一种物料分拣后的自动分流输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，具体涉及一种物料分拣后的自动分流输送装置，包括分拣传送装置、一级缓冲装置和二级缓冲装置；一级缓冲装置包括一级传送带、一级传送带上方的n个一级缓冲箱，以及m‑n个残次品缓冲箱；二级缓冲装置包括二级传送带和二级传送带上方的两个二级缓冲箱；分拣传送装置包括分区传送带和m个滑道，分区传送带包括m个传送区，以便将m种不同物料输送至m个滑道；其中n个滑道设在n个一级缓冲箱上方，其余m‑n个滑道设在m‑n个残次品缓冲箱上方。本实用新型专利技术实现了将不同生产线的物料分时汇聚到一条生产线，设计巧妙，提高后续设备利用率，保证连续生产，降低生产成本和劳动强度，有利于规模化工业生产。

An automatic diffluent conveyor after material sorting

【技术实现步骤摘要】
一种物料分拣后的自动分流输送装置
本技术涉及食品加工
，更具体地，涉及一种物料分拣后的自动分流输送装置。
技术介绍
香菇素有“山珍之王”之称，是高蛋白、低脂肪的营养保健食品。香菇是世界第二大食用菌，也是我国特产之一，是一种生长于木材上的真菌。香菇不仅味道鲜美，香气沁人，而且营养非常丰富，富含维生素B、铁、钾、维生素D。实用干香菇颇受广大人民的喜欢，在定点扶贫项目上，由于香菇价值高，生产周期较快，中国食用干香菇发展如日中天，市场需求量非常大，不仅仅在国内非常畅销，中国生产的香菇畅销东南亚，欧洲各国，日本等国家。香菇的种类繁多，尺寸有小有大，而过大过小的香菇品质都不是特别好，大小适中的最好；由于生长环境的差异，可能会造成不同香菇形状有差异；温度会影响香菇表面的花色。香菇在采收之后，通常会根据不同的香菇大小、形状、花色、品种等进行分拣，分成若干种类后再分别进行后续处理。现在香菇分拣技术已经基本实现自动化水平，由于香菇种类繁多，在分拣之后，每一个种类的香菇都需要一套后续的处理设备，如烘干机、蒸汽擦面设备、微波杀菌设备等等，导致后续自动化设备难以衔接，设备利用率低。针对其他农作物，例如，红枣、花生等物料在采摘之后，同样需要分拣后按类别进行后续处理，往往也会存在后续自动化设备难以衔接、设备利用率低的问题。鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷是本
亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是：香菇等物料在采收之后，需分拣为若干种类后再按类别进行后续处理，而由于香菇等物料种类繁多，在分拣之后，每一个种类的香菇都需要一套后续的处理设备，导致后续设备难以衔接、设备利用率低。本技术通过如下技术方案达到上述目的：本技术提供了一种物料分拣后的自动分流输送装置，所述装置包括分拣传送装置1、一级缓冲装置2和二级缓冲装置3；所述一级缓冲装置2包括一级传送带21、位于一级传送带21上方的n个一级缓冲箱22，以及m-n个残次品缓冲箱23；所述二级缓冲装置3包括二级传送带31和位于二级传送带31上方的两个二级缓冲箱32；其中，所述一级缓冲箱22和所述二级缓冲箱32底部均设有开关可控的出口，以便释放出箱内装载的物料；所述分拣传送装置1包括分区传送带11和m个滑道13，所述分区传送带11包括m个传送区，以便将分拣后的m种不同物料分别输送至m个滑道13；其中n个滑道13的出口分别对应设置在所述n个一级缓冲箱22的上方，其余m-n个滑道13的出口分别对应设置在所述m-n个残次品缓冲箱23的上方；其中，所述一级缓冲箱22中的物料达到预设量后落入所述一级传送带21，传送至一级传送带21末端后进入相应的二级缓冲箱32，相应二级缓冲箱32中的物料落入所述二级传送带31后，继续传送至后续设备。优选的，所述分拣传送装置1还包括承接口12，所述承接口12的输入端与所述分区传送带11连接，输出端与所述滑道13连接；其中，所述承接口12内设有m个分区，分别与所述分区传送带11的m个传送区以及所述m个滑道13对应；在所述m个传送区中，其中n个传送区用于传送合格物料，其余m-n个传送区用于传送不合格物料。