一种坯布展平脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种坯布展平脱水装置，包括底板、固定杆、支撑架、钢丝网、第一压辊、第二压辊和第一固定架，所述底板上表面焊接有固定杆，所述固定杆之间设置有第一压辊和第二压辊，所述固定杆上端一侧外壁焊接有第二固定架，所述第二电机一侧转动安装有电机轴，所述底板上表面焊接有对称分布的支撑架，所述支撑架上端内壁焊接有对称分布的卡块，所述卡块内部嵌入安装有钢丝网，所述支撑架上表面焊接有第一固定架，所述第一固定架（10）上设置有风扇。本实用新型专利技术通过设置第一压辊和第二压辊将坯布进行初步挤压脱水，并配合扇叶将坯布表面水分快速挥发，达到了快速脱水的目的。

A dehydration device for flattening grey cloth

【技术实现步骤摘要】
一种坯布展平脱水装置
本技术涉及纺织生产设备
，具体为一种坯布展平脱水装置。
技术介绍
坯布是指供印染加工用的本色棉布。工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等。一般采用浸染方式对坯布进行染色后，坯布吸收较多的水，需要进行脱水后进行收卷，才能够进行运输，而在实际的生产过程中，坯布的长度较大，都是生产线的方式，不便于采用离心的方式对坯布进行脱水，实际脱水的难度较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种坯布展平脱水装置，具备降低脱水难度和加快脱水速度的优点，解决了脱水难度大和脱水速度慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种坯布展平脱水装置，包括底板、固定杆、支撑架、钢丝网、第一压辊、第二压辊和第一固定架，所述底板上表面焊接有呈矩形阵列分布的固定杆，所述固定杆两两对称分布，两个所述固定杆之间设置有第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊内部均插接有转动轴，所述转动轴两端转动插接在固定杆内部，所述固定杆上端一侧外壁焊接有第二固定架，所述底板上表面焊接有对称分布的支撑架，两个所述支撑架上端内壁焊接有对称分布的卡块，所述卡块内部嵌入安装有钢丝网，两个所述支撑架上表面焊接有第一固定架，所述第一固定架上设置有风扇。优选的，所述第二压辊位于第一压辊上方，且第一压辊下表面设置有集水槽。优选的，所述第一压辊与第二压辊直径相同，且第一压辊与第二压辊外壁相贴合。优选的，所述钢丝网的数量为两个，两个所述钢丝网关于第一压辊和第二压辊的贴合线对称分布，所述钢丝网外壁均固定有边框。优选的，所述扇叶位于钢丝网的上方。优选的，所述风扇包括第一电机和三片扇叶，所述第一固定架内部嵌入安装有第一电机，所述第一电机下端转动安装有三片扇叶。优选的，所述第二固定架内部安装有第二电机，所述第二电机一侧转动安装有电机轴，所述电机轴与转动轴相连接，与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置第一压辊和第二压辊，达到了将坯布挤压脱水的效果，在实际使用过程中，工作人员将坯布卷的布头放置于第一压辊和第二压辊之间，通过第一压辊和第二压辊之间反向转动，对坯布进行挤压，从而将坯布内部浸染时残存的水滴挤出，更加适用于生产线的加工方式，可有效降低坯布脱水的难度，并且此种挤压脱水的方式更加全面，能够有效提高脱水的全面性和效果。2、本技术通过设置扇叶，达到了展平坯布以及加快坯布表面水分散发的双重效果，第一电机带动扇叶进行转动，扇叶转动还会在两个钢丝网之间的坯布上表面形成负压，从而使坯布底部或周围的空气快速在坯布表面流动，快速流动的气流将坯布内部的水分进行散发，达到了加快坯布干燥的过程，提高了坯布脱水的效率，被风展平的坯布不会在挤压过程中出现褶皱。3、本技术通过设置钢丝网，达到了对坯布进行限位的效果，坯布可在两个钢丝网之间移动，坯布在经过第一压辊和第二压辊后，会在钢丝网之间移动，钢丝网能够防止扇叶转动时的负压将坯布吸入扇叶中，避免高速转动的扇叶将坯布绞坏，保障了实际使用的效果。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的图1中A结构放大示意图；图4为本技术的图1中A结构俯剖视示意图。