一种防呆装置料箱照明、物料待取指示装置制造方法及图纸

技术编号:23577937 阅读:13 留言:0更新日期:2020-03-25 15:51
本实用新型专利技术公开了一种防呆装置料箱照明、物料待取指示装置,包括料箱、第一承台板和第二承台板,所述第二承台板底端的两端均安装有万向轮,所述第二承台板内部顶端两端的中间位置处均水平设置有第一滑槽,所述第一滑槽内部安装有与第一滑槽相匹配的第一滑块,所述第一滑块顶端通过铰接轴铰接有第一连接杆,所述第一滑槽外侧的第二承台板顶端水平安装有第一电机,所述第一滑槽两侧的第二承台板顶端皆均匀竖直安装有套筒,所述弹簧顶端竖直安装有贯穿套筒顶端的第二连接杆,所述第三承台板内部的顶端设置有第二滑槽。该防呆装置料箱照明、物料待取指示装置通过第一电机带动第一连接杆转动从而带动第三承台板移动,便于适用于不同高度取料工具。

A kind of indicator device for illumination of material box and material to be taken

【技术实现步骤摘要】
一种防呆装置料箱照明、物料待取指示装置
本技术涉及防呆装置
,具体为一种防呆装置料箱照明、物料待取指示装置。
技术介绍
防呆是一种预防矫正的行为约束手段,运用避免产生错误的限制方法,让操作者不需要花费注意力、也不需要经验与专业知识即可直觉无误完成正确的操作。但目前市场上大多数防呆装置存在附件包装时的漏件问题,料箱取过料后没有指示,这样就有可能重复取料而多放附件,并且目前市场上大多数防呆装置不便于调节落料点的位置,为此我们提出了一种防呆装置料箱照明、物料待取指示装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防呆装置料箱照明、物料待取指示装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防呆装置料箱照明、物料待取指示装置,包括料箱、第一承台板和第二承台板,所述第二承台板底端的两端均安装有万向轮,且第二承台板内部顶端两端的中间位置处均水平设置有第一滑槽,第一滑槽内部安装有与第一滑槽相匹配的第一滑块,所述第一滑块顶端通过铰接轴铰接有第一连接杆,且第一连接杆的顶端通过铰接轴铰接有第三承台板,所述第一滑槽外侧的第二承台板顶端水平安装有第一电机,且第一电机输出端水平安装有与第一滑块相连接的第一电动推杆,所述第一滑槽两侧的第二承台板顶端皆均匀竖直安装有套筒,且套筒的内部竖直安装有弹簧,所述弹簧顶端竖直安装有贯穿套筒顶端的第二连接杆,且第二连接杆的顶端与第三承台板底端相连接,所述第三承台板内部的顶端设置有第二滑槽,且第三承台板底端的中央位置处竖直安装有第二电机,所述第二电机输出端竖直安装有贯穿第三承台板的转轴,且转轴的顶端水平安装有第一承台板,所述第一承台板底端的四周均竖直安装有支撑杆,且支撑杆底端安装有与第二滑槽相匹配的第三滑块,所述第一承台板顶端的中间位置处通过第一支撑架水平安装有传送带,且传送带一侧的第一承台板顶端通过底座水平安装有第四电机,所述第四电机的输出端通过联轴器与传送带的一端相连接,且传送带两侧的第一承台板顶端的一端均通过底座水平安装有第三电机,所述第三电机的输出端水平安装有第二电动推杆,且第二电动推杆远离第三电机的一端竖直安装有挡板,所述第三承台板一侧的第二承台板顶端安装有第二支撑架,且第二支撑架顶端靠近第三电机的一端安装有单片机,所述单片机一侧的第二支撑架内部顶端均匀竖直安装有料箱,且料箱顶端的中央位置处安装有进料斗,所述料箱底端远离第三承台板的一端安装有第一安装板,且第一安装板内部上底端安装有红外光栅接收器所述第一安装板正面的顶端和底端均水平安装有滑轨,所述滑轨内部安装有与滑轨相匹配的第二滑块,且第二滑块远离滑轨的一侧竖直安装有第二安装板,所述第二安装板正面远离单片机的一侧安装有LED照明灯,所述料箱底端的中央位置处通过电磁阀竖直安装有出料管,且出料管远离第一安装板的一端安装有红外光栅发射器,所述红外光栅发射器和红外光栅接收器的输出端通过导线与单片机的输入端电连接,且单片机的输出端通过导线与第四电机、电磁阀、LED照明灯和第三电机的输入端电连接。优选的,所述万向轮设置有两组,且每组万向轮均设置有两个,并且万向轮内部设置有制动机构。优选的,所述第一连接杆通过铰接轴分别与第三承台板和第一滑块转动连接构成转动机构,且第一连接杆通过第一滑块和第一滑槽滑动连接构成滑动机构,并且第一连接杆、第一滑块和第一滑槽均设置有两组。优选的,所述第二连接杆通过弹簧和套筒连接构成伸缩机构,且套筒、弹簧和第二连接杆均设置有四组。