一种垃圾渗滤液膜浓缩液零排放处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及垃圾渗滤液处理技术领域，具体为一种垃圾渗滤液膜浓缩液零排放处理装置，包括箱体、电机、转盘、摆动摇杆、滑轨、振动槽和控制面板，箱体左右两侧外壁均设置有电机，电机动力输出端穿过箱体侧壁且延伸至内部，转盘固定连接于电机动力输出端上，转盘内端面上设置有圆柱销，摆动摇杆分别设置于箱体左右两侧内壁，摆动摇杆由摆杆和扇形齿轮构成，摆杆位于扇形齿轮上方，摆杆底端固定连接于扇形齿轮顶端，扇形齿轮转动连接于箱体内侧壁，滑轨设置于摆动摇杆下方，滑轨分别固定连接于箱体左右两侧内壁，振动槽左右两侧设置有导向滑块，导向滑块分别滑动连接于两侧滑轨内，本实用新型专利技术提供了一种垃圾渗滤液膜浓缩液零排放处理装置。

A zero discharge treatment device for waste percolation liquid membrane concentrate

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液膜浓缩液零排放处理装置
本技术涉及垃圾渗滤液处理
，具体为一种垃圾渗滤液膜浓缩液零排放处理装置。
技术介绍
垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水。膜处理技术能较大程度地改善垃圾渗滤液出水水质，使其符合达标排放标准，但是处理后所留下的垃圾渗滤液膜浓缩液则危害更大、更难处理。目前膜浓缩液大多采用絮凝反应，去除沉淀取出上清液，循环净化膜浓缩液，但是现有去除沉淀时花费时间较多，无法快速分离沉淀，从而导致膜浓缩液处理速度缓慢。基于此，本技术设计了一种垃圾渗滤液膜浓缩液零排放处理装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种垃圾渗滤液膜浓缩液零排放处理装置，以解决上述目前膜浓缩液大多采用絮凝反应，去除沉淀取出上清液，循环净化膜浓缩液，但是现有去除沉淀时花费时间较多，无法快速分离沉淀，从而导致膜浓缩液处理速度缓慢的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液膜浓缩液零排放处理装置，包括箱体、电机、转盘、摆动摇杆、滑轨、振动槽和控制面板；所述箱体左右两侧外壁均设置有所述电机，所述电机动力输出端穿过箱体侧壁且延伸至内部，所述转盘固定连接于电机动力输出端上，所述转盘内端面上设置有圆柱销，所述摆动摇杆分别设置于箱体左右两侧内壁，所述摆动摇杆由摆杆和扇形齿轮构成，所述摆杆位于扇形齿轮上方，所述摆杆底端固定连接于扇形齿轮顶端，所述扇形齿轮转动连接于箱体内侧壁，所述滑轨设置于摆动摇杆下方，所述滑轨分别固定连接于箱体左右两侧内壁，所述振动槽左右两侧设置有导向滑块，所述导向滑块分别滑动连接于两侧滑轨内，所述导向滑块顶端设置有斜齿，所述斜齿与扇形齿轮相啮合，所述控制面板设置于箱体前侧，所述电机与控制面板电性连接。优选的，所述箱体右侧底部开设有出料口，所述振动槽底端为过滤网结构。优选的，所述摆杆上开设有滑槽，所述滑槽套设于所述圆柱销上，所述滑槽的长度大于转盘的直径，避免摆杆卡死。优选的，所述扇形齿轮外端上设置有凸柱，所述凸柱转动连接于箱体内壁上。优选的，所述振动槽的高度为箱体高度的二分之一，从而在底部留有足够的空间。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术设置有振动槽，将反应沉淀完成后膜浓缩液倒入振动槽内，驱动电机带动转盘转动，转盘上的圆柱销在滑槽内滑动，使转盘带动摆杆摆动，从而使扇形齿轮绕着凸柱来回摆动，由于扇形齿轮与斜齿相啮合，从而带动导向滑块前后往复滑动，使振动槽前后振动，加快沉淀分离速度，从而提高膜浓缩液的处理速率，处理后的液体从的出料口处排出，更换过滤网后，能够循环对液体沉淀进行分离。