一种建筑用物料提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用物料提升机，涉及提升设备技术领域，包括机壳、驱动装置、传动胶带、多个料斗以及底座，在机壳内设有U型载物托板和伸缩气缸，载物托板的两边侧部和端部与机壳内壁抵接，伸缩气缸的动力伸缩端与载物托板底部固接，伸缩气缸的缸体端与机壳底部垂直固接；料斗包括斗体，在斗体的入料口前侧弧板顶部设有铲料翻板，铲料翻板与斗体两边侧板铰接，铲料翻板包括两边侧部设有的转轴，转轴上套设有与斗体侧板连接的扭力弹簧。本实用新型专利技术的物料提升机输送效率高，通过对载物托板高度合理地调整，使得铲料翻板能够配合抵接至载物托板顶面上进行刮料，避免了底部物料长期积累潮化粘附在机壳中，影响物料的完整性输送。

A kind of material elevator for construction

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用物料提升机
本技术涉及提升设备
，具体涉及一种建筑用物料提升机。
技术介绍
提升机作为一种提升机械装置，主要是将粉状或颗粒状的散装物料提升到工作位，其广泛应用于建筑领域，提升机在工作过程中，料斗随着传动胶带(输送带)的转动将物料提升到出料口处抛出物料；然而目前的斗式提升机其内部的料斗在铲起底部的物料时，往往不能有效、快速地取料，料斗装料少，输送效率低下，并且会导致一部分物料积留在提升机底部难以铲取，一方面，不便于物料的完整输送，另一方面，长时间后，会导致底部物料潮化，不便于清理。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术提供了一种建筑用物料提升机，该种提升机结构简单，输送效率高。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现的：一种建筑用物料提升机，包括机壳、驱动装置、传动胶带、多个料斗以及底座，在所述机壳内设有U型载物托板和伸缩气缸，载物托板的两边侧部和端部与机壳内壁抵接，伸缩气缸的动力伸缩端与载物托板底部固接，伸缩气缸的缸体端与机壳底部垂直固接；所述料斗包括斗体，在斗体的入料口前侧弧板顶部设有铲料翻板，铲料翻板与斗体两边侧板铰接，铲料翻板包括两边侧部设有的转轴，转轴上套设有与斗体侧板连接的扭力弹簧。进一步地，上述机壳包括开设于下部一侧的进料口，以及开设于上部另一侧的出料口；驱动装置与传动胶带连接，且驱动装置安装在机壳顶部，料斗通过螺栓组件安装在传动胶带上。进一步地，上述料斗包括后板，后板与传动胶带通过螺栓组件连接，后板上设有凸出部，在凸出部的内侧凸面上固接有两个第一螺母，在后板上开设有螺栓孔，螺栓孔与第一螺母的内螺纹孔对应，在凸出部的凹槽两端各嵌设固定有一个第二螺母；所述螺栓组件包括第一螺栓和第二螺栓，第一螺栓包括开设在螺杆上的连接孔，第一螺栓穿设传动胶带、螺栓孔与第一螺母螺纹连接；第二螺栓穿设连接孔设置在凹槽中，且第二螺栓的螺杆两端部分别与凸出部凹槽两端设有的第二螺母螺纹连接。进一步地，上述传动胶带包括用于第一螺栓穿设的穿孔，以及容置第一螺栓螺帽的空腔。进一步地，上述铲料翻板包括顶部设有的用于铲取物料的斜面。本技术具有如下的有益效果：本技术通过对提升机设备的改进，大大提高了提升机的实用性和物料输送效率，载物托板与铲料翻板的协作存在，能够便于料斗更快速、有效地取料，具体的，物料从进料口中被投入后，坠落至U型载物托板顶部进行堆积，工作人员可通过对伸缩气缸的启停来操控载物托板的高度，直接目的是调整铲料料斗与载物托板上物料之间距离，便于料斗进行随后地铲料，当料斗随着传动胶带移动到载物托板上方进行铲料时，该料斗上的铲料翻板先接触到物料，因受到物料的阻力，铲料翻板先翻转蓄力，并在料斗的移动下具有将物料拨入到料斗中的有益效果，另外，通过对载物托板高度合理地调整，使得铲料翻板能够配合抵接至载物托板顶面上进行刮料，避免了底部物料长期积累潮化粘附在机壳中，影响物料的完整性输送及提升机的运转。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是图1中载物托板与机壳内壁的连接图；图3是图1中料斗的结构示意图；图4是图1中料斗的立体结构简图；图5是图1中料斗的立体结构简图；图6是具体实施方式中螺栓组件的立体结构简图。