一种生产用翻转增强搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生产用翻转增强搅拌装置,包括反应罐体，反应罐体的顶部设有罐盖，罐盖内设有第一空腔，第一空腔内设有第一转向齿盘，罐盖内的两侧对称设有第二空腔，第二空腔内设有第二转向齿盘，第二转向齿盘与第一转向齿盘之间设有转向杆，转向杆的两端设有转向齿，转向杆的两端分别经转向齿与第一转向齿盘和第二转向齿盘连接；第二转向齿盘的底部设有第一卡接圈，第二空腔内还设有从动搅拌轴，从动搅拌轴穿插过第二转向齿盘的中部，从动搅拌轴的底部设有滑轨，滑轨上设有第二卡接圈。本发明专利技术通过整体结构的设置，可以在石墨烯制备物料冷却过程中，增加对物料的搅拌幅度，提高石墨烯生产质量。

A kind of overturning and strengthening mixing device for production

【技术实现步骤摘要】
一种生产用翻转增强搅拌装置
本专利技术涉及一种石墨烯生产装置，特别是一种生产用翻转增强搅拌装置。
技术介绍
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化方式形成的蜂窝状平面薄膜，是一种只有一个原子层厚度的准二维材料，所以又叫做单原子层石墨，是目前发现的最薄、强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料，现在世界各国都在大力扶植从事石墨烯研究和生产的企业，石墨烯生产设备的改进已经刻不容缓。如今，在工业生产中，大批量的石墨烯生成方式是将石墨与浓硫酸液体在加热条件下进行混合搅拌，再将物料冷却，生成石墨烯。而在石墨烯制备物料冷却过程中，物料的粘稠度增加，维持原有的搅拌状态不易将物料充分混合，会造成石墨烯生产质量不佳，现有的石墨烯生产搅拌装置普遍无法针对该情况作出有效的应对方式，因此，制造一种能够解决该情况的石墨烯生产搅拌装置是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种生产用翻转增强搅拌装置。它可以在石墨烯制备物料冷却过程中，增加对物料的搅拌幅度，避免因物料混合不充分导致的石墨烯生产质量不佳的情况，提高石墨烯生产质量。本专利技术的技术方案：一种生产用翻转增强搅拌装置，包括支架，支架的上方设有反应罐体，支架的一侧设有固定转轴，固定转轴与反应罐体的一侧连接，支架的另一侧设有驱动轴，驱动轴与反应罐体的另一侧连接；所述驱动轴上设有驱动齿轮，支架的另一侧还设有第一电机，第一电机的输出端与驱动轴连接，反应罐体的另一侧还设有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合；所述反应罐体的底部设有进料口和出料口，反应罐体的顶部设有罐盖，所述罐盖的顶部设有第二电机，第二电机的输出端设有主动搅拌轴，主动搅拌轴穿插过罐盖的中部；所述罐盖内设有第一空腔，第一空腔内设有第一转向齿盘，罐盖内的两侧对称设有第二空腔，第二空腔内设有第二转向齿盘，第二转向齿盘与第一转向齿盘之间设有转向杆，转向杆的两端设有转向齿，转向杆的两端分别经转向齿与第一转向齿盘和第二转向齿盘连接；第二转向齿盘的底部设有第一卡接圈，第二空腔内还设有从动搅拌轴，从动搅拌轴穿插过第二转向齿盘的中部，从动搅拌轴的底部设有滑轨，滑轨上设有第二卡接圈，从动搅拌轴的端部设有偏心摆锤；所述反应罐体内的两侧对称设有连接轴，连接轴上设有摆动杆，摆动杆的一端设有空心方框，摆动杆的另一端设有搅拌叶。前述的生产用翻转增强搅拌装置，所述第一卡接圈的中部设有卡接槽，第二卡接圈的中部设有卡接块，卡接槽与卡接块的相契合。前述的生产用翻转增强搅拌装置，所述摆动杆的中部经轴承与连接轴连接，连接轴的两端设有限位块。前述的生产用翻转增强搅拌装置，所述进料口的中部设有粉碎箱，粉碎箱的内部设有粉碎腔，粉碎腔的一侧设有主动粉碎辊，粉碎腔的另一侧设有从动粉碎辊，主动粉碎辊与从动粉碎辊啮合连接。