一种齿轮齿条啮合的联动夹取装置制造方法及图纸

技术编号:23578618 阅读:54 留言:0更新日期:2020-03-25 16:38
本实用新型专利技术公开了一种齿轮齿条啮合的联动夹取装置,包括液压油缸罩、液压油缸、主体框架、齿条杆、齿轮、连杆、转动副和夹指。本实用新型专利技术的有益效果是:主体框架为采用优质、高强度钢材制成的架体结构,保证整个装置在工作过程中起到支撑作用,齿条杆和齿轮的啮合角度以及啮合力均严格按照国家机械设计标准设计和计算,连杆起到夹取行程路径为轴向运动的作用,保证夹取行程路线的可控制性,采用高强度、高耐热度钢材制成的夹指呈对称设置,保证整个装置长时间工作时夹指不被磨损、不被变形,夹取边界可自动调节,从而实现了有效夹取和精准夹取,保证了夹取件不被拉伤,不被破坏,夹取过程更加顺利地完成。

A kind of joint clamping device for gear rack engagement

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮齿条啮合的联动夹取装置
本技术涉及一种联动夹取装置,具体为一种齿轮齿条啮合的联动夹取装置,属于机械行业内方形及圆形零部件的夹取、运转

技术介绍
在科技飞速发展的今天,人类不断地追求科技革新,力求科技的发展解放人类的劳动力,将人类从重复、繁重的工作中解脱出来,让人类的生活更加自由,生活品质更加优越。特别在机械行业的领域内,工厂中重复、机械化的工种甚多,如此的现状对一个企业来说,不仅得花费很大的人力、财力,而且在对员工的人身安全保障工作上负重前行。对员工而言,重复化、机械化的工作不仅产生工作疲劳感、乏味感,而且威胁着人身安全,缺乏安全感、成就感。因此,运用科学技术的手段,让机器代替人的部分工作,尤其是重复化、机械化的工作是企业不断追求的方向。对于压铸行业而言,大批量生产合金压铸件的过程中有类似上料、取件、运转、包装等具有很大程度上重复性、操作性的工作,假设能让机器代替这些机械化、重复化的工作,势必会对企业节省人力、财力和时间投入,从而大大降低成本。就取件而言,压铸是个高温、高压状态下让金属材料成型的过程,材料成型成产品以后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮齿条啮合的联动夹取装置,其特征在于:包括液压油缸罩(1)、液压油缸(2)、主体框架(3)、齿条杆(4)、齿轮(5)、连杆(6)、转动副(7)和夹指(8);所述液压油缸罩(1)安装在主体框架(3)的上方,且所述液压油缸罩(1)内安置有液压油缸(2),所述液压油缸(2)的底部通过紧固螺栓固定连接在主体框架(3)的上方,所述齿条杆(4)设置在主体框架(3)内侧,且所述齿条杆(4)的上端与液压油缸(2)的伸缩杆焊接固定在一起,所述齿轮(5)分别连接在齿条杆(4)的两侧,且所述齿轮(5)的尾端通过转动副(7)与主体框架(3)进行连接,所述连杆(6)设置在主体框架(3)与夹指(8)之间,且所述...

【技术特征摘要】
1.一种齿轮齿条啮合的联动夹取装置,其特征在于:包括液压油缸罩(1)、液压油缸(2)、主体框架(3)、齿条杆(4)、齿轮(5)、连杆(6)、转动副(7)和夹指(8);所述液压油缸罩(1)安装在主体框架(3)的上方,且所述液压油缸罩(1)内安置有液压油缸(2),所述液压油缸(2)的底部通过紧固螺栓固定连接在主体框架(3)的上方,所述齿条杆(4)设置在主体框架(3)内侧,且所述齿条杆(4)的上端与液压油缸(2)的伸缩杆焊接固定在一起,所述齿轮(5)分别连接在齿条杆(4)的两侧,且所述齿轮(5)的尾端通过转动副(7)与主体框架(3)进行连接,所述连杆(6)设置在主体框架(3)与夹指(8)之间,且所述连杆(6)的两端分别通过转动副(7)与主体框架(3)和夹指(8)进行连接,所述夹指(8)安置在主体框架(3)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条啮合的联动夹取装置,其特征在于:所述主体框架(3)为采用优质...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永林金晨赵岩林生斌张翼孙炳宗曹有红赵寿
申请(专利权)人:青海盐湖工业股份有限公司青海盐湖特立镁有限公司
类型:新型
国别省市:青海;63

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