操作简便，具有很强实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术外观结构示意图；图2为本技术剖视图；图3为本技术A-A剖视图；图4为本技术B部分放大图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-箱体，101-出料口，2-电机，3-转盘，31-圆柱销，4-摆动摇杆，41-摆杆，411-滑槽，42-扇形齿轮，421-凸柱，5-滑轨，6-振动槽，61-导向滑块，62-斜齿，7-控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种垃圾渗滤液膜浓缩液零排放处理装置，包括箱体1、电机2、转盘3、摆动摇杆4、滑轨5、振动槽6和控制面板7；箱体1左右两侧外壁均设置有电机2，电机2动力输出端穿过箱体1侧壁且延伸至内部，转盘3固定连接于电机2动力输出端上，转盘3内端面上设置有圆柱销31，摆动摇杆4分别设置于箱体1左右两侧内壁，摆动摇杆4由摆杆41和扇形齿轮42构成，摆杆41位于扇形齿轮42上方，摆杆41底端固定连接于扇形齿轮42顶端，扇形齿轮42转动连接于箱体1内侧壁，滑轨5设置于摆动摇杆4下方，滑轨5分别固定连接于箱体1左右两侧内壁，振动槽6左右两侧设置有导向滑块61，导向滑块61分别滑动连接于两侧滑轨5内，导向滑块61顶端设置有斜齿62，斜齿62与扇形齿轮42相啮合，控制面板7设置于箱体1前侧，电机2与控制面板7电性连接。进一步的，箱体1右侧底部开设有出料口101，振动槽6底端为过滤网结构。进一步的，摆杆41上开设有滑槽411，滑槽411套设于圆柱销31上，滑槽411的长度大于转盘3的直径，避免摆杆41卡死。进一步的，扇形齿轮42外端上设置有凸柱421，凸柱421转动连接于箱体1内壁上。进一步的，振动槽6的高度为箱体1高度的二分之一，从而在底部留有足够的空间。本实施例的一个具体应用实施例为：本技术为一种垃圾渗滤液膜浓缩液零排放处理装置，如图1-4，本技术设置有振动槽6，将反应沉淀完成后膜浓缩液倒入振动槽6内，驱动电机2带动转盘3转动，转盘3上的圆柱销31在滑槽411内滑动，使转盘3带动摆杆41摆动，从而使扇形齿轮42绕着凸柱421来回摆动，由于扇形齿轮42与斜齿62相啮合，从而带动导向滑块61前后往复滑动，使振动槽6前后振动，加快沉淀分离速度，从而提高膜浓缩液的处理速率，处理后的液体从101的出料口处排出，更换过滤网后，能够循环对液体沉淀进行分离。操作简便，具有很强实用性。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾渗滤液膜浓缩液零排放处理装置，其特征在于：包括箱体(1)、电机(2)、转盘(3)、摆动摇杆(4)、滑轨(5)、振动槽(6)和控制面板(7)；所述箱体(1)左右两侧外壁均设置有所述电机(2)，所述电机(2)动力输出端穿过箱体(1)侧壁且延伸至内部，所述转盘(3)固定连接于电机(2)动力输出端上，所述转盘(3)内端面上设置有圆柱销(31)，所述摆动摇杆(4)分别设置于箱体(1)左右两侧内壁，所述摆动摇杆(4)由摆杆(41)和扇形齿轮(42)构成，所述摆杆(41)位于扇形齿轮(42)上方，所述摆杆(41)底端固定连接于扇形齿轮(42)顶端，所述扇形齿轮(42)转动连接于箱体(1)内侧壁，所述滑轨(5)设置于摆动摇杆(4)下方，所述滑轨(5)分别固定连接于箱体(1)左右两侧内壁，所述振动槽(6)左右两侧设置有导向滑块(61)，所述导向滑块(61)分别滑动连接于两侧滑轨(5)内，所述导向滑块(61)顶端设置有斜齿(62)，所述斜齿(62)与扇形齿轮(42)相啮合，所述控制面板(7)设置于箱体(1)前侧，所述电机(2)与控制面板(7)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液膜浓缩液零排放处理装置，其特征在于：包括箱体(1)、电机(2)、转盘(3)、摆动摇杆(4)、滑轨(5)、振动槽(6)和控制面板(7)；所述箱体(1)左右两侧外壁均设置有所述电机(2)，所述电机(2)动力输出端穿过箱体(1)侧壁且延伸至内部，所述转盘(3)固定连接于电机(2)动力输出端上，所述转盘(3)内端面上设置有圆柱销(31)，所述摆动摇杆(4)分别设置于箱体(1)左右两侧内壁，所述摆动摇杆(4)由摆杆(41)和扇形齿轮(42)构成，所述摆杆(41)位于扇形齿轮(42)上方，所述摆杆(41)底端固定连接于扇形齿轮(42)顶端，所述扇形齿轮(42)转动连接于箱体(1)内侧壁，所述滑轨(5)设置于摆动摇杆(4)下方，所述滑轨(5)分别固定连接于箱体(1)左右两侧内壁，所述振动槽(6)左右两侧设置有导向滑块(61)，所述导向滑块(61)分别滑动连接于两侧滑轨(5)内，所述导向滑块(61)顶端设置有斜齿(62)，所述斜齿(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学钦，周兆和，张忠锋，郑琴琴，纪任怀，
申请(专利权)人：福州科煌生态环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35