个孔连有和所述液体燃料箱上部相贯通的大气管，另一对对应通孔分别连有与所述液体燃料箱下部相贯通的出液管和伸入所述预燃液盛液盘内的输液管。所述方案中，用带有控制电子脉冲点火器开关的单控双道四通阀取代了现有技术中的预燃液液体箱和结构复杂的单向阀，在保证原有的放液点火一次完成的技术性能基础上，把单控双道四通阀直接与液体燃料箱相连，使预燃装置的结构大为简化，不仅操作方便，而且安全可靠。所述方案中，用由上而下的逆流式二级气化芯取代了现有技术中由下而上的一次增压气化装置，对液体燃料进行气化和加压，这种逆流式二级气化芯能较为充分的使液体燃料气化，可提高气液通用灶的热效率，节约燃料。和现有技术相比，本技术具有结构简单，使用安全，不需人工加压，热效率较高，节约能源等优点，是一种较为理想的气液通用灶，完全达到本技术的目的。本技术有如下附图附图说明图1为本技术外型图。图2为本技术结构示意图，为清楚表以其结构，未画出其外壳(5)。它是本技术的具体实例。图3为图2中B－B剖视示意图，它着重示出了本技术中逆流式二次气化芯的结构示意。图4为图2中A－A剖视示意图。图5为本技术中逆流式二次气化芯的第二种结构示意图。图6为本技术中逆流式二次气化芯的第三种结构示意图。现结合附图对实例说明如下实例中(参见图1－图4)1－环状燃烧器。2－逆流式二次气化芯(参见图3)，它包括壳体(45)，将壳体分为液体预热室(41)和二级气化室(33)的隔塞(41)，其内为腔体的一级气化室(32)，导液管(40)，一次气化管(31)，二次气化管(34)，液化气输出管(16)，以及将二次气化室(33)与液体燃料箱(17)上部相互贯通的增压管(43)。3－液体燃料箱(17)的加液口。19－将液体燃料箱(17)相互连通的管道。4－电子脉冲点火器。44－电子脉冲点火器(4)的放电针。5－外壳。6－单控双道四通阀(参见图4)，它包括具有两组对应通孔的阀体(38)，具有一对贯穿孔的阀芯，手柄(26)，用于控制电子脉冲点火器(4)导线(30)通断以控制其放电针(44)放电的开关(28)，大气管(25)，输液管(29)，以及出液管(27)。7－针形阀。22－液化气输送管。8－具有电子点火气的气体燃料流量控制阀，13－输气管路，本例中由它们构成公知的燃烧气体燃料的气路系统。实例的工作过程1、使用气体燃料时将气源与输气管路(13)联通，操作具有电子点火器的气体燃料流量控制阀(8)，气体燃料通过环状燃烧器(2)喉部(37)进入环状燃烧器(1)，透出透气盖(35)燃烧。2、使用液体燃料时，打开加液口(3)向液体燃料箱(17)内加入液体燃料，液体燃料通过导液管(40)进入液体预热室(41)，盖紧加液口(3)。通过手柄(26)将单控双道四通阀(6)置于开位置，空气通过大气管(25)进入液体燃料箱(17)，液体燃料通过出液管(29)、单控双道四通阀(6)、输液管(27)进入预燃液盛液盘(39)，与此同时，开关(28)被接通，电子脉冲点火器(4)通过其放电针(44)点燃液体燃料；然后，再将单控双道四通阀(6)置于关位置，使开关(28)断开，预燃液停供。由于预燃液盛液盘(39)中的液体燃料仍在继续燃烧，它预热逆流式二次气化芯(2)中液体预热室(41)中的液体燃料，并使一次气化管(31)中的液体燃料气化，向上进入一级气化室(32)，然后迅速通过二次气化管(34)进入二级气化室(33)进一步气化；经过充分气化的液化气一部分通过增压管(43)进入液体燃料箱(17)，通过导液管(40)将液体燃料压入逆流式二次气化芯(2)，另一部份则通过液化气输出管(16)，经针形阀(7)进入环状燃烧器(1)的喉部(37)，透过环状燃烧器(2)的透气盖(35)，由预燃液体燃料的火焰点燃并燃烧；当预燃液体燃料燃尽后，由环状燃烧器(2)的余热维持逆流式二次气化芯(2)中液体燃料的气化，实现自动增压、供液及稳定燃烧的循环。在本技术中逆流式二次气化芯的第二种结构中(参见图5)，除增压管(43)是由一级气化室(32)引出并和液体燃料箱(17)上部相互贯通外，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用气体或液体燃料的气液通用灶，它包括：外壳，环状燃烧器，由具有电子点火器的气体燃料流量控制阀和输气管路构成的气路系统，具有加液口的液体燃料箱，控制送入所述环状燃烧器的液化气流量的针形阀，将通过所述针形阀的液化气导入所述环状燃烧器喉部的液化气输送管，以及位于所述环状燃烧器下的预燃液盛液盘，其特征是所述的气液通用灶还包括：一个逆流式二次气化芯，用于将由所述液体燃料箱中送出的液体燃料气化为液化气，它位于所述环状燃烧器中央且坐落在所述预燃液盛液盘中，它包括一个壳体，该壳体中 有一个将其内腔分成下部为液体预热室而上部为二级气化室的隔塞，该壳体的上部连有一个其内为腔体的一级气化室，所述的液体预热室下部与所述液体燃料箱下部之间有使它们相互贯通的导液管，所述的一级气化室与所述液体预热室上部有使它们相互贯通的一次气化管，所述二级气化室与所述一级气化室之间有使它们相互贯通的二次气化管，所述二级气化室与所述针形阀之间有供液化气输出的液化气输出管；该逆流式二次气化芯与所述液体燃料箱上部之间有使它们相互贯通的增压管；一个电子脉冲点火器，它用于点燃所述预燃液盛液 盘中的预燃液，它的金属放电针装置在所述预燃液盛液盘盘沿；一个单控双道四通阀，它用于控制所述液体燃料箱送入所述预燃液盛液盘中的预燃液数量和控制点燃预燃液，它包括一个具有两对对应通孔的阀体，位于阀体中且具有在转动时可以同时将所述的两对对应通 孔连通或封闭的一对贯穿孔的阀芯，该阀芯的上部有手柄，下部连有在其转动时可将所述电子脉冲点火器接通或断开的开关，所述阀体上的一对对应通孔中的一个孔连有和所述液体燃料箱上部相贯通的大气管，另一对对应通孔上分别连有与所述液体燃料箱下部相贯通的出液管和伸入所述预燃液盛液盘内的输液管。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：凌琳，韩作明，
申请(专利权)人：韩作明，凌琳，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]