图中：1、底板；2、固定杆；3、支撑架；4、钢丝网；5、扇叶；6、集水槽；7、第一压辊；8、转动轴；9、第二压辊；10、第一固定架；11、第一电机；12、电机轴；13、第二电机；14、第二固定架；15、卡块；16、边框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种坯布展平脱水装置，包括底板1、固定杆2、支撑架3、钢丝网4、第一压辊7、第二压辊9和第一固定架10，底板1上表面焊接有呈矩形阵列分布的固定杆2，固定杆2两两对称分布，两个固定杆2之间设置有第一压辊7和第二压辊9，第一压辊7与第二压辊9直径相同，且第一压辊7与第二压辊9外壁相贴合，第二压辊9位于第一压辊7上方，在实际使用过程中，工作人员将坯布卷的布头放置于第一压辊7和第二压辊9之间，通过第一压辊7和第二压辊9之间反向转动，对坯布进行挤压，从而将坯布内部浸染时残存的水滴挤出，更加适用于生产线的加工方式，可有效降低坯布脱水的难度，并且此种挤压脱水的方式更加全面，能够有效提高脱水的全面性和效果，且第一压辊7下表面设置有集水槽6，通过第一压辊7和第二压辊9挤压脱水后的水滴，会滴落在集水槽6中，集水槽6可对水滴进行集中收集，避免水滴四处流淌，增加工作人员的清洁负担。第一压辊7和第二压辊9内部均插接有转动轴8，转动轴8两端转动插接在固定杆2内部，固定杆2上端一侧外壁焊接有第二固定架14，第二固定架14内部安装有第二电机13，第二电机13一侧转动安装有电机轴12，电机轴12与转动轴8相连接，第二电机13可带动第二压辊9进行转动，从而使第一压辊7和第二压辊9之间出现相对转动，便于对坯布进行挤压脱水。底板1上表面焊接有对称分布的支撑架3，两个支撑架3上端内壁焊接有对称分布的卡块15，卡块15内部嵌入安装有钢丝网4，钢丝网4的数量为两个，两个钢丝网4关于第一压辊7和第二压辊9的贴合线对称分布，坯布可在两个钢丝网4之间移动，坯布在经过第一压辊7和第二压辊9后，会在钢丝网4之间移动，钢丝网4能够防止扇叶5转动时的负压将坯布吸入扇叶5中，避免高速转动的扇叶5将坯布绞坏，保障了实际使用的效果。钢丝网4外壁均固定有边框16，边框16可对钢丝网4的边缘处进行包裹，避免钢丝网4的毛边将坯布刮坏或阻挡坯布正常移动，两个支撑架3上表面焊接有第一固定架10，且第一固定架10内部嵌入安装有第一电机11，第一电机11和第二电机13分别采用Y8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种坯布展平脱水装置，包括底板（1）、固定杆（2）、支撑架（3）、钢丝网（4）、第一压辊（7）、第二压辊（9）和第一固定架（10），其特征在于：所述底板（1）上表面焊接有呈矩形阵列分布的固定杆（2），所述固定杆（2）两两对称分布，两个所述固定杆（2）之间设置有第一压辊（7）和第二压辊（9），所述第一压辊（7）和第二压辊（9）内部均插接有转动轴（8），所述转动轴（8）两端转动插接在固定杆（2）内部，所述固定杆（2）上端一侧外壁焊接有第二固定架（14），所述底板（1）上表面焊接有对称分布的支撑架（3），两个所述支撑架（3）上端内壁焊接有对称分布的卡块（15），所述卡块（15）内部嵌入安装有钢丝网（4），两个所述支撑架（3）上表面焊接有第一固定架（10），所述第一固定架（10）上设置有风扇。/n

【技术特征摘要】
1.一种坯布展平脱水装置，包括底板（1）、固定杆（2）、支撑架（3）、钢丝网（4）、第一压辊（7）、第二压辊（9）和第一固定架（10），其特征在于：所述底板（1）上表面焊接有呈矩形阵列分布的固定杆（2），所述固定杆（2）两两对称分布，两个所述固定杆（2）之间设置有第一压辊（7）和第二压辊（9），所述第一压辊（7）和第二压辊（9）内部均插接有转动轴（8），所述转动轴（8）两端转动插接在固定杆（2）内部，所述固定杆（2）上端一侧外壁焊接有第二固定架（14），所述底板（1）上表面焊接有对称分布的支撑架（3），两个所述支撑架（3）上端内壁焊接有对称分布的卡块（15），所述卡块（15）内部嵌入安装有钢丝网（4），两个所述支撑架（3）上表面焊接有第一固定架（10），所述第一固定架（10）上设置有风扇。


2.根据权利要求1所述的一种坯布展平脱水装置，其特征在于：所述第二压辊（9）位于第一压辊（7）上方，且第一压辊（7）下表面设置有集水槽（6）。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚莉，史伟明，孙博文，
申请(专利权)人：苏州睿帛源纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32