优选的,所述支撑杆通过第三滑块和第二滑槽滑动连接构成滑动机构,且支撑杆和第三滑块均设置有四个。优选的,所述第二安装板通过第二滑块和滑轨滑动连接构成滑动机构,且滑轨的一侧设置为开口状。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过安装有进料斗、料箱、出料管、单片机、电磁阀、红外光栅发射器、红外光栅接收器、LED照明灯、第三电机、第四电机、第二电动推杆、挡板和传送带,通过进料斗向料箱内放置适量的料,将取料工具放置在出料管底端,单片机控制电磁阀启动从而放料,当料箱取料时,红外光栅发射器和红外光栅接收器将信号传输给单片机,单片机控制该料箱的LED照明灯自动熄灭,直到所有物料全部取完,单片机控制第三电机和第四电机启动,在第三电机的作用下带动第二电动推杆收缩进而带动挡板向第三电机一侧移动,在第四电机的作用下带动传送带转动,当包装箱经过挡板后,单片机控制第三电机带动挡板自动复位,放物料的料箱的LED照明灯重新点亮,当LED照明灯发生光亮时代表该料箱待取料,LED照明灯不再发出光亮时代表该料箱不用取料,不可再取,这样有效避免了因重复取料多放附件的情况,且取料时料箱明亮清晰;(2)通过安装有第二电机、转轴、第一承台板、传送带、支撑杆、第三滑块和第二滑槽,当需要调节该防呆装置料箱照明、物料待取指示装置的角度时,启动第二电机带动转轴转动从而带动第一承台板和传送带转动,第一承台板带动支撑杆通过第三滑块在第二滑槽内部滑动从而便于调节该防呆装置料箱照明、物料待取指示装置的落料点;(3)通过安装有LED照明灯、第二安装板、第二滑块和滑轨,当需要更换LED照明灯时,拉动第二安装板通过第二滑块在滑轨内部滑动从而便于拆卸更换LED照明灯;(4)通过安装有第一电机、第一电动推杆、第一滑块、第一滑槽、第一连接杆、第三承台板和传送带,当需要适用于不同高度的取料工具时,启动第一电机带动第一电动推杆伸缩从而带动第一滑块在第一滑槽内部滑动,在铰接轴的作用下带动第一连接杆转动从而带动第三承台板和传送带上下移动,从而便于适用于不同高度的取料工具。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图;图2为本技术左视剖视结构示意图;图3为本技术第三承台板俯视结构示意图;图4为本技术图1中A部放大结构示意图;图5为本技术图1中B部放大结构示意图;图6为本技术图1中C部放大结构示意图。图中:1、料箱;2、出料管;3、第一支撑架;4、第一承台板;5、第一电机;6、第二承台板;7、万向轮;8、第一滑槽;9、第二电机;10、转轴;11、第一连接杆;12、第一滑块;13、第一电动推杆;14、第三承台板;15、传送带;16、挡板;17、第三电机;18、单片机;19、第一安装板;20、第二安装板;21、LED照明灯;22、电磁阀;23、第二支撑架;24、进料斗;25、第二电动推杆;26、第四电机;27、套筒;28、弹簧;29、第二连接杆;30、第二滑块;31、滑轨;32、第二滑槽;33、第三滑块;34、支撑杆;35、红外光栅发射器;36、红外光栅接收器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防呆装置料箱照明、物料待取指示装置,包括料箱(1)、第一承台板(4)和第二承台板(6),其特征在于:所述第二承台板(6)底端的两端均安装有万向轮(7),且第二承台板(6)内部顶端两端的中间位置处均水平设置有第一滑槽(8),所述第一滑槽(8)内部安装有与第一滑槽(8)相匹配的第一滑块(12),所述第一滑块(12)顶端通过铰接轴铰接有第一连接杆(11),且第一连接杆(11)的顶端通过铰接轴铰接有第三承台板(14),所述第一滑槽(8)外侧的第二承台板(6)顶端水平安装有第一电机(5),且第一电机(5)输出端水平安装有与第一滑块(12)相连接的第一电动推杆(13),所述第一滑槽(8)两侧的第二承台板(6)顶端皆均匀竖直安装有套筒(27),且套筒(27)的内部竖直安装有弹簧(28),所述弹簧(28)顶端竖直安装有贯穿套筒(27)顶端的第二连接杆(29),且第二连接杆(29)的顶端与第三承台板(14)底端相连接,所述第三承台板(14)内部的顶端设置有第二滑槽(32),且第三承台板(14)底端的中央位置处竖直安装有第二电机(9),所述第二电机(9)输出端竖直安装有贯穿第三承台板(14)的转轴(10),且转轴(10)的顶端水平安装有第一承台板(4),所述第一承台板(4)底端的四周均竖直安装有支撑杆(34),且支撑杆(34)底端安装