图中标记为：1、机壳；101、进料口；102、出料口；2、传动胶带；3、料斗；301、斗体；302、铲料翻板；303、弧板；304、后板；305、凸出部；306、第一螺母；307、螺栓孔；308、凹槽；309、第二螺母；4、底座；5、螺栓组件；51、第一螺栓；511、连接孔；52、第二螺栓；6、载物托板；7、伸缩气缸。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一种建筑用物料提升机，参照图1和图2所示，大体结构如下：包括机壳1、驱动装置(未示出)、传动胶带2、多个料斗3以及底座4；上述机壳1包括开设于下部一侧的进料口101，以及开设于上部另一侧的出料口102；驱动装置与传动胶带2连接，且驱动装置安装在机壳1顶部，料斗3通过螺栓组件5安装在传动胶带2上；为了便于料斗3更有效率地铲取提升机底部的物料，在上述机壳1内腔底部上设有U型载物托板6和伸缩气缸7，载物托板6的两边侧部与机壳1前后内部侧壁抵触连接，载物托板6的两边端部与机壳1左右内部侧壁抵触连接，伸缩气缸7的动力伸缩端与载物托板6底部固定连接，伸缩气缸7的缸体端与机壳1内腔底部垂直固定连接；另外，结合图3所示，上述料斗3包括斗体301，在斗体301的入料口前侧弧板303顶部设有铲料翻板302，铲料翻板302与斗体301两边侧板铰接，具体的，铲料翻板302包括两边侧部设有的转轴(未示出)，转轴上套设有与斗体301侧板连接的扭力弹簧(未示出)；基于前述，上述铲料翻板302包括顶部设有的用于铲取物料的斜面。上述载物托板6与铲料翻板302的配合协作能够便于料斗3更快速、有效地取料，具体的，物料从进料口101中被投入后，坠落至U型载物托板6顶部进行堆积，工作人员可通过对伸缩气缸7的启停来操控载物托板6的高度，直接目的是调整铲料料斗3与载物托板6上物料之间距离，便于料斗3进行随后地铲料，当料斗3随着传动胶带2移动到载物托板6上方进行铲料时，该料斗3上的铲料翻板302先接触到物料，因受到物料的阻力，铲料翻板302先翻转蓄力，并在料斗3的移动下具有将物料拨入到料斗3中的有益效果，另外，通过对载物托板6高度合理地调整，使得铲料翻板302能够配合抵接至载物托板6顶面上进行刮料，避免了底部物料长期积累潮化粘附在机壳1中，影响物料的完整性输送及提升机的运转。结合图4-图6所示，上述料斗3包括后板304，后板304在装配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用物料提升机，包括机壳(1)、驱动装置、传动胶带(2)、多个料斗(3)以及底座(4)，其特征在于，在所述机壳(1)内设有U型载物托板(6)和伸缩气缸(7)，载物托板(6)的两边侧部和端部与机壳(1)内壁抵接，伸缩气缸(7)的动力伸缩端与载物托板(6)底部固接，伸缩气缸(7)的缸体端与机壳(1)底部垂直固接；所述料斗(3)包括斗体(301)，在斗体(301)的入料口前侧弧板(303)顶部设有铲料翻板(302)，铲料翻板(302)与斗体(301)两边侧板铰接，铲料翻板(302)包括两边侧部设有的转轴，转轴上套设有与斗体(301)侧板连接的扭力弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑用物料提升机，包括机壳(1)、驱动装置、传动胶带(2)、多个料斗(3)以及底座(4)，其特征在于，在所述机壳(1)内设有U型载物托板(6)和伸缩气缸(7)，载物托板(6)的两边侧部和端部与机壳(1)内壁抵接，伸缩气缸(7)的动力伸缩端与载物托板(6)底部固接，伸缩气缸(7)的缸体端与机壳(1)底部垂直固接；所述料斗(3)包括斗体(301)，在斗体(301)的入料口前侧弧板(303)顶部设有铲料翻板(302)，铲料翻板(302)与斗体(301)两边侧板铰接，铲料翻板(302)包括两边侧部设有的转轴，转轴上套设有与斗体(301)侧板连接的扭力弹簧。


2.根据权利要求1所述的一种建筑用物料提升机，其特征在于，所述机壳(1)包括开设于下部一侧的进料口(101)，以及开设于上部另一侧的出料口(102)；驱动装置与传动胶带(2)连接，且驱动装置安装在机壳(1)顶部，料斗(3)通过螺栓组件(5)安装在传动胶带(2)上。


3.根据权利要求2所述的一种建筑用物料提升机，其特征在于，所述料斗(3)包括后板(304)，后板(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：范德文，
申请(专利权)人：合肥德兰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34