坯布用上浆辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种坯布用上浆辅助装置，包括：箱体，箱体内设有不止一个安装柱；第一压辊组件，第一压辊组件设于箱体内，第一压辊组件包括第一上压辊和第一下压辊，第一下压辊的两端与安装柱相连接，第一上压辊和第一下压辊内均设有通水道，第一上压辊与箱体可拆卸连接，第一上压辊和第一下压辊上设有不止一个凸起，两个凸起之间形成的槽内设有通水孔，通水孔与通水道相连通；以及第二压辊组件，第二压辊组件设于第一压辊组件的下游，第二压辊组件的两端与安装柱相连接，第二压辊组件包括第二上压辊和第二下压辊。有益效果在于：本实用新型专利技术上设有第一压辊组件和第二压辊组件，这样的话坯布通过后可以使坯布表面的平整度更加好。

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【技术实现步骤摘要】
坯布用上浆辅助装置
本技术涉及坯布上浆
，特别是涉及一种坯布用上浆辅助装置。
技术介绍
坯布生产，坯布是由纤维通过纺织加工制成，坯布按原料可分为纯纺织物、混纺织物、混并织物和交织织物。此外，坯布按是否染色可分为毛坯和光坯，毛坯就是指从织机上下来未经漂染处理的坯布，而光坯就是指经过漂染处理后的坯布。在传统的加工过程中，其中有一项非常重要的一项，即上浆；上浆的重要性在于上浆基本可以决定坯布加工出来的质量的好坏，而现有的工厂上浆设备就是上浆辊和下浆辊之间留个坯布过的空间，这样的上浆辊，坯布从上面加工后效果不太明显，坯布上残留的浆液还会残留很多，坯布表面的平整度也比较低，生产出来的坯布的质量比较差。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统坯布上浆效果差的问题，提供一种可以保证质量的坯布用上浆辅助装置。一种坯布用上浆辅助装置，包括：箱体，所述箱体内设有不止一个安装柱；第一压辊组件，所述第一压辊组件设于所述箱体内，所述第一压辊组件包括第一上压辊和第一下压辊，所述第一下压辊的两端与所述安装柱相连接，所述第一上压辊和所述第一下压辊内均设有通水道，所述第一上压辊与所述箱体可拆卸连接，所述第一上压辊和所述第一下压辊上设有不止一个凸起，两个所述凸起之间形成的槽内设有通水孔，所述通水孔与所述通水道相连通；以及第二压辊组件，所述第二压辊组件设于所述第一压辊组件的下游，所述第二压辊组件的两端与所述安装柱相连接，所述第二压辊组件包括第二上压辊和第二下压辊。进一步的，所述箱体开设有两个槽口，所述第一上压辊的两端设有配合柱，所述配合柱与所述槽口可拆卸连接。进一步的，所述槽口两侧设有配合槽，所述配合槽上设有滑动块，所述滑动块的长边的尺寸大于所述配合柱的直径。进一步的，所述滑动块与所述配合槽螺钉连接。进一步的，所述凸起沿所述第一上压辊和所述第一下压辊的周向均匀排布，所述凸起为圆弧凸起，所述圆弧凸起的长度与所述第一上压辊和所述第二上压辊的长度一致。进一步的，所述通水孔沿所述第一上压辊和所述第一下压辊的轴向均匀排布。进一步的，所述箱体的底部设有凸台，所述凸台的两边设有通水板，所述通水板上开设有圆孔。进一步的，所述凸台为圆弧凸台，所述圆弧凸台的顶部距所述箱体的距离低于所述第一下压辊底部距所述箱体的底部的距离。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：1、本技术压辊包括第一压辊组件和第二压辊组件，坯布从第一压辊组件进然后通过第二压辊组件出去；因为第一压辊组件的第一上压辊和第一下压辊上设有凸起，这样坯布穿过时凸起对坯布进行挤压，挤压产生的浆液从凸起之间的槽进入通水道排出；如此设置，可以使坯布表面的平整度更加好；2、第一上压辊和箱体可拆卸连接，第一上压辊可以根据不同坯布的情况调节第一上压辊和第一下压辊之间的距离，进而可以调整第一上压辊和第一下压辊对坯布的挤压程度；3、箱体的底部设有凸台，凸台为圆弧凸台，坯布被挤压后表面肯定也会有水往下流，圆弧凸台的设置可以导水，把水导到凸台两边的通水板。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。图1为一实施方式的坯布用上浆辅助装置的轴测图；图2为图1所示的坯布用上浆辅助装置的另一个视角的轴测图；图3为图1所示的坯布用上浆辅助装置的正视图；图4为图1所示的坯布用上浆辅助装置的第一上压辊的结构示意图；附图标记说明如下：10、箱体；110、安装柱；120、槽口；130、配合槽；140、滑动块；150、凸台；160、通水板；170、圆孔；20、第一压辊组件；210、第一上压辊；211、配合柱；220、第一下压辊；230、通水道；240、凸起；250、通水孔；30、第二压辊组件；310、第二上压辊；320、第二下压辊。