一种衣服包边工具制造技术

本实用新型专利技术涉及服装加工工艺技术领域，具体是一种衣服包边工具，包括机架和作业架，所述机架的外端安装输带盘，所述机架上分别安装有第一变向辊、第二变向辊和第三变向辊，所述机架的底部安装搭边架，所述搭边架上设置有滑面，所述搭边架前端与第三变向辊的辊面相贴近，所述机架的前端安装有折边套，所述折边套包括折边底板，所述折边底板的后侧安装有引带架，所述折边底板的两侧安装有折型片，所述折型片内拱使得折边套的入料端开口小于出料端开口。本申请通过多级辊转动原理，再通过折边套机构，快速将包边布条折叠包裹在衣物的边沿，大大提高了作业效率。

A tool for binding clothes

【技术实现步骤摘要】
一种衣服包边工具
本技术涉及服装加工工艺
，具体是一种衣服包边工具。
技术介绍
衣服的边部为了美观、防止边部脱丝，提高衣服质量，对衣服的边部进行包边操作，包边在制衣过程中是一非常重要的工艺，包边操作主要是将包边布条折叠后包住衣服的边部，穿线进出缝合。中国专利（授权公告号：CN207016980U）公布了一种布条包边器，通过使热能迅速进入布条内部，实现热量的快速传递，缩短加热时间，降低其屈服强度，减少抗变形能力，但是其存在一定的作业缺陷，该专利整体作业效率降低，适合家庭内使用，不适合工厂的加工作业。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种衣服包边工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种衣服包边工具，包括机架和作业架，所述机架的外端安装输带盘，所述机架上分别安装有第一变向辊、第二变向辊和第三变向辊，所述第一变向辊、第二变向辊和第三变向辊呈直角型排布，所述第一变向辊与第二变向辊位于同一水平线上，所述第三变向辊与第二变向辊位于同一竖直线上，所述机架的底部安装搭边架，所述搭边架上设置有滑面，所述搭边架前端与第三变向辊的辊面相贴近，所述机架的前端安装有折边套，所述折边套包括折边底板，所述折边底板的后侧安装有引带架，所述折边底板的两侧安装有折型片，所述折型片内拱使得折边套的入料端开口小于出料端开口。作为本技术进一步的方案：所述第一变向辊的侧边设置有压边条。作为本技术进一步的方案：所述第一变向辊和第二变向辊之间设置有铺带板。>作为本技术进一步的方案：所述第二变向辊和第三变向辊之间设置有夹带夹。作为本技术进一步的方案：所述折边套的上端安装有弹簧片。作为本技术进一步的方案：所述折边套的底部安装有收带盘。作为本技术进一步的方案：所述作业架上设置有安装架，所述安装架上安装有气缸，所述气缸的驱动端安装有作业机头，所述作业机头的作业端安装有缝合头。作为本技术再进一步的方案：所述作业机头上固定套设有活动架，所述安装架上设置有滑轨，所述活动架限位于滑轨内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一．本申请通过多级辊转动原理，保证布条输料时的平整性，再通过折边套机构，利用其内径尺寸变化，快速将包边布条折叠包裹在衣物的边沿，大大提高了作业效率，适合现代化流水线工艺。二．本申请采用气缸传动的方式带动作业机头呈上下运动，从而用于对布料进行缝合作业，作业时通过滑轨对作业机头的运动进行限位，保证作业时的稳定性，从而确保作业精度，保证产品质量。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中折边套的结构示意图。图3为本技术中作业架的结构示意图。图中：1-机架、12-输带盘、13-第一变向辊、14-第二变向辊、15-第三变向辊、16-铺带板、17-夹带夹、18-搭边架、19-滑面、21-收带盘、22-压边条、23-弹簧片、3-折边套、31-折边底板、32-折型片、33-引带架、4-作业架、41-气缸、42-安装架、43-滑轨、44-作业机头、45-缝合头、46-活动架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：请参阅图1和图2，一种衣服包边工具，包括机架1和作业架4，所述机架1的外端安装输带盘12，所述机架1的前端安装有折边套3，所述折边套3的底部安装有收带盘21。所述输带盘12与收带盘21用于包边布条的传动，所述机架1上分别安装有第一变向辊13、第二变向辊14和第三变向辊15，所述第一变向辊13、第二变向辊14和第三变向辊15呈直角型排布，所述第一变向辊13与第二变向辊14位于同一水平线上，所述第三变向辊15与第二变向辊14位于同一竖直线上。