一种便捷式花样机机头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便捷式花样机机头，包括：机头本体，机头本体上设有针头和线圈架；压料机构，压料机构包括连接架、安装板、压板、第三连接板、滑动块、第一气缸、第二气缸和第三气缸，安装板设在连接架上，连接架上滑动设有滑动块，压板设在第三连接板上且第三连接板可上下移动地设在滑动块上，安装板与压板处于连接架的同一侧且安装板上具有略大于压板的压孔，第一气缸活塞杆连接在滑动块上，压板可在第一气缸的驱动下沿连接架长度方向移动至安装板的上方，第三气缸活塞杆连接在第三连接板上，压板在第三气缸的驱动下在滑动块上上下移动，安装板在第二气缸的带动下上下移动；安装板位于针头附近。缝制多层面料更便捷，同时避免面料之间缝偏。

A convenient pattern machine head

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式花样机机头
本技术涉及缝纫设备
，特别是涉及一种便捷式花样机机头。
技术介绍
花样机广泛适用于各种手袋，制衣，纺织，皮具，箱包，鞋业，皮带，运动休育器材等缝纫图案。现在许多产品品牌的主要饰件客户都指定要求使用针车饰线线和花样。现有花样机缝制图案时，通常由电脑设定好图案，将面料放到花样机的工作台面上直接缝制，没有压料机构，面料为三层的“三明治”结构时，缝制较为困难，多层面料之间容易跑偏。
技术实现思路
本技术目的是为解决上述问题而提供一种更加便于缝制花样的便捷式花样机机头。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术提供了一种便捷式花样机机头，所述便捷式花样机机头安装在工作台面上，所述便捷式花样机机头包括：机头本体，所述机头本体上设有针头和线圈架；压料机构，所述压料机构包括连接架、安装板、压板、第三连接板、滑动块、第一气缸、第二气缸和第三气缸，所述安装板设置在所述连接架上，所述连接架上滑动设置有滑动块，所述压板设置在所述第三连接板上且所述第三连接板可上下移动地设置在所述滑动块上，所述安装板与所述压板处于所述连接架的同一侧且所述安装板上具有略大于所述压板的压孔，所述第一气缸的活塞杆连接在所述滑动块上，所述压板可在所述第一气缸的驱动下沿所述连接架长度方向移动至所述安装板的上方，所述第三气缸的活塞杆连接在所述第三连接板上，所述压板在所述第三气缸的驱动下在滑动块上上下移动，所述安装板在所述第二气缸的带动下上下移动；所述安装板位于所述针头的附近。<br>进一步地，所述安装板与所述连接架之间螺纹连接有第一连接板，所述第一连接板上固定有固定块，所述固定块上设有螺孔，所述螺孔内具有定位螺栓，所述定位螺栓与所述连接架相平行。进一步地，所述滑动块的外侧面具有竖直的凹槽；所述滑动块上还固定有所述第三连接板，所述第三连接板的一端的内侧面具有与所述凹槽相适应的凸块，所述凸块可活动的卡接在所述凹槽内；所述第三气缸竖直设置在所述第三连接板的另一端的下方，所述第三气缸的活塞杆与所述第三连接板连接。进一步地，所述第三连接板的外侧面上固定有第二连接板，所述压板连接在所述第二连接板上。进一步地，所述第一气缸水平设置在所述连接架一端，所述第一气缸的活塞杆的端部与所述滑动块连接。进一步地，所述压料机构还包括第四气缸，所述第四气缸垂直所述连接架并水平设置在所述连接架的另一侧，所述第四气缸用于带动所述连接架在所述工作台面上水平移动。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的一种便捷式花样机机头，工作时，第二气缸驱动安装板上移，将面料置于安装板下方；第二气缸驱动安装板下移将面料压住；第三气缸的活塞杆伸出，驱动压板上移；同时，第一气缸的活塞杆收回，带动压板朝安装板移动，直至到达压孔上方；第三气缸的活塞杆收回，使压板下移，直至压板置于压孔内；针头带动缝制线沿压板与压孔之间的缝隙进行缝制花样。本技术由于设置了压料机构，使面料更服帖，便于针头带动缝制线沿压板与压孔之间的缝隙进行缝制花样，缝制多层面料更加便捷，同时也避免面料之间跑偏而导致的缝偏。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是根据本技术一个实施例的一种便捷式花样机机头的示意图。其中，附图标记说明如下：1、机头本体；2、针头；3、压孔；4、压料机构；5、连接架；6、安装板；7、压板；8、第一气缸；9、第二气缸；10、第三气缸；11、第一连接板；12、固定块；13、定位螺栓；14、滑动块；15、第三连接板；16、第二连接板；17、第四气缸；18、第四连接板；19、固定板；20、滑动板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。