一种组合式集装箱房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式集装箱房，涉及集装箱房技术领域，其包括组合式集装箱房本体，所述组合式集装箱房本体内壁的上表面和下表面均开设有两条滑轨，所述滑轨内滑动连接有两个滑轮，且八个滑轮分别固定连接在两个挡板的上表面和下表面，所述挡板的正面开设有两个第一通孔，所述第一通孔内壁的上表面和下表面均开设有第二通孔，所述第二通孔内壁的左右两侧面均开设有滑槽。该组合式集装箱房，通过挡板、拉把、绳索、滑块、卡块、卡槽、隔板和弹簧之间的相互配合，使得使用者可以根据自己的实际需要来改变挡板的位置，从而调节各个空间的大小，实现了空间利用率最大化，从而给使用者对居住空间的改变带来了方便。

A combined container house

【技术实现步骤摘要】
一种组合式集装箱房
本技术涉及集装箱房
，具体为一种组合式集装箱房。
技术介绍
集装箱房屋采用工厂模块化集成预制和现场组装模式，施工现场基本不产生建筑垃圾，建造方便快捷，循环利用率高，可多次周转使用，是真正符合绿色建筑理念的施工活动房屋,但是传统的的集装箱内部的挡板往往是直接焊接在其内壁的，使其内部空间固定不可改变，不能根据使用者的需要改变隔板的位置，从而导致每个空间的大小不能实现调节，降低了集装箱房的空间利用率，从而给使用者对居住空间的改变带来了麻烦，因此，急需一种组合式集装箱房。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种组合式集装箱房，解决了传统的的集装箱内部的挡板往往是直接焊接在其内壁的，使其内部空间固定不可改变，不能根据使用者的需要改变隔板的位置，从而导致每个空间的大小不能实现调节，降低了集装箱房的空间利用率，从而给使用者对居住空间的改变带来了麻烦的问题。(二)技术方案为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种组合式集装箱房，包括组合式集装箱房本体，所述组合式集装箱房本体内壁的上表面和下表面均开设有两条滑轨，所述滑轨内滑动连接有两个滑轮，且八个滑轮分别固定连接在两个挡板的上表面和下表面。所述挡板的正面开设有两个第一通孔，所述第一通孔内壁的上表面和下表面均开设有第二通孔，所述第二通孔内壁的左右两侧面均开设有滑槽，且两个滑槽内滑动连接有同一个滑块，所述滑槽内壁的下表面通过弹簧与滑块的下表面固定连接，所述滑块的上表面固定连接有卡块。所述组合式集装箱房本体内壁的上表面和下表面均开设有若干个卡槽，所述卡块位于其中一个卡槽内，所述滑块的下表面通过绳索与拉把的上表面固定连接。优选的，所述拉把的形状为方形，所述拉把的外表面设置有防滑纹。优选的，所述挡板的正面铰接有活动门，所述活动门的正面和背面均设置有第一门把。优选的，所述第一通孔内设置有隔板，所述隔板位于两个拉把之间。优选的，所述绳索外套接有绳套，所述绳套卡接在第二通孔内。优选的，所述组合式集装箱房本体的左侧面铰接有集装箱房门，集装箱房门的左侧面设置有第二门把。(三)有益效果本技术的有益效果在于：1、该组合式集装箱房，通过挡板、拉把、绳索、滑块、卡块、卡槽、隔板和弹簧之间的相互配合，当工作人员需要改变挡板的位置时，工作人员使用手指分别捏住上下两个拉把，使得两个拉把相互靠近，使得两个拉把相互靠近并通过两个绳索带动两个滑块相互靠近，使得两个滑块分别带动两个卡块相互靠近并分别脱离卡槽，同时，工作人员再用同样的方法捏住左侧拉把，当四个卡块均脱离卡槽时，工作人员再通过隔板根据自己需要向前或者向后移动挡板的位置，当挡板的位置合适时，工作人员松开四个拉把，使得位于上方的弹簧可以利用自身的拉力带动滑块向上移动，使得滑块带动卡块向上移动可以卡入合适的卡槽，同时位于下方的弹簧可以利用自身的拉力带动滑块向下移动，使得滑块带动卡块向下移动可以卡入合适的卡槽，从而对挡板的位置进行固定，使得使用者可以根据自己的实际需要来改变挡板的位置，从而调节各个空间的大小，实现了空间利用率最大化，从而给使用者对居住空间的改变带来了方便。2、该组合式集装箱房，通过设置拉把，且在拉把的外表面设置防滑纹，增大了工作人员手掌和拉把之间的摩擦力，使得工作人员通过拉把向上或者向下拉动绳索更加方便省力。3、该组合式集装箱房，通过滑轮和滑轨之间的相互配合，使得当挡板前后移动时，可以带动四个滑轮分别在四个滑轨内前后滑动，不仅使得工作人员推动或者拉动挡板移动的更加省力，还使得挡板前后移动的更加稳定。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术挡板正视的结构示意图；图3为本技术左视的剖面结构示意图；图4为本技术俯视的剖面结构示意图；图5为本技术A处放大的结构示意图。