一种水槽及水槽的去水结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水槽及水槽的去水结构，包括水槽槽体、斜槽孔、内密封组件、外密封组件、密封圈卡槽、密封胶圈、外螺纹连接部、内螺纹连接部、第一避空台阶、第二避空台阶、加力扳手卡槽、去水漏斗、过滤网卡槽、卡槽卡勾、卡槽平台和过滤网，水槽槽体底端的去水面中心开设的斜槽孔，且斜槽孔呈V型；该实用新型专利技术该水槽及水槽的去水结构，水槽槽体中斜槽孔的设置，使水槽的排水更快捷、方便，配合Y型去水结构的设置，把传统以密封胶圈受压的“T”型密封方式、改为以填充密封胶圈的“Y”密封方式；使密封思路和方法发生本质的变法，“Y”型结构件符合力学原理、结实够力，性能好，功能多、好安装，可视效果好。

A kind of water tank and the structure of water removal

【技术实现步骤摘要】
一种水槽及水槽的去水结构
本技术涉及水槽
，具体为一种水槽及水槽的去水结构。
技术介绍
水槽是指开放式储液水槽，或单面可拆盖子的储液容器，其中家庭洗手盆、专用清洗槽均可属于放式水槽类，其中蓄水塔属于储液容器类；现有市场上其中一种、传统水槽去水结构、是将带螺纹的金属空心接头、直接焊接在水槽槽体的去水口周围，形成简易无缝去水结构，此结构加工复杂、需要专业的焊接技术员才能加工，手工焊接一致性差、不良品多，不良品很难修复，焊接处有焊斑、焊痕迹，需要打磨抛光，因受高温焊接的影响、出水口周围或整个内槽槽体产生变形，产生凹凸面影响去水，产品可视效果和制作工艺差，成本高，无法安放过滤网；现有市场上另一种、传统水槽去水结构是通过平面压紧密封胶圈方法形成的“T”型密封去水结构，即此结构的内密封组件的切剖面成“T”型形状：即将水槽孔用冲床垂直冲一个凹槽孔，通过对T型结构的内密封组件和外密封组件施压，将密封胶圈压在水槽凹槽孔的正面或反面实现密封，缺点：1、由于模具通过冲床垂直冲压、内槽出水孔部位产生凹槽，凹槽根部会产生R罗角，为了避开R罗角、所以内密封组件的直径要较小于凹型槽直径、才可与凹型槽安装吻合，安装完成后内密封组件于内槽凹型槽边，产生缝口，容易积累脏污，不美观，2、垂直冲压力量大容易损坏加工设备，3、由于垂直冲压凹型槽(沉孔)，产生沉孔的深度有限(太深容易裂口)，因此安装完成后很难使内密封组件低于内槽底面，容易造成自由去水不干净，4、由于受凹槽深度的限制、内密封组件受压部位即顶端壁厚不能加工得太厚，太厚会高出内槽底平面、影响去水；5、内密封组件受压部位太薄、不具备设置密封圈卡槽的条件，所以当实施安装时、密封胶圈受力容易产生无规律的滑跑，加力过大会滑到凹型槽边，露出外面，造成密封失败，力量过小又容易松动，为防止密封效果不好，大多采用正反双面加密封圈的办法，但又减少了金属直接接触的受压面积；使结构件处于悬空状态很难有效吻合固定，结构件处于松弛状态，6、此结构采取压紧密封胶圈的办法，让密封胶圈受压从而实现密封，但密封胶圈长期受压疲劳、老化或其它环境因数的影响，容易产生漏水，密封胶圈直接与液体接触，整体结构防腐性差，机械性能差；7、此内密封组件上端太薄无法设置去水漏斗；8、此内密封组件上端太薄，无法设置过滤网卡槽，过滤网只能专门特殊设计制作，按放在内密封件去水通孔内，固定部分卡在内密封件上方，高于内槽底平面，影响外观和阻挡去水，或制作复杂的滴漏装置，由于内密封结构件的去水通孔本身直径很小，再加装更小过滤漏网，滤漏网的实心部分的阻挡，实际去水面积不到孔内的1/2.去水效率非常低，8、因为内密封组件上端壁厚太薄，内壁不能设置加力卡槽位，安装困难，9、由于密封胶圈在此结构中还充当胶垫片的作用，当两个密封胶圈垫结构件之中时，对结构件加力螺合时结构件无法充分吻合，整个完成后会产生及大的位置误差(因为两个结构件之间的胶垫间隙不能一致)，影响和外箱管路的对接安装精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水槽及水槽的去水结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种水槽及水槽的去水结构，包括水槽槽体、斜槽孔、内密封组件、外密封组件、密封圈卡槽、密封胶圈、外螺纹连接部、内螺纹连接部、第一避空台阶、第二避空台阶、加力扳手卡槽、去水漏斗、过滤网卡槽、卡槽卡勾、卡槽平台和过滤网，所述水槽槽体底端的去水面中心开设的斜槽孔，且斜槽孔呈V型，所述斜槽孔的内部套接固定有内密封组件，且内密封组件呈Y型状，所述内密封组件的底端外壁上开设有外螺纹连接部，所述斜槽孔的外部套接固定有外密封组件，且在外密封组件内侧、开设有与斜槽孔对应的V型斜面，所述外密封组件的底端内壁上开设有内螺纹连接部，所述内密封组件的顶端外壁上开设有过滤网卡槽，所述过滤网卡槽的顶端外壁上卡嵌连接有过滤网。进一步的，所述内密封组件通过内螺纹连接部与外螺纹连接部配合与外密封组件螺合连接。进一步的，所述外螺纹连接部中部顶端外壁上开设有第一避空台阶，所述内螺纹连接部中部内壁上开设有第二避空台阶。