一种PVC装饰膜生产用油墨刮刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC装饰膜生产用油墨刮刀，包括刀体，通过刀片采用碳钢基材，碳钢硬度性强，强度也高，使用时，可避免磨损等问题，刀片表面涂覆镍材，涂层提供了极好的抗腐蚀性和抗氧化性，对使用腐蚀性油墨及光油的印刷极为适合，在使用过程中，涂层还能够弥补油墨中的杂质对刮刀的细微损伤，通过刀片采用梯形设计，梯形刮刀由于其自身从始至终与版辊的接触面积恒定如一，印刷品质前后一致，通过设有刀座设有第一螺纹通槽和基座设有第二螺纹通槽，可根据不同的高度，使第一螺纹通槽对应不同高度的第二螺纹通槽，然后使用螺丝和螺母进行固定，一便于调节高度，二固定稳固，整体结构合理，便于调节，不易磨损，提高了工作质量等特点。

An ink scraper for PVC decorative film production

【技术实现步骤摘要】
一种PVC装饰膜生产用油墨刮刀
本技术涉及一种油墨刮刀，特别涉及一种PVC装饰膜生产用油墨刮刀，属于油墨刮刀调节用结构

技术介绍
在PVC装饰膜生产过程中，印刷机为了刮去滚筒上多余油墨的薄片，需要使用到油墨刮刀，现今大部分油墨刮刀，不便于调节，固定不够稳固，同时其刀片硬度不强，抗腐蚀性和抗氧化性低，易造成磨损，使用时，自身与版辊的接触面积不一致，易变化，影响后期工作质量等问题。
技术实现思路
本技术提供一种PVC装饰膜生产用油墨刮刀，通过刀片采用梯形设计，刀片采用碳钢基材且表面涂覆镍材，设有限位滑槽、限位滑块、第一螺纹通槽、第二螺纹通槽和五菱转把有效解决了现今大部分油墨刮刀，不便于调节，固定不够稳固，同时其刀片硬度不强，抗腐蚀性和抗氧化性低，易造成磨损，使用时，自身与版辊的接触面积不一致，易变化，影响后期工作质量等问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种PVC装饰膜生产用油墨刮刀，包括刀体，所述刀体的底端设有基座，所述基座相远离的两侧分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆均穿插连接有支板，所述第一连接杆远离基座的一端固定连接有五菱转把，所述第二连接杆上连接有螺母。作为本技术的一种优选方案，所述刀体包括刀片，所述刀片的底端固定连接有刀座，所述刀座相远离的两侧均固定连接有若干个限位滑块，所述刀座侧壁上开设有三个第一螺纹通槽且并排。作为本技术的一种优选方案，所述基座包括限位滑槽，所述限位滑槽设有一对且分别开设在基座相远离的两个内边侧上，所述基座相远离的两侧均开设有三排第二螺纹通槽且一排三个，所述基座顶端开设有穿插槽。作为本技术的一种优选方案，所述第一连接杆和第二连接杆均与支板活动连接，所述第二连接杆远离基座的一端设有螺纹柱，所述螺母螺纹连接在第二连接杆的螺纹柱上，所述第二连接杆上套有防磨片且位于支板与螺母之间。作为本技术的一种优选方案，所述刀体的刀座穿插在基座的穿插槽内，所述刀座的第一螺纹通槽分别与基座的第二螺纹通槽相对应，所述刀座通过限位滑块滑动连接在基座的限位滑槽上。作为本技术的一种优选方案，所述刀片采用梯形设计，所述刀片采用碳钢基材且表面涂覆镍材。本技术所达到的有益效果是：该油墨刮刀，通过刀片采用碳钢基材，碳钢硬度性强，强度也高，使用时，可避免磨损等问题，刀片表面涂覆镍材，涂层提供了极好的抗腐蚀性和抗氧化性，对使用腐蚀性油墨及光油的印刷极为适合，在使用过程中，涂层还能够弥补油墨中的杂质对刮刀的细微损伤，从而减少色调变化及条纹的出现。该油墨刮刀，通过刀片采用梯形设计，梯形刮刀由于其自身从始至终与版辊的接触面积恒定如一，印刷品质前后一致，便于维持正确的接触面积。该油墨刮刀，通过设有刀座设有第一螺纹通槽和基座设有第二螺纹通槽，可根据不同的高度，使第一螺纹通槽对应不同高度的第二螺纹通槽，然后使用螺丝和螺母进行固定，一便于调节高度，二固定稳固，通过基座一端可通过五菱转把进行转动，另一端可通过螺母将其固定，可与调节其角度。整体结构合理，便于调节，固定稳固，刀片不易磨损，提高了工作质量等特点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的平面结构示意图；图2是本技术刀体的立体结构示意图；图3是本技术基座的平面剖视结构示意图。