一种起爆药集成一体化设备及起爆药生产线制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种起爆药集成一体化设备及起爆药生产线，涉及起爆药生产设备领域，该一体化设备包括底座、滤筒、放料装置、洗涤装置和烘干装置，底座上设置有支架和工作平台，工作平台上设置有贯穿工作平台的抽气孔，抽气孔的下端口通过真空抽滤管与废液槽连通；滤筒设置于工作平台上，滤筒的下边沿与工作平台的上表面之间的间隙通过橡胶圈密封，滤筒的内部与抽气孔连通，滤筒内部设置有滤网。通过将起爆药生产过程中的洗涤、抽滤、干燥集成在一个设备中完成，减少起爆药从洗涤抽滤设备向干燥设备的转移，由于不再需要单独设置干燥设备，可减少一个干燥设备间，进而减少了一次工房与工房之间的传递，由此提高起爆药生产的安全性。

An integrated equipment and production line of primary explosive

【技术实现步骤摘要】
一种起爆药集成一体化设备及起爆药生产线
本技术实施例涉及起爆药生产设备领域，具体涉及一种起爆药集成一体化设备及起爆药生产线。
技术介绍
起爆药由于其化学特性，在一定微弱的机械撞击、震动、摩擦、静电等作用下易发生爆炸。生产起爆药时，每个工序都充满危险因素，特别是将起爆药从一个设备转移到下个设备、从一个工房转移到下个工房时，起爆药难以避免地遭受外来能量，具有爆炸危险。现有的起爆药洗涤、抽滤和干燥这两个生产工序需要采用两套设备分别对起爆药进行洗涤、抽滤和干燥，起爆药每完成一道工序需要向下个设备转移来完成第二个工序，因此增加了起爆药生产过程中的危险性。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种起爆药集成一体化设备及起爆药生产线，以解决现有的起爆药生产设备生产起爆药过程中存在危险性高的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供一种起爆药集成一体化设备，所述起爆药集成一体化设备包括：底座，所述底座上设置有支架和工作平台，所述工作平台上设置有贯穿工作平台的抽气孔，所述抽气孔的下端口通过真空抽滤管与废液槽连通；滤筒，所述滤筒设置于所述工作平台上，所述滤筒的下边沿与所述工作平台的上表面之间的间隙通过橡胶圈密封，所述滤筒的内部与所述抽气孔连通，所述滤筒内部设置有滤网；放料装置，所述放料装置与所述支架连接，所述放料装置用于向所述滤筒内输入料液；洗涤装置，所述洗涤装置与所述底座连接，所述洗涤装置用于向所述滤筒内喷洒纯水或酒精以对起爆药物料进行洗涤；烘干装置，所述烘干装置与所述支架的上端连接，所述烘干装置用于对洗涤和抽滤后的起爆药物料进行烘干。进一步地，所述放料装置包括第一伸缩装置和化合放料管，所述第一伸缩装置设置于所述支架上，所述第一伸缩装置与所述化合放料管的出料端连接，所述第一伸缩装置用于改变所述化合放料管出料端的位置。进一步地，所述洗涤装置包括旋转气缸和喷淋头，所述旋转气缸通过连接杆与所述工作平台连接，所述旋转气缸的转轴与所述喷淋头连接，所述旋转气缸用于驱动所述喷淋头水平移动。进一步地，所述烘干装置包括第二伸缩装置和烘干筒，所述第二伸缩装置设置于所述支架的上端，所述第二伸缩装置与所述烘干筒的顶部连接，所述烘干筒的进气口与热风管连接，所述第二伸缩装置用于驱动所述烘干筒上下运动。进一步地，所述第一伸缩装置与所述第二伸缩装置均为气缸。进一步地，所述起爆药集成一体化设备还包括机械手，所述机械手设置于所述支架上，所述机械手用于将所述滤筒输送给下流设备。进一步地，所述化合放料管为柔性管。对应地，本技术还提供一种起爆药生产线，所述起爆药生产线包括化合器和筛药机，所述起爆药生产线还包括起爆药集成一体化设备，所述起爆药集成一体化设备为如上所述的起爆药集成一体化设备。本技术实施例具有如下优点：本技术实施例的起爆药集成一体化设备通过将起爆药生产过程中的洗涤、抽滤、干燥集成在一个设备中完成，减少起爆药从洗涤抽滤设备向干燥设备的转移，由于不再需要单独设置干燥设备，可减少一个干燥设备间，进而减少了一次工房与工房之间的传递，由此提高起爆药生产的安全性；由于不再需要单独设置干燥设备和减少一个干燥设备间，还可将降低投资成本。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例提供的起爆药集成一体化设备处于放料过程的结构示意图；图2为本技术实施例提供的起爆药集成一体化设备处于洗涤过程的结构示意图；图3为本技术实施例提供的起爆药集成一体化设备处于烘干过程的结构示意图；图4为本技术实施例提供的起爆药生产线的结构示意图。附图标记说明：10、底座；20、滤筒；30、放料装置；40、洗涤装置；50、烘干装置；60、机械手；11、支架；12、工作平台；13、真空抽滤管；14、废液槽；21、橡胶圈；22、滤网；31、第一气缸；32、化合放料管；41、旋转气缸；42、喷淋头；51、第二气缸；52、烘干筒；53、热风管；100、化合器；200、筛药机；300、起爆药集成一体化设备；400、防爆窗。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，该起爆药集成一体化设备300包括底座10、滤筒20、放料装置30、洗涤装置40和烘干装置50，底座10呈板状结构，底座10用于提供安装基础。底座10上设置有支架11和工作平台12，支架11呈倒置L型，支架11的下端与底座10的边沿通过螺栓连接。工作平台12位于底座10的上方，工作平台12呈板状结构，工作平台12上设置有贯穿工作平台12的抽气孔，抽气孔的下端口通过真空抽滤管13与废液槽14连通，废液槽14与真空设备(未示出)连接，真空设备用于使废液槽14内保持真空状态。滤筒20用于放置起爆药物料，滤筒20设置于工作平台12上，滤筒20的下边沿与工作平台12的上表面之间的间隙通过橡胶圈21密封，橡胶圈21可防止废液通过滤筒20的下边沿与工作平台12上表面之间的间隙流出。滤筒20的内部与抽气孔连通，滤筒20的内部设置有滤网22，滤网22用于分离废液和起爆药物料，废液依次通过抽气孔、真空抽滤管13进入废液槽14，起爆药物料则留在滤筒20内。放料装置30用于向滤筒20内输入料液，放料装置30包括第一伸缩装置和化合放料管32，第一伸缩装置用于改变化合放料管32出料端的位置，本实施例中第一伸缩装置为气缸(后面均称为第一气缸31)，第一气缸31水平设置于支架11的中部，第一气缸31的活塞杆与化合放料管32的出料端连接，化合放料管32的进料端与料槽连接，料槽内的料液可通过化合放料管32输入滤筒20内。化合放料管32为柔性管，第一气缸31的活塞杆伸缩时，化合放料管32的出料端可跟随活塞杆一同运动。如图2所示，洗涤装置40与底座10连接，洗涤装置40用于向滤筒20内喷洒纯水或酒精以对起爆药物料进行洗涤。洗涤装置40包括旋转气缸41和喷淋头42，旋转气缸41通过连接杆与工作平台12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起爆药集成一体化设备，其特征在于，所述起爆药集成一体化设备包括：/n底座，所述底座上设置有支架和工作平台，所述工作平台上设置有贯穿工作平台的抽气孔，所述抽气孔的下端口通过真空抽滤管与废液槽连通；/n滤筒，所述滤筒设置于所述工作平台上，所述滤筒的下边沿与所述工作平台的上表面之间的间隙通过橡胶圈密封，所述滤筒的内部与所述抽气孔连通，所述滤筒内部设置有滤网；/n放料装置，所述放料装置与所述支架连接，所述放料装置用于向所述滤筒内输入料液；/n洗涤装置，所述洗涤装置与所述底座连接，所述洗涤装置用于向所述滤筒内喷洒纯水或酒精以对起爆药物料进行洗涤；/n烘干装置，所述烘干装置与所述支架的上端连接，所述烘干装置用于对洗涤和抽滤后的起爆药物料进行烘干。/n

