一种毛毯生产用压花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种毛毯生产用压花机，包括壳体，所述壳体的内顶面通过螺丝固定液压缸的上端，液压缸的输出端固定连接凹型板的上表面，凹型板的两侧面均连接有对称的两个固定装置，凹型板侧面开设有限位孔，限位插销位于凹型板的限位孔内，压花板的侧面开有与限位插销对应的限位卡槽，限位插销的前端位于限位卡槽内，限位插销的上表面固定连接固定板的下表面，第二弹簧的一端固定连接固定板的侧面，第二弹簧的另一端固定连接凹型板的内侧面，压花板的上表面与凹型板的下表面接触，通过固定装置可以对压花板可以拆卸和安装，方便更换不同图案的压花板，同时也方便清洗。

A embossing machine for blanket production

【技术实现步骤摘要】
一种毛毯生产用压花机
本技术涉及一毛毯生产方面
，具体是一种毛毯生产用压花机。
技术介绍
毛毯产业在中国的发展如燎原之火，在近十五年来得到了迅猛的发展，已成为世界毛毯的生产基地,毛毯分为纯毛毯、混纺毛毯、化纤毛毯三类，按织造方法分有机织、簇绒、经编、针刺、缝编等,毯面花式有提花、印花、素色、鸳鸯色、道子、格子等,毛毯的图案也是丰富多彩，在毛毯生产过程中需要对毛毯进行压花，以呈现出样图案。目前在毛毯的生产线上有很多的压花机，压花机的主要作用就是个毛毯的表面压出漂亮的图案，而大多数的压花机只能压出一种图案，压花板无法拆卸，无法更换，要想压出其他图案只能换一台压花机，增加运用成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种毛毯生产用压花机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种毛毯生产用压花机，包括壳体，所述壳体的内顶面通过螺丝固定液压缸的上端，液压缸的输出端固定连接凹型板的上表面，凹型板的两侧面均连接有两个相同的固定装置，固定装置包括限位插销、第二弹簧和固定板，凹型板侧面开设有限位孔，限位插销位于凹型板的限位孔内，压花板的侧面开有与限位插销对应的限位卡槽，限位插销的前端位于限位卡槽内，限位插销的上表面固定连接固定板的下表面，第二弹簧的一端固定连接固定板的侧面，第二弹簧的另一端固定连接凹型板的内侧面，压花板的上表面与凹型板的下表面接触，凹型板的四角处均连接有压紧装置，丝杆的一端转动连接印花台的内侧面，丝杆的另一端通过转轴连接有把手，丝杆左右分别安装有对称限位装置。作为本技术进一步的方案：所述压紧装置包括第一弹簧、伸缩桶、伸缩柱和压板，伸缩桶的上表面固定连接凹型板的下表面，伸缩柱的上部的两端滑动连接伸缩桶的内侧壁，第一弹簧的上端固定连接伸缩桶的内顶面，第一弹簧的下端固定连接伸缩柱的上端，伸缩柱的下端固定连接压板的上表面。作为本技术再进一步的方案：所述限位装置包括夹板和滑块，滑块通过螺纹孔套在丝杆上，滑块上的螺纹孔与丝杆上的螺纹相对应，滑块的上表面焊接夹板的底面。作为本技术再进一步的方案：所述壳体的内底面连接有第一传送装置和第二传送装置，第一传送装置和第二传送装置位于印花台的左右两侧。作为本技术再进一步的方案：所述压板的下表面连接有橡胶皮垫，壳体左右侧壁分别开设有进料口和出料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中第二弹簧处于压缩状态，第二弹簧挤压固定板，使得限位插销牢牢的卡在压花板的限位卡槽中，固定住压花板，此时压花板的上表面与凹型板的下表面接触，拔动限位插销，使得固定板进一步压缩第二弹簧，直到限位插销离压花板的限位卡槽，此时便可以取下压花板，方便更换不同图案的压花板，压出不同图案的毛毯，增加本装置的多样性，同时也方便对压花板进行清洗。2.本技术中液压缸的输出端下降，使得压板先接触毛毯，伸缩柱开始挤压第一弹簧，然后压花板挤压毛毯进行压花，压花完毕后液压缸的输出端上升，压花板先离开毛毯，压板继续压住毛毯，可以有效地防止压花板与毛毯粘合使得毛毯上升，避免毛毯的离开印花台，造成印花的停止。3.本技术中转动把手使得丝杆转动，带动滑块上的夹板相向或者相离运动，对印花台上的毛毯进行限位，保证压花板在毛毯的正中部进行印花，避免毛毯倾斜，印花也变得倾斜，影响毛毯质量，浪费材料。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视图。图3为固定装置与压紧装置的结构示意图。