有与第二滑槽(32)相匹配的第三滑块(33),所述第一承台板(4)顶端的中间位置处通过第一支撑架(3)水平安装有传送带(15),且传送带(15)一侧的第一承台板(4)顶端通过底座水平安装有第四电机(26),所述第四电机(26)的输出端通过联轴器与传送带(15)的一端相连接,且传送带(15)两侧的第一承台板(4)顶端的一端均通过底座水平安装有第三电机(17),所述第三电机(17)的输出端水平安装有第二电动推杆(25),且第二电动推杆(25)远离第三电机(17)的一端竖直安装有挡板(16),所述第三承台板(14)一侧的第二承台板(6)顶端安装有第二支撑架(23),且第二支撑架(23)顶端靠近第三电机(17)的一端安装有单片机(18),所述单片机(18)一侧的第二支撑架(23)内部顶端均匀竖直安装有料箱(1),且料箱(1)顶端的中央位置处安装有进料斗(24),所述料箱(1)底端远离第三承台板(14)的一端安装有第一安装板(19),且第一安装板(19)内部上底端安装有红外光栅接收器(36)所述第一安装板(19)正面的顶端和底端均水平安装有滑轨(31),所述滑轨(31)内部安装有与滑轨(31)相匹配的第二滑块(30),且第二滑块(30)远离滑轨(31)的一侧竖直安装有第二安装板(20),所述第二安装板(20)正面远离单片机(18)的一侧安装有LED照明灯(21),所述料箱(1)底端的中央位置处通过电磁阀(22)竖直安装有出料管(2),且出料管(2)远离第一安装板(19)的一端安装有红外光栅发射器(35),所述红外光栅发射器(35)和红外光栅接收器(36)的输出端通过导线与单片机(18)的输入端电连接,且单片机(18)的输出端通过导线与第四电机(26)、电磁阀(22)、LED照明灯(21)和第三电机(17)的输入端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防呆装置料箱照明、物料待取指示装置,包括料箱(1)、第一承台板(4)和第二承台板(6),其特征在于:所述第二承台板(6)底端的两端均安装有万向轮(7),且第二承台板(6)内部顶端两端的中间位置处均水平设置有第一滑槽(8),所述第一滑槽(8)内部安装有与第一滑槽(8)相匹配的第一滑块(12),所述第一滑块(12)顶端通过铰接轴铰接有第一连接杆(11),且第一连接杆(11)的顶端通过铰接轴铰接有第三承台板(14),所述第一滑槽(8)外侧的第二承台板(6)顶端水平安装有第一电机(5),且第一电机(5)输出端水平安装有与第一滑块(12)相连接的第一电动推杆(13),所述第一滑槽(8)两侧的第二承台板(6)顶端皆均匀竖直安装有套筒(27),且套筒(27)的内部竖直安装有弹簧(28),所述弹簧(28)顶端竖直安装有贯穿套筒(27)顶端的第二连接杆(29),且第二连接杆(29)的顶端与第三承台板(14)底端相连接,所述第三承台板(14)内部的顶端设置有第二滑槽(32),且第三承台板(14)底端的中央位置处竖直安装有第二电机(9),所述第二电机(9)输出端竖直安装有贯穿第三承台板(14)的转轴(10),且转轴(10)的顶端水平安装有第一承台板(4),所述第一承台板(4)底端的四周均竖直安装有支撑杆(34),且支撑杆(34)底端安装有与第二滑槽(32)相匹配的第三滑块(33),所述第一承台板(4)顶端的中间位置处通过第一支撑架(3)水平安装有传送带(15),且传送带(15)一侧的第一承台板(4)顶端通过底座水平安装有第四电机(26),所述第四电机(26)的输出端通过联轴器与传送带(15)的一端相连接,且传送带(15)两侧的第一承台板(4)顶端的一端均通过底座水平安装有第三电机(17),所述第三电机(17)的输出端水平安装有第二电动推杆(25),且第二电动推杆(25)远离第三电机(17)的一端竖直安装有挡板(16),所述第三承台板(14)一侧的第二承台板(6)顶端安装有第二支撑架(23),且第二支撑架(23)顶端靠近第三电机(17)的一端安装有单片机(18),所述单片机(18)一侧的第二支撑架(23)内部顶端均匀竖直安装有料箱(1),且料箱(1)顶端的中央位置处安装有进料斗(24),所述料箱(1)底端远离第三承台板(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:福建省德鲁士润滑油有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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