如图1所示的一种便捷式花样机机头，便捷式花样机机头安装在工作台面上，便捷式花样机机头包括：机头本体1，机头本体1上设有针头2和线圈架，针头2和线圈架(图中未显示)通过缝制线连接；压料机构4，压料机构4包括连接架5、安装板6、压板7、第三连接板15、滑动块14、第一气缸8、第二气缸9和第三气缸10，安装板6垂直连接架5并水平设置在连接架5上，连接架5上滑动设置有滑动块14，压板7垂直连接架5并水平设置在第三连接板15上，且第三连接板15可上下移动地设置在滑动块14上，安装板6与压板7处于连接架5的同一侧且安装板6上具有略大于压板7的压孔3，第一气缸8的活塞杆连接在滑动块14上，压板7可在第一气缸8的驱动下沿连接架5长度方向移动至安装板6的上方，第三气缸10的活塞杆连接在第三连接板15上，压板7在第三气缸10的驱动下在滑动块14上上下移动，安装板6在第二气缸9的带动下上下移动；其中，连接架5水平设置，安装板6水平设置时，能够更好的压住面料，使面料更服帖，以便于缝制效果更好，压板7也水平设置，有利于压板7落入压孔3时，更好压制面料，便于缝制花样。压料机构4设置在机头本体1的外侧，连接架5长度方向与机头本体1的长度方向相垂直，安装板6位于针头2的附近。安装板6与连接架5之间连接有“L”型第一连接板11，第一连接板11的一臂与连接架5螺纹连接，安装板6水平连接在另一臂上，第一连接板11的另一臂上还固定有固定块12，固定块12上设有螺孔，螺孔内具有定位螺栓13，定位螺栓13与连接架5相平行。压板7移动至安装板6上方时，转动定位螺栓13，定位螺栓13与第二连接板16抵接，定位螺栓13将压板7准确定位到压孔3的上方位置，使压板7能够准确落入压孔3。滑动块14的外侧面具有竖直的凹槽；滑动块14上还固定有第三连接板15，第三连接板15的一端的内侧面具有与凹槽相适应的凸块，凸块可活动的卡接在凹槽内；第三气缸10竖直设置在第三连接板15的另一端的下方，第三气缸10的活塞杆与第三连接板15连接。第三连接板15可在第三气缸10的驱动下沿凹槽内上下移动。第三连接板15一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便捷式花样机机头，所述便捷式花样机机头安装在工作台面上，其特征在于，所述便捷式花样机机头包括：/n机头本体，所述机头本体上设有针头和线圈架；/n压料机构，所述压料机构包括连接架、安装板、压板、第三连接板、滑动块、第一气缸、第二气缸和第三气缸，所述安装板设置在所述连接架上，所述连接架上滑动设置有滑动块，所述压板设置在所述第三连接板上且所述第三连接板可上下移动地设置在所述滑动块上，所述安装板与所述压板处于所述连接架的同一侧且所述安装板上具有略大于所述压板的压孔，所述第一气缸的活塞杆连接在所述滑动块上，所述压板可在所述第一气缸的驱动下沿所述连接架长度方向移动至所述安装板的上方，所述第三气缸的活塞杆连接在所述第三连接板上，所述压板在所述第三气缸的驱动下在滑动块上上下移动，所述安装板在所述第二气缸的带动下上下移动；/n所述安装板位于所述针头的附近。/n

【技术特征摘要】
1.一种便捷式花样机机头，所述便捷式花样机机头安装在工作台面上，其特征在于，所述便捷式花样机机头包括：
机头本体，所述机头本体上设有针头和线圈架；
压料机构，所述压料机构包括连接架、安装板、压板、第三连接板、滑动块、第一气缸、第二气缸和第三气缸，所述安装板设置在所述连接架上，所述连接架上滑动设置有滑动块，所述压板设置在所述第三连接板上且所述第三连接板可上下移动地设置在所述滑动块上，所述安装板与所述压板处于所述连接架的同一侧且所述安装板上具有略大于所述压板的压孔，所述第一气缸的活塞杆连接在所述滑动块上，所述压板可在所述第一气缸的驱动下沿所述连接架长度方向移动至所述安装板的上方，所述第三气缸的活塞杆连接在所述第三连接板上，所述压板在所述第三气缸的驱动下在滑动块上上下移动，所述安装板在所述第二气缸的带动下上下移动；
所述安装板位于所述针头的附近。


2.根据权利要求1所述的便捷式花样机机头，其特征在于：所述安装板与所述连接架之间螺纹连接有第一连接板，所述第一连接板上固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦春燕，
申请(专利权)人：常熟市大发经编织造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32