图中：1、壳体；2、第一传送装置；3、液压缸；4、凹型板；5、压花板；6、第二传送装置；7、夹板；8、丝杆；9、滑块；10、限位插销；11、第一弹簧；12、伸缩桶；13、伸缩柱；14、压板；15、第二弹簧；16、固定板；17、印花台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种毛毯生产用压花机,包括壳体1、第一传送装置2、液压缸3、凹型板4、压花板5、第二传送装置6、夹板7、丝杆8、滑块9、限位插销10、第一弹簧11、伸缩桶12、伸缩柱13、压板14、第二弹簧15、固定板16和印花台17，所述壳体1的内顶面通过螺丝固定液压缸3的上端，液压缸3的输出端固定连接凹型板4的上表面，凹型板4的两侧面均连接有两个相同的固定装置，固定装置包括限位插销10、第二弹簧15和固定板16，凹型板4侧面开设有限位孔，限位插销10位于凹型板4的限位孔内，压花板5的侧面开有与限位插销10对应的限位卡槽，限位插销10的前端位于限位卡槽内，限位插销10的上表面固定连接固定板16的下表面，第二弹簧15的一端固定连接固定板16的侧面，第二弹簧15的另一端固定连接凹型板4的内侧面，第二弹簧15处于压缩状态，第二弹簧15挤压固定板16，使得限位插销10牢牢的卡在压花板5的限位卡槽中，固定住压花板5，此时压花板5的上表面与凹型板4的下表面接触，拔动限位插销10，使得固定板16进一步压缩第二弹簧15，直到限位插销10离压花板5的限位卡槽，此时便可以取下压花板5，方便更换不同图案的压花板5，压出不同图案的毛毯，增加本装置的多样性，同时也方便对压花板5进行清洗。所述凹型板4的四角处均连接有压紧装置，压紧装置包括第一弹簧11、伸缩桶12、伸缩柱13和压板14，伸缩桶12的上表面固定连接凹型板4的下表面，伸缩柱13的上部的两端滑动连接伸缩桶12的内侧壁，伸缩桶12的内侧壁开设有供伸缩柱13滑动的滑槽，第一弹簧11的上端固定连接伸缩桶12的内顶面，第一弹簧11的下端固定连接伸缩柱13的上端，伸缩柱13的下端固定连接压板14的上表面，压板14的下表面连接有橡胶皮垫，印花台17的下表面焊接壳体1的内底面，液压缸3的输出端下降，使得压板14先接触毛毯，伸缩柱13开始挤压第一弹簧11，然后压花板5挤压毛毯进行压花，压花完毕后液压缸3的输出端上升，压花板5先离开毛毯，压板14继续压住毛毯，可以有效地防止压花板5与毛毯粘合使得毛毯上升，避免毛毯离开印花台17，造成印花的停止。所述丝杆8的一端转动连接印花台17的内侧面，丝杆8的另一端通过转轴连接有把手，丝杆8以中心对称分布着正反螺纹，丝杆8左右分别安装有对称限位装置，限位装置包括夹板7和滑块9，滑块9通过螺纹孔套在丝杆8上，滑块9上的螺纹孔与丝杆8上的螺纹相对应，滑块9的上表面焊接夹板7的底面，印花台17上开设有供滑块9滑动的滑槽，转动把手使得丝杆8转动，带动滑块9上的夹板7相向或者相离运动，对印花台17上的毛毯进行限位，保证压花板5在毛毯的正中部进行印花，避免毛毯倾斜，印花也变得倾斜，影响毛毯质量，浪费材料。所述壳体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛毯生产用压花机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内顶面通过螺丝固定液压缸(3)的上端，液压缸(3)的输出端固定连接凹型板(4)的上表面，凹型板(4)的两侧面均连接有两个相同的固定装置，固定装置包括限位插销(10)、第二弹簧(15)和固定板(16)，凹型板(4)侧面开设有限位孔，限位插销(10)位于凹型板(4)的限位孔内，压花板(5)的侧面开有与限位插销(10)对应的限位卡槽，限位插销(10)的前端位于限位卡槽内，限位插销(10)的上表面固定连接固定板(16)的下表面，第二弹簧(15)的一端固定连接固定板(16)的侧面，第二弹簧(15)的另一端固定连接凹型板(4)的内侧面，压花板(5)的上表面与凹型板(4)的下表面接触，凹型板(4)的四角处均连接有压紧装置，丝杆(8)的一端转动连接印花台(17)的内侧面，丝杆(8)的另一端通过转轴连接有把手，丝杆(8)左右分别安装有对称的限位装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种毛毯生产用压花机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内顶面通过螺丝固定液压缸(3)的上端，液压缸(3)的输出端固定连接凹型板(4)的上表面，凹型板(4)的两侧面均连接有两个相同的固定装置，固定装置包括限位插销(10)、第二弹簧(15)和固定板(16)，凹型板(4)侧面开设有限位孔，限位插销(10)位于凹型板(4)的限位孔内，压花板(5)的侧面开有与限位插销(10)对应的限位卡槽，限位插销(10)的前端位于限位卡槽内，限位插销(10)的上表面固定连接固定板(16)的下表面，第二弹簧(15)的一端固定连接固定板(16)的侧面，第二弹簧(15)的另一端固定连接凹型板(4)的内侧面，压花板(5)的上表面与凹型板(4)的下表面接触，凹型板(4)的四角处均连接有压紧装置，丝杆(8)的一端转动连接印花台(17)的内侧面，丝杆(8)的另一端通过转轴连接有把手，丝杆(8)左右分别安装有对称的限位装置。


2.根据权利要求1所述的一种毛毯生产用压花机，其特征在于，所述压紧装置包括第一弹簧(11)、伸缩桶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小永，
申请(专利权)人：河南海鑫毛毯纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41