图中：1、刀体；2、基座；3、支板；4、螺母；5、五菱转把；6、第一连接杆；7、第二连接杆；11、刀片；12、刀座；13、限位滑块；14、第一螺纹通槽；21、限位滑槽；22、第二螺纹通槽；23、穿插槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，一种PVC装饰膜生产用油墨刮刀，包括刀体1，刀体1的底端设有基座2，基座2相远离的两侧分别固定连接有第一连接杆6和第二连接杆7，第一连接杆6和第二连接杆7均穿插连接有支板3，第一连接杆6远离基座2的一端固定连接有五菱转把5，第二连接杆7上连接有螺母4。刀体1包括刀片11，刀片11的底端固定连接有刀座12，刀座12相远离的两侧均固定连接有若干个限位滑块13，刀座12侧壁上开设有三个第一螺纹通槽14且并排，基座2包括限位滑槽21，限位滑槽21设有一对且分别开设在基座2相远离的两个内边侧上，基座2相远离的两侧均开设有三排第二螺纹通槽22且一排三个，基座2顶端开设有穿插槽23，第一连接杆6和第二连接杆7均与支板3活动连接，第二连接杆7远离基座2的一端设有螺纹柱，螺母4螺纹连接在第二连接杆7的螺纹柱上，第二连接杆7上套有防磨片且位于支板3与螺母4之间，刀体1的刀座12穿插在基座2的穿插槽23内，刀座12的第一螺纹通槽14分别与基座2的第二螺纹通槽22相对应，刀座12通过限位滑块13滑动连接在基座2的限位滑槽21上，刀片11采用梯形设计，刀片11采用碳钢基材且表面涂覆镍材。具体的，通过先将刀体1的刀座12，从上向下插入基座2的穿插槽23上，此时刀座12的限位滑块13滑动连接在基座2的限位滑槽21内，对刀座12两边进行限位，根本适应的高度，使刀座12的第一螺纹通槽14对应基座2的第二螺纹通槽22，然后视同螺丝及将其穿插过，另一端通过使用螺母4螺纹连接将其固定即可，刀体1固定好后，通过手动拧动五菱转把5，调节其基座2的角度，调节好适应的角度，然后先对第二连接杆7套上防磨片，在使用螺母4将其螺纹连接固定与支板3相贴，防磨片可避免螺母4对支板3造成磨损，同时避免松动，整调节好，便可对应刷滚筒进行工作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC装饰膜生产用油墨刮刀，其特征在于，包括刀体(1)，所述刀体(1)的底端设有基座(2)，所述基座(2)相远离的两侧分别固定连接有第一连接杆(6)和第二连接杆(7)，所述第一连接杆(6)和第二连接杆(7)均穿插连接有支板(3)，所述第一连接杆(6)远离基座(2)的一端固定连接有五菱转把(5)，所述第二连接杆(7)上连接有螺母(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC装饰膜生产用油墨刮刀，其特征在于，包括刀体(1)，所述刀体(1)的底端设有基座(2)，所述基座(2)相远离的两侧分别固定连接有第一连接杆(6)和第二连接杆(7)，所述第一连接杆(6)和第二连接杆(7)均穿插连接有支板(3)，所述第一连接杆(6)远离基座(2)的一端固定连接有五菱转把(5)，所述第二连接杆(7)上连接有螺母(4)。


2.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜生产用油墨刮刀，其特征在于，所述刀体(1)包括刀片(11)，所述刀片(11)的底端固定连接有刀座(12)，所述刀座(12)相远离的两侧均固定连接有若干个限位滑块(13)，所述刀座(12)侧壁上开设有三个第一螺纹通槽(14)且并排。


3.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜生产用油墨刮刀，其特征在于，所述基座(2)包括限位滑槽(21)，所述限位滑槽(21)设有一对且分别开设在基座(2)相远离的两个内边侧上，所述基座(2)相远离的两侧均开设有三排第...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔华，荣夕龙，朱建，周锦锋，周娟，
申请(专利权)人：南通万拓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32