前述的生产用翻转增强搅拌装置，所述粉碎腔的侧壁呈圆弧状，且粉碎腔的两侧对称设有物料刷。前述的生产用翻转增强搅拌装置，所述反应罐体内壁的一侧设有微波加热片，反应罐体内壁的另一侧设有制冷片，反应罐体侧壁上设有散热孔，散热孔位于制冷片的散热面。前述的生产用翻转增强搅拌装置，所述空心方框包括设置在摆动杆端部的两个侧壁上的侧板，侧板上穿设有可转动的圆环，摆动杆端部的另两个侧壁上设有弹性挡板。前述的生产用翻转增强搅拌装置，所述进料口和出料口上均设有阀门。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过罐盖内设有第一空腔，第一空腔内设置第一转向齿盘，罐盖内的两侧对称设有第二空腔，第二空腔内设有第二转向齿盘，第二转向齿盘经转向杆与第一转向齿盘传动连接，方便通过主动搅拌轴带动第二转向齿盘转动；而第二转向齿盘的底部设有第一卡接圈，第一卡接圈的中部设有卡接槽，第二空腔内设有从动搅拌轴，从动搅拌轴穿插过第二转向齿盘的中部，从动搅拌轴的底部设有滑轨，滑轨上设有第二卡接圈，第二卡接圈的中部设有卡接块，在反应罐体翻转后，第二卡接圈在重力作用下沿滑轨滑动，直至卡接块与卡接槽卡合，第二转向齿盘即可带动从动搅拌轴转动；从动搅拌轴的端部设有偏心摆锤，反应罐体内的两侧对称设有连接轴，连接轴上设有摆动杆，摆动杆的一端设有空心方框，从动搅拌轴转动带动偏心摆锤以从动搅拌轴为轴心转动，偏心摆锤对空心方框的内壁进行撞击，带动摆动杆以连接轴为轴心摆动，同时，摆动杆向连接轴的两端振动，增加对物料的搅拌力度，使物料充分混合。由此可见，在石墨烯生产搅拌过程中，当物料冷却下来后，通过反应罐体转动，从动搅拌轴等辅助搅拌结构启动，对物料进行辅助搅拌，可以避免因物料混合不充分导致的石墨烯生产质量不佳的情况，提高石墨烯生产质量。2、本专利技术通过在进料口的中部设有粉碎箱，粉碎箱的内部设有粉碎腔，粉碎腔的一侧设有主动粉碎辊，粉碎腔的另一侧设有从动粉碎辊，主动粉碎辊与从动粉碎辊啮合连接，主动粉碎辊外接有驱动电机，通过驱动电机带动主动粉碎辊转动，主动粉碎辊带动从动粉碎辊转动，在物料从进料口加入反应罐体内时，主动粉碎辊和从动粉碎辊对物料进行挤压、粉碎，能够将物料粉碎成小颗粒，使其在反应罐体内更易混合充分，提高石墨烯生产质量。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的内部结构示意图；图3是主动搅拌轴与摆动杆之间传动结构示意图；图4是反应罐体倒置时图3中结构的示意图；图5是摆动杆结构示意图；图6是第二转向齿盘的结构示意图；图7是从动搅拌轴与第二卡接圈连接结构示意图；图8是粉碎箱的结构示意图；图9是空心方框的结构示意图。附图中的标记为：1-支架，2-反应罐体，3-罐盖，4-固定转轴，5-驱动轴，6-驱动齿轮，7-第一电机，8-从动齿轮，9-进料口，10-出料口，11-第二电机，12-主动搅拌轴，13-第一空腔，14-第二空腔，15-第一转向齿盘，16-转向杆，17-第二转向齿盘，18-第一卡接圈，19-卡接槽，20-从动搅拌轴，21-滑轨，22-第二卡接圈，23-卡接块，24-偏心摆锤，25-连接轴，26-摆动杆，27-空心方框，28-搅拌叶，29-限位块，30-粉碎箱，31-粉碎腔，32-主动粉碎辊，33-从动粉碎辊，34-物料刷，35-微波加热片，36-制冷片，37-散热孔，38-侧板，39-圆环，40-弹性挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例：一种生产用翻转增强搅拌装置，构成如图1-5所示，包括支架1，支架1的上方设有反应罐体2，支架1的一侧设有固定转轴4，固定转轴4与反应罐体2的一侧连接，支架1的另一侧设有驱动轴5，驱动轴5与反应罐体2的另一侧连接；所述驱动轴5上设有驱动齿轮6，支架1的另一侧还设有第一电机7，第一电机7的输出端与驱动轴5连接，反应罐体2的另一侧还设有从动齿轮8，从动齿轮8与驱动齿轮6啮合。