优选的，所述二级缓冲装置3还包括转向模块，所述转向模块设置在所述一级传送带21的末端与所述两个二级缓冲箱32的顶部开口之间，用于将所述一级传送带21上的物料传送至对应的二级缓冲箱32；其中，所述转向模块可转动，且转动过程中有两个工装状态，在两个工装状态时，所述转向模块的出料口分别朝向两个二级缓冲箱32，以实现所述两个二级缓冲箱32的交替装载。优选的，所述一级缓冲装置2对应每个一级缓冲箱22分别设置有第一检测模块，所述第一检测模块用于检测对应一级缓冲箱22内装载的物料是否达到预设量，以确定是否打开对应一级缓冲箱22的底部出口，向所述一级传送带21释放物料。优选的，所述第一检测模块具体采用第一称重传感器24，所述第一称重传感器24设置在对应一级缓冲箱22底部，用于检测对应一级缓冲箱22内所装载物料的重量，以便判断物料重量是否超过预设重量值；其中，当所述一级缓冲箱22内所装载物料的重量超过预设重量值时，将对应一级缓冲箱22的底部出口打开，进而向所述一级传送带21释放物料。优选的，所述第一检测模块具体采用第一高度传感器25，所述第一高度传感器25设置在对应一级缓冲箱22的内侧壁，用于检测对应一级缓冲箱22内所装载物料的高度，以便判断物料高度是否超过预设高度值；其中，当所述一级缓冲箱22内所装载物料的高度超过预设高度值时，将对应一级缓冲箱22的底部出口打开，进而向所述一级传送带21释放物料。优选的，所述一级缓冲箱22的底部设置有第一阀门26，用于控制对应一级缓冲箱22底部出口的开关；所述二级缓冲箱32的底部设置有第二阀门35，用于控制对应二级缓冲箱32底部出口的开关。优选的，所述一级缓冲装置2还包括一级缓冲箱架27，所述一级缓冲箱架27位于所述n个一级缓冲箱22的下方，以便用于放置所述n个一级缓冲箱22；所述二级缓冲装置3还包括二级缓冲箱架36，所述二级缓冲箱架36位于所述两个二级缓冲箱32的下方，以便用于放置所述两个二级缓冲箱32。优选的，所述一级传送带21为Z形传送带，包括依次前后连接的第一水平带211、中间连接带212和第二水平带213；其中，所述第一水平带211位于所述n个一级缓冲箱22的下方，所述第二水平带213位于所述两个二级缓冲箱32的上方。优选的，所述一级缓冲箱22的上部为矩形，下部为锥形，底部出口为方形；所述二级缓冲箱32的上部为矩形，下部为锥形，底部出口为方形。本技术的有益效果是：本技术提供的物料分拣后的自动分流输送装置中，通过分拣传送装置、一级缓冲装置和二级缓冲装置的配合，可将不合格物料直接剔除，不同种类的合格物料通过同一条一级传送带和二级传送带传输至后续工位，实现了将不同生产线的物料分时汇聚到一条生产线，设计巧妙，提高后续设备的利用率，保证连续生产，具有降低生产成本和劳动强度以及有利于规模化工业生产的特点。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种物料分拣后的自动分流输送装置的立体视图；图2为本技术实施例提供的一种物料分拣后的自动分流输送装置的组成框图；图3为本技术实施例提供的一种两级缓冲装置的主视图(翻板处于第一状态)；图4为本技术实施例提供的一种两级缓冲装置的主视图(翻板处于第二状态)；图5为本技术实施例提供的一种二级缓冲装置的部分结构立体视图；图6为本技术实施例提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料分拣后的自动分流输送装置，其特征在于，所述装置包括分拣传送装置(1)、一级缓冲装置(2)和二级缓冲装置(3)；/n所述一级缓冲装置(2)包括一级传送带(21)、位于一级传送带(21)上方的n个一级缓冲箱(22)，以及m-n个残次品缓冲箱(23)；所述二级缓冲装置(3)包括二级传送带(31)和位于二级传送带(31)上方的两个二级缓冲箱(32)；其中，所述一级缓冲箱(22)和所述二级缓冲箱(32)底部均设有开关可控的出口，以便释放出箱内装载的物料；/n所述分拣传送装置(1)包括分区传送带(11)和m个滑道(13)，所述分区传送带(11)包括m个传送区，以便将分拣后的m种不同物料分别输送至m个滑道(13)；其中n个滑道(13)的出口分别对应设置在所述n个一级缓冲箱(22)的上方，其余m-n个滑道(13)的出口分别对应设置在所述m-n个残次品缓冲箱(23)的上方；/n其中，所述一级缓冲箱(22)中的物料达到预设量后落入所述一级传送带(21)，传送至一级传送带(21)末端后进入相应的二级缓冲箱(32)，相应二级缓冲箱(32)中的物料落入所述二级传送带(31)后，继续传送至后续设备。/n...