进一步的，所述过滤网为一种开设有无数小孔的金属漏水片。进一步的，所述内密封组件的外侧开设有密封圈卡槽，且密封圈卡槽的内部填充有密封胶圈。进一步的，所述过滤网卡槽的底端外壁上开设有卡槽平台，且过滤网卡槽位于卡槽平台一侧的内壁上开设有卡槽卡勾，且卡槽卡勾呈斜倒勾状。进一步的，所述内密封组件的中部内侧孔壁上开设加力扳手卡槽。进一步的，所述内密封组件的顶端内壁上开设去水漏斗，且去水漏斗的形状呈V型。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术，该水槽及水槽的去水结构，水槽槽体中斜槽孔的设置，使水槽的排水更快捷、方便，配合Y型去水结构的设置，把传统以密封胶圈受压的“T”型密封方式、改为以填充密封胶圈的“Y”密封方式；使密封思路和方法发生本质的变法，“Y”型结构件符合力学原理、结实够力，性能好，功能多、好安装，可视效果好，去水快，不积水，外部管路配接误差小，用于密封的水槽口边缘斜面易拉升加工，防腐及机械性能好，结构件与内槽吻合度高，与外部箱体管路对接误差小；且整体结构较为简单，加工方式也较为简单，解决了传统平面T型密封方法无法解决的问题；相比传统“T”型密封方式，增加功能、提高性能，解决了传统方法无法解决的问题，使整个工艺流程变得简单化、实用化，降低生产成本，提高生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术水槽及水槽去水结构的结构示意图；图2是本技术内密封组件的剖视图；图3是本技术内密封组件的俯视图；图4是本技术外密封组件的剖视图；图5是本技术外密封组件的俯视图；图中：1、水槽槽体；2、斜槽孔；3、内密封组件；4、外密封组件；5、密封圈卡槽；6、密封胶圈；7、外螺纹连接部；8、内螺纹连接部；9、第一避空台阶；10、第二避空台阶；11、加力扳手卡槽；12、去水漏斗；13、过滤网卡槽；14、卡槽卡勾；15、卡槽平台；16、过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种水槽及水槽的去水结构，包括水槽槽体1、斜槽孔2、内密封组件3、外密封组件4、密封圈卡槽5、密封胶圈6、外螺纹连接部7、内螺纹连接部8、第一避空台阶9、第二避空台阶10、加力扳手卡槽11、去水漏斗12、过滤网卡槽13、卡槽卡勾14、卡槽平台15和过滤网16，水槽槽体1底端的去水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水槽及水槽的去水结构，包括水槽槽体(1)、斜槽孔(2)、内密封组件(3)、外密封组件(4)、密封圈卡槽(5)、密封胶圈(6)、外螺纹连接部(7)、内螺纹连接部(8)、第一避空台阶(9)、第二避空台阶(10)、加力扳手卡槽(11)、去水漏斗(12)、过滤网卡槽(13)、卡槽卡勾(14)、卡槽平台(15)和过滤网(16)，其特征在于：所述水槽槽体(1)底端的去水面中心开设的斜槽孔(2)，且斜槽孔(2)呈V型，所述斜槽孔(2)的内部套接固定有内密封组件(3)，且内密封组件(3)呈Y型状，所述内密封组件(3)的底端外壁上开设有外螺纹连接部(7)，所述斜槽孔(2)的外部套接固定有外密封组件(4)，所述外密封组件(4)的内侧开设有与斜槽孔(2)对应的V型斜面，所述外密封组件(4)的底端内壁上开设有内螺纹连接部(8)，所述内密封组件(3)的顶端外壁上开设有过滤网卡槽(13)，所述过滤网卡槽(13)的顶端外壁上卡嵌连接有过滤网(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水槽及水槽的去水结构，包括水槽槽体(1)、斜槽孔(2)、内密封组件(3)、外密封组件(4)、密封圈卡槽(5)、密封胶圈(6)、外螺纹连接部(7)、内螺纹连接部(8)、第一避空台阶(9)、第二避空台阶(10)、加力扳手卡槽(11)、去水漏斗(12)、过滤网卡槽(13)、卡槽卡勾(14)、卡槽平台(15)和过滤网(16)，其特征在于：所述水槽槽体(1)底端的去水面中心开设的斜槽孔(2)，且斜槽孔(2)呈V型，所述斜槽孔(2)的内部套接固定有内密封组件(3)，且内密封组件(3)呈Y型状，所述内密封组件(3)的底端外壁上开设有外螺纹连接部(7)，所述斜槽孔(2)的外部套接固定有外密封组件(4)，所述外密封组件(4)的内侧开设有与斜槽孔(2)对应的V型斜面，所述外密封组件(4)的底端内壁上开设有内螺纹连接部(8)，所述内密封组件(3)的顶端外壁上开设有过滤网卡槽(13)，所述过滤网卡槽(13)的顶端外壁上卡嵌连接有过滤网(16)。


2.根据权利要求1所述的一种水槽及水槽的去水结构，其特征在于：所述内密封组件(3)通过内螺纹连接部(8)与外螺纹连接部(7)配合与外密封组件(4)螺合连接。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文军，
申请(专利权)人：张文军，
类型：新型
国别省市：江苏;32