一种悬臂称重设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬臂称重设备，包括机架，所述机架上顺序放置的配速线和称重线，所述配速线包括固装在机架上的第一线架、多个并列安装在第一线架上的滚动杆，以及安装在第一线架上用于驱动滚动杆转动的驱动装置，所述称重线包括安装在机架上的称重传感器，所述称重传感器上安装有第二线架，所述第二线架上设置有用于运送工件的输送机构。配速线端可对接流水线或人工上料，称重线则对配速线上输送过来的物料进行称重，由于配速线和称重线均具有独立运输物料的功能，在运输物料的过程中可避免杂物、水份的堆集，减少对传感器的影响，提升设备精度。

A kind of cantilever weighing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂称重设备
本技术涉及运输线设备领域，特别涉及一种悬臂称重设备。
技术介绍
在工业生产和流通贸易中我们往往需要得到产品的重量信息，而为了快速得到大批大量产品的重量信息，就需要产品在传送过程中实现动态称重。目前市场上皮带式重量分选机在工作过程中杂物、水份会堆集到称重段下方，无法及时清除，影响设备精度，造成称重误差，并增加清洁设备的难度。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种悬臂称重设备，具有操作简单、检测方便、经济实用的优点。根据本技术的第一方面，提供一种悬臂称重设备，包括机架，所述机架上顺序放置的配速线和称重线，所述配速线包括固装在机架上的第一线架、多个并列安装在第一线架上的滚动杆，以及安装在第一线架上用于驱动滚动杆转动的驱动装置，所述称重线包括安装在机架上的称重传感器，所述称重传感器上安装有第二线架，所述第二线架上设置有用于运送工件的输送机构。根据本技术的第一方面提供的一种悬臂称重设备，所述配速线上设置有环绕多个滚动杆的传送带，所述驱动装置包括用于带动传送带的传动杆，所述传动杆连接有配速电机。根据本技术的第一方面提供的一种悬臂称重设备，所述所述传送带的两侧设置有引导工件运动的导向板。根据本技术的第一方面提供的一种悬臂称重设备，所述导向板包括竖板及与竖板垂直的横版，所述横版上开设有长孔，所述导向板通过长孔螺接在第一线架上。根据本技术的第一方面提供的一种悬臂称重设备，所述配速电机通过减速机与传动杆连接。根据本技术的第一方面提供的一种悬臂称重设备，所述输送机构包括输送皮带，以及驱动输送皮带运动的驱动电机。本技术中一个或多个技术方案至少具有以下有益效果：本技术的其中一个技术方案机架上顺序放置的配速线和称重线，配速线端可对接流水线或人工上料，称重线则对配速线上输送过来的物料进行称重，由于配速线和称重线均具有独立运输物料的功能，在运输物料的过程中可避免杂物、水份的堆集，减少对传感器的影响，提升设备精度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的配速线的结构示意图；图3为本技术实施例的配速线的另一结构示意图；图4为本技术实施例的称重线的结构示意图；图5为本技术实施例的称重线的另一结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1，根据本技术的第一方面，提供一种悬臂称重设备，包括机架10，机架10上顺序放置的配速线20和称重线30，配速线20端可对接流水线或人工上料，称重线30则对配速线20上输送过来的物料进行称重，由于配速线20和称重线30均具有独立运输物料的功能，在两者运输交接的过程中，配速线20上的杂物或水分从两者间的间隙中脱离配速线20，可避免杂物、水份的堆集，减少对传感器的影响，提升设备精度。参照图2和图3，本实施例中，配速线20包括固装在机架10上的第一线架21、多个并列安装在第一线架21上的滚动杆22，以及安装在第一线架21上用于驱动滚动杆22转动的驱动装置。通过多个滚动杆22运输物料，可使跟随物料进入配速线20的杂物从滚动杆22之间的间隙中脱落，进一步减少杂物的堆积，避免杂物进入称重线30，影响称重效果。参照图4和图5，本实施例中，称重线30包括安装在机架10上的称重传感器32，称重传感器32上安装有第二线架31，第二线架31上设置有用于运送工件的输送机构。在称重传感器32上安装有运送工件的输送机构，称重与运送同步进行，提高生产线的运输和称重效率。参照图2和图3，在另一实施例中，配速线20上设置有环绕多个滚动杆22的传送带23，驱动装置包括用于带动传送带23的传动杆，传动杆连接有配速电机24。通过传送带23输送工件，可提高配速线20的传送效率。进一步，在另一实施例中，传送带23的两侧设置有引导工件运动的导向板26。通过导向板26可保证工件运输整齐，避免发生偏移。进一步，在另一实施例中，导向板26包括竖板及与竖板垂直的横版，横版上开设有长孔27，导向板26通过长孔27螺接在第一线架21上。通过在第一线架21的两侧设置有导向板26，通过调节导向板26之间的距离，可适应不同大小的工件，扩大设备的适用范围。进一步，在另一实施例中，配速电机24通过减速机25与传动杆连接。通过减速机25，可调节配速线20的运输速度，使每次在称重线30上的物料只有一个，保证称重的效率。参照图4和图5，进一步，在另一实施例中，作为优选，输送机构包括输送皮带33，以及驱动输送皮带33运动的驱动电机。通过输送皮带33运输物料，可提高物料在称重线30上运动的稳定性，提高称重的准确度。上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬臂称重设备，包括机架，其特征在于：所述机架上顺序放置的配速线和称重线，所述配速线包括固装在机架上的第一线架、多个并列安装在第一线架上的滚动杆，以及安装在第一线架上用于驱动滚动杆转动的驱动装置，所述称重线包括安装在机架上的称重传感器，所述称重传感器上安装有第二线架，所述第二线架上设置有用于运送工件的输送机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种悬臂称重设备，包括机架，其特征在于：所述机架上顺序放置的配速线和称重线，所述配速线包括固装在机架上的第一线架、多个并列安装在第一线架上的滚动杆，以及安装在第一线架上用于驱动滚动杆转动的驱动装置，所述称重线包括安装在机架上的称重传感器，所述称重传感器上安装有第二线架，所述第二线架上设置有用于运送工件的输送机构。


2.根据权利要求1所述的一种悬臂称重设备，其特征在于：所述配速线上设置有环绕多个滚动杆的传送带，所述驱动装置包括用于带动传送带的传动杆，所述传动杆连接有配速电机。

【专利技术属性】
技术研发人员：程家春，
申请(专利权)人：珠海市大航智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44