【技术特征摘要】
1.一种起爆药集成一体化设备，其特征在于，所述起爆药集成一体化设备包括：
底座，所述底座上设置有支架和工作平台，所述工作平台上设置有贯穿工作平台的抽气孔，所述抽气孔的下端口通过真空抽滤管与废液槽连通；
滤筒，所述滤筒设置于所述工作平台上，所述滤筒的下边沿与所述工作平台的上表面之间的间隙通过橡胶圈密封，所述滤筒的内部与所述抽气孔连通，所述滤筒内部设置有滤网；
放料装置，所述放料装置与所述支架连接，所述放料装置用于向所述滤筒内输入料液；
洗涤装置，所述洗涤装置与所述底座连接，所述洗涤装置用于向所述滤筒内喷洒纯水或酒精以对起爆药物料进行洗涤；
烘干装置，所述烘干装置与所述支架的上端连接，所述烘干装置用于对洗涤和抽滤后的起爆药物料进行烘干。


2.根据权利要求1所述的起爆药集成一体化设备，其特征在于，所述放料装置包括第一伸缩装置和化合放料管，所述第一伸缩装置设置于所述支架上，所述第一伸缩装置与所述化合放料管的出料端连接，所述第一伸缩装置用于改变所述化合放料管出料端的位置。


3.根据权利要求2所述的起爆药集成一体化设备，其特征在于，所述洗涤装置包括旋转气缸和喷淋头...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉风，
申请(专利权)人：上海路安远化学有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31