图中：1组合式集装箱房本体、2滑轨、3滑轮、4挡板、5第一通孔、6隔板、7第二通孔、8滑槽、9滑块、10弹簧、11卡槽、12卡块、13绳索、14绳套、15拉把、16活动门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种组合式集装箱房，包括组合式集装箱房本体1，组合式集装箱房本体1的左侧面铰接有集装箱房门，集装箱房门的左侧面设置有第二门把，通过设置集装箱房门和第二门把，使得工作人员通过第二门把拉开集装箱房门进入组合式集装箱房本体1更加方便，组合式集装箱房本体1内壁的上表面和下表面均开设有两条滑轨2，滑轨2内滑动连接有两个滑轮3，通过滑轮3和滑轨2之间的相互配合，使得当挡板4前后移动时，可以带动四个滑轮3分别在四个滑轨2内前后滑动，不仅使得工作人员推动或者拉动挡板4移动的更加省力，还使得挡板4前后移动的更加稳定，且八个滑轮3分别固定连接在两个挡板4的上表面和下表面，挡板4的正面铰接有活动门16，活动门16的正面和背面均设置有第一门把，通过设置活动门16和第一门把，使得工作人员可以通过第一门把打开活动门16进入隔间。挡板4的正面开设有两个第一通孔5，第一通孔5内设置有隔板6，隔板6位于两个拉把15之间，通过设置隔板6，使得工作人员可以在拉动两个拉把15的同时握住隔板6，使得工作人员可以通过隔板6向前或者向后移动挡板4更加方便，第一通孔5内壁的上表面和下表面均开设有第二通孔7，第二通孔7内壁的左右两侧面均开设有滑槽8，且两个滑槽8内滑动连接有同一个滑块9，通过滑槽8和滑块9之间的相互配合，使得卡块12上下移动的同时可以带动滑块9在滑槽8内上下移动，从而使得卡块12上下移动的更加稳定，滑槽8内壁的下表面通过弹簧10与滑块9的下表面固定连接，通过设置弹簧10，使得当工作人员松开拉把15时，位于上方的弹簧10可以利用自身的拉力带动滑块9向上移动，使得滑块9带动卡块12向上移动可以卡入合适的卡槽11，同时位于下方的弹簧10可以利用自身的拉力带动滑块9向下移动，使得滑块9带动卡块12向下移动可以卡入合适的卡槽11，从而对挡板4的位置进行固定，滑块9的上表面固定连接有卡块12。组合式集装箱房本体1内壁的上表面和下表面均开设有若干个卡槽11，通过卡块12和卡槽11之间的相互配合，使得当卡块12卡入卡槽11可以对挡板4的位置进行固定，当卡块12脱离卡槽11，使得工作人员可以移动挡板4，使得工作人员对挡板4的移动和固定更加方便，卡块12位于其中一个卡槽11内，滑块9的下表面通过绳索13与拉把15的上表面固定连接，绳索13外套接有绳套14，绳套14卡接在第二通孔7内，通过设置绳套14，使得绳索13可以在绳套14内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式集装箱房，包括组合式集装箱房本体(1)，其特征在于：所述组合式集装箱房本体(1)内壁的上表面和下表面均开设有两条滑轨(2)，所述滑轨(2)内滑动连接有两个滑轮(3)，且八个滑轮(3)分别固定连接在两个挡板(4)的上表面和下表面；/n所述挡板(4)的正面开设有两个第一通孔(5)，所述第一通孔(5)内壁的上表面和下表面均开设有第二通孔(7)，所述第二通孔(7)内壁的左右两侧面均开设有滑槽(8)，且两个滑槽(8)内滑动连接有同一个滑块(9)，所述滑槽(8)内壁的下表面通过弹簧(10)与滑块(9)的下表面固定连接，所述滑块(9)的上表面固定连接有卡块(12)；/n所述组合式集装箱房本体(1)内壁的上表面和下表面均开设有若干个卡槽(11)，所述卡块(12)位于其中一个卡槽(11)内，所述滑块(9)的下表面通过绳索(13)与拉把(15)的上表面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式集装箱房，包括组合式集装箱房本体(1)，其特征在于：所述组合式集装箱房本体(1)内壁的上表面和下表面均开设有两条滑轨(2)，所述滑轨(2)内滑动连接有两个滑轮(3)，且八个滑轮(3)分别固定连接在两个挡板(4)的上表面和下表面；
所述挡板(4)的正面开设有两个第一通孔(5)，所述第一通孔(5)内壁的上表面和下表面均开设有第二通孔(7)，所述第二通孔(7)内壁的左右两侧面均开设有滑槽(8)，且两个滑槽(8)内滑动连接有同一个滑块(9)，所述滑槽(8)内壁的下表面通过弹簧(10)与滑块(9)的下表面固定连接，所述滑块(9)的上表面固定连接有卡块(12)；
所述组合式集装箱房本体(1)内壁的上表面和下表面均开设有若干个卡槽(11)，所述卡块(12)位于其中一个卡槽(11)内，所述滑块(9)的下表面通过绳索(13)与拉把(15)的上表面固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：广西建树建筑工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45