所述包边布条由输带盘12拉出，经第一变向辊13、第二变向辊14和第三变向辊15变向后末端连接于收带盘21处。所述机架1的底部安装搭边架18，所述搭边架18上设置有滑面19，所述搭边架18前端与第三变向辊15的辊面相贴近，所述折边套3包括折边底板31，所述折边底板31的后侧安装有引带架33，所述折边底板31的两侧安装有折型片32，所述折型片32内拱使得折边套3的入料端开口小于出料端开口。作业时，将衣服边角搭于搭边架18上，并且沿着其顶部的滑面19滑动，输带盘12与收带盘21的后端设置有驱动电机，带动包边布条运动，衣物的边沿在搭边架18前端与包边布条叠合在一起，进入至折边套3的左右两侧折型片32之间的缝隙中，由于自入料端至出料端的折边套3的内径在逐步变小，从而包边布条折叠并且包裹在衣物的边沿，所述折边套3的上端安装有弹簧片23，弹簧片23设置于折边套3的出料端，用于压平布条，所述作业架4上设置有缝合机构，所述缝合机构设置于弹簧片23的侧边，从而快速将衣服的包边缝合。优选的，所述第一变向辊13的侧边设置有压边条22，避免输料时包边条拱起的情况。优选的，所述第一变向辊13和第二变向辊14之间设置有铺带板16，保证包边条输料时的平整性。优选的，所述第二变向辊14和第三变向辊15之间设置有夹带夹17，用于保证包边条处于绷紧状态。本申请通过多级辊转动原理，保证布条输料时的平整性，再通过折边套机构，利用其内径尺寸变化，快速将包边布条折叠包裹在衣物的边沿，大大提高了作业效率，适合现代化流水线工艺。实施例二：请参阅图1和图3，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述作业架4上设置有安装架42，所述安装架42上安装有气缸41，所述气缸41的驱动端安装有作业机头44，所述作业机头44的作业端安装有缝合头45。所述作业机头44上固定套设有活动架46，所述安装架42上设置有滑轨43，所述活动架46限位于滑轨43内。本申请采用气缸传动的方式带动作业机头44呈上下运动，从而用于对布料进行缝合作业，作业时通过滑轨43对作业机头44的运动进行限位，保证作业时的稳定性，从而确保作业精度，保证产品质量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衣服包边工具，包括机架（1）和作业架（4），所述机架（1）的外端安装输带盘（12），所述机架（1）上分别安装有第一变向辊（13）、第二变向辊（14）和第三变向辊（15），所述第一变向辊（13）、第二变向辊（14）和第三变向辊（15）呈直角型排布，其特征在于，所述第一变向辊（13）与第二变向辊（14）位于同一水平线上，所述第三变向辊（15）与第二变向辊（14）位于同一竖直线上，所述机架（1）的底部安装搭边架（18），所述搭边架（18）上设置有滑面（19），所述搭边架（18）前端与第三变向辊（15）的辊面相贴近，所述机架（1）的前端安装有折边套（3），所述折边套（3）包括折边底板（31），所述折边底板（31）的后侧安装有引带架（33），所述折边底板（31）的两侧安装有折型片（32），所述折型片（32）内拱使得折边套（3）的入料端开口小于出料端开口。/n

【技术特征摘要】
1.一种衣服包边工具，包括机架（1）和作业架（4），所述机架（1）的外端安装输带盘（12），所述机架（1）上分别安装有第一变向辊（13）、第二变向辊（14）和第三变向辊（15），所述第一变向辊（13）、第二变向辊（14）和第三变向辊（15）呈直角型排布，其特征在于，所述第一变向辊（13）与第二变向辊（14）位于同一水平线上，所述第三变向辊（15）与第二变向辊（14）位于同一竖直线上，所述机架（1）的底部安装搭边架（18），所述搭边架（18）上设置有滑面（19），所述搭边架（18）前端与第三变向辊（15）的辊面相贴近，所述机架（1）的前端安装有折边套（3），所述折边套（3）包括折边底板（31），所述折边底板（31）的后侧安装有引带架（33），所述折边底板（31）的两侧安装有折型片（32），所述折型片（32）内拱使得折边套（3）的入料端开口小于出料端开口。


2.根据权利要求1所述的衣服包边工具，其特征在于，所述第一变向辊（13）的侧边设置有压边条（22）。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，吕文文，
申请(专利权)人：山东新天地服装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37