【技术特征摘要】
1.一种物料分拣后的自动分流输送装置，其特征在于，所述装置包括分拣传送装置(1)、一级缓冲装置(2)和二级缓冲装置(3)；
所述一级缓冲装置(2)包括一级传送带(21)、位于一级传送带(21)上方的n个一级缓冲箱(22)，以及m-n个残次品缓冲箱(23)；所述二级缓冲装置(3)包括二级传送带(31)和位于二级传送带(31)上方的两个二级缓冲箱(32)；其中，所述一级缓冲箱(22)和所述二级缓冲箱(32)底部均设有开关可控的出口，以便释放出箱内装载的物料；
所述分拣传送装置(1)包括分区传送带(11)和m个滑道(13)，所述分区传送带(11)包括m个传送区，以便将分拣后的m种不同物料分别输送至m个滑道(13)；其中n个滑道(13)的出口分别对应设置在所述n个一级缓冲箱(22)的上方，其余m-n个滑道(13)的出口分别对应设置在所述m-n个残次品缓冲箱(23)的上方；
其中，所述一级缓冲箱(22)中的物料达到预设量后落入所述一级传送带(21)，传送至一级传送带(21)末端后进入相应的二级缓冲箱(32)，相应二级缓冲箱(32)中的物料落入所述二级传送带(31)后，继续传送至后续设备。


2.根据权利要求1所述的物料分拣后的自动分流输送装置，其特征在于，所述分拣传送装置(1)还包括承接口(12)，所述承接口(12)的输入端与所述分区传送带(11)连接，输出端与所述滑道(13)连接；
其中，所述承接口(12)内设有m个分区，分别与所述分区传送带(11)的m个传送区以及所述m个滑道(13)对应；在所述m个传送区中，其中n个传送区用于传送合格物料，其余m-n个传送区用于传送不合格物料。


3.根据权利要求1所述的物料分拣后的自动分流输送装置，其特征在于，所述二级缓冲装置(3)还包括转向模块，所述转向模块设置在所述一级传送带(21)的末端与所述两个二级缓冲箱(32)的顶部开口之间，用于将所述一级传送带(21)上的物料传送至对应的二级缓冲箱(32)；
其中，所述转向模块可转动，且转动过程中有两个工装状态，在两个工装状态时，所述转向模块的出料口分别朝向两个二级缓冲箱(32)，以实现所述两个二级缓冲箱(32)的交替装载。


4.根据权利要求1所述的物料分拣后的自动分流输送装置，其特征在于，所述一级缓冲装置(2)对应每个一级缓冲箱(22)分别设置有第一检测模块，所述第一检测模块用于检测对应一级缓冲箱(22)内装载的物料是否达到预设量，以确定是否打开对应一级缓冲箱(22)的底部出口，向所述一级...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡忠民，
申请(专利权)人：武汉闻道复兴智能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42