所述反应罐体2的底部设有进料口9和出料口10，反应罐体2的顶部设有罐盖3，所述罐盖3的顶部设有第二电机11，第二电机11的输出端设有主动搅拌轴12，主动搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产用翻转增强搅拌装置，包括支架（1），支架（1）的上方设有反应罐体（2），支架（1）的一侧设有固定转轴（4），固定转轴（4）与反应罐体（2）的一侧连接，支架（1）的另一侧设有驱动轴（5），驱动轴（5）与反应罐体（2）的另一侧连接；所述驱动轴（5）上设有驱动齿轮（6），支架（1）的另一侧还设有第一电机（7），第一电机（7）的输出端与驱动轴（5）连接，反应罐体（2）的另一侧还设有从动齿轮（8），从动齿轮（8）与驱动齿轮（6）啮合；所述反应罐体（2）的底部设有进料口（9）和出料口（10），反应罐体（2）的顶部设有罐盖（3），其特征在于：所述罐盖（3）的顶部设有第二电机（11），第二电机（11）的输出端设有主动搅拌轴（12），主动搅拌轴（12）穿插过罐盖（3）的中部；所述罐盖（3）内设有第一空腔（13），第一空腔（13）内设有第一转向齿盘（15），罐盖（3）内的两侧对称设有第二空腔（14），第二空腔（14）内设有第二转向齿盘（17），第二转向齿盘（17）与第一转向齿盘（15）之间设有转向杆（16），转向杆（16）的两端设有转向齿，转向杆（16）的两端分别经转向齿与第一转向齿盘（15）和第二转向齿盘（17）连接；第二转向齿盘（17）的底部设有第一卡接圈（18），第二空腔（14）内还设有从动搅拌轴（20），从动搅拌轴（20）穿插过第二转向齿盘（17）的中部，从动搅拌轴（20）的底部设有滑轨（21），滑轨（21）上设有第二卡接圈（22），从动搅拌轴（20）的端部设有偏心摆锤（24）；所述反应罐体（2）内的两侧对称设有连接轴（25），连接轴（25）上设有摆动杆（26），摆动杆（26）的一端设有空心方框（27），摆动杆（26）的另一端设有搅拌叶（28）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产用翻转增强搅拌装置，包括支架（1），支架（1）的上方设有反应罐体（2），支架（1）的一侧设有固定转轴（4），固定转轴（4）与反应罐体（2）的一侧连接，支架（1）的另一侧设有驱动轴（5），驱动轴（5）与反应罐体（2）的另一侧连接；所述驱动轴（5）上设有驱动齿轮（6），支架（1）的另一侧还设有第一电机（7），第一电机（7）的输出端与驱动轴（5）连接，反应罐体（2）的另一侧还设有从动齿轮（8），从动齿轮（8）与驱动齿轮（6）啮合；所述反应罐体（2）的底部设有进料口（9）和出料口（10），反应罐体（2）的顶部设有罐盖（3），其特征在于：所述罐盖（3）的顶部设有第二电机（11），第二电机（11）的输出端设有主动搅拌轴（12），主动搅拌轴（12）穿插过罐盖（3）的中部；所述罐盖（3）内设有第一空腔（13），第一空腔（13）内设有第一转向齿盘（15），罐盖（3）内的两侧对称设有第二空腔（14），第二空腔（14）内设有第二转向齿盘（17），第二转向齿盘（17）与第一转向齿盘（15）之间设有转向杆（16），转向杆（16）的两端设有转向齿，转向杆（16）的两端分别经转向齿与第一转向齿盘（15）和第二转向齿盘（17）连接；第二转向齿盘（17）的底部设有第一卡接圈（18），第二空腔（14）内还设有从动搅拌轴（20），从动搅拌轴（20）穿插过第二转向齿盘（17）的中部，从动搅拌轴（20）的底部设有滑轨（21），滑轨（21）上设有第二卡接圈（22），从动搅拌轴（20）的端部设有偏心摆锤（24）；所述反应罐体（2）内的两侧对称设有连接轴（25），连接轴（25）上设有摆动杆（26），摆动杆（26）的一端设有空心方框（27），摆动杆（26）的另一端设有搅拌叶（28）。

【专利技术属性】
技术研发人员：冯元新，李祖樟，许森东，王笑泉，
申请(专利权)人：浙江科技学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33