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。如图1-图4所示，本技术提供了一种坯布用上浆辅助装置，包括：箱体10，箱体10内设有不止一个安装柱110；第一压辊组件20，第一压辊组件20设于箱体10内，第一压辊组件20包括第一上压辊210和第一下压辊220，第一下压辊220的两端与安装柱110相连接，第一上压辊210和第一下压辊220内均设有通水道230，第一上压辊210与箱体10可拆卸连接，第一上压辊210和第一下压辊220上设有不止一个凸起240，两个凸起240之间形成的槽内设有通水孔250，通水孔250与通水道230相连通；以及第二压辊组件30，第二压辊组件30设于第一压辊组件20的下游，第二压辊组件30的两端与安装柱110相连接，第二压辊组件30包括第二上压辊310和第二下压辊320。坯布从第一压辊组件20进然后通过第二压辊组件30出去；因为第一压辊组件20的第一上压辊210和第一下压辊220上设有凸起240，这样坯布穿过时凸起240对坯布进行挤压，挤压产生的浆液从凸起240之间的槽进入通水道230排出；如此设置，可以使坯布表面的平整度更加好。具体的，箱体10开设有两个槽口120，第一上压辊210的两端设有配合柱211，配合柱211与槽口120可拆卸连接；槽口120两侧设有配合槽130，配合槽130上设有滑动块140，滑动块140的长边的尺寸大于配合柱211的直径；滑动块140与配合槽130螺钉连接。箱体10与第一上压辊210的可拆卸设置，便于适应不同厚度的坯布的情况，这样可以根据需要调节第一上压辊210和第一下压辊220之间的距离，进而匹配坯布的厚度。具体的，凸起240沿第一上压辊210和第一下压辊220的周向均匀排布，凸起240为圆弧凸起240，圆弧凸起240的长度与第一上压辊210和第二上压辊310的长度一致；通水孔250沿第一上压辊210和第一下压辊220的轴向均匀排布。因为第一上压辊210和第一下压辊220是转动状态，所以凸起240均匀排布的话，可以保证坯布在第一上压辊210和第一下压辊220上过的时候受力均匀。具体的，箱体10的底部设有凸台150，凸台150的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种坯布用上浆辅助装置，其特征在于，包括：/n箱体，所述箱体内设有不止一个安装柱；/n第一压辊组件，所述第一压辊组件设于所述箱体内，所述第一压辊组件包括第一上压辊和第一下压辊，所述第一下压辊的两端与所述安装柱相连接，所述第一上压辊和所述第一下压辊内均设有通水道，所述第一上压辊与所述箱体可拆卸连接，所述第一上压辊和所述第一下压辊上设有不止一个凸起，两个所述凸起之间形成的槽内设有通水孔，所述通水孔与所述通水道相连通；以及/n第二压辊组件，所述第二压辊组件设于所述第一压辊组件的下游，所述第二压辊组件的两端与所述安装柱相连接，所述第二压辊组件包括第二上压辊和第二下压辊。/n

【技术特征摘要】
1.一种坯布用上浆辅助装置，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体内设有不止一个安装柱；
第一压辊组件，所述第一压辊组件设于所述箱体内，所述第一压辊组件包括第一上压辊和第一下压辊，所述第一下压辊的两端与所述安装柱相连接，所述第一上压辊和所述第一下压辊内均设有通水道，所述第一上压辊与所述箱体可拆卸连接，所述第一上压辊和所述第一下压辊上设有不止一个凸起，两个所述凸起之间形成的槽内设有通水孔，所述通水孔与所述通水道相连通；以及
第二压辊组件，所述第二压辊组件设于所述第一压辊组件的下游，所述第二压辊组件的两端与所述安装柱相连接，所述第二压辊组件包括第二上压辊和第二下压辊。


2.根据权利要求1所述的坯布用上浆辅助装置，其特征在于，所述箱体开设有两个槽口，所述第一上压辊的两端设有配合柱，所述配合柱与所述槽口可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的坯布用上浆辅助装置，其特征在于，所述槽口两侧设有配合槽，所述配...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚莉，史伟明，
申请(专利权)人：苏州睿帛源纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32