一种岩样切割打磨一体机制造技术

技术编号:23575589 阅读:44 留言:0更新日期:2020-03-25 14:19
本实用新型专利技术提供了一种岩样切割打磨一体机,属于机械技术领域。它解决了现有技术中打磨效率低的问题。本岩样切割打磨一体机,包括工作台和固定在工作台上的机架,工作台上水平转动设有丝杆,丝杆上螺纹连接有螺母,螺母上固定有滑块,滑块上固定有岩样固定器,丝杆端部连接有能使其转动的驱动电机,工作台上还固定有与丝杆相平行的导向柱,滑块与导向柱滑动设置,工作台上设有能对岩样两端进行打磨的打磨机构,机架顶部设有能对岩样两端进行切割的切割机构。本实用新型专利技术具有提高打磨效率的优点。

A rock cutting and grinding machine

【技术实现步骤摘要】
一种岩样切割打磨一体机
本技术属于机械
,涉及一种岩样切割打磨一体机。
技术介绍
地质勘查从广义上可理解为地质T作,是根据经济建设、国防建设和科学技术发展的需要,运用测绘、地球物理勘探、地球化学探矿、钻探、坑探、采样测试、地质遥感等地质勘查方法,对一定地区内的岩石、地层构造、矿产、地下水、地貌等地质情况进行的调查研究工作。从地下挖取的岩样需要进行处理后进行检测,一般需要对其进行外形处理,如切割、打磨等工序;目前的处理一般采用人工操作,人工操作多台半自动设备效率较低,并且质量较差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种岩样切割打磨一体机,本技术具有高效高质量打磨切割岩样的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种岩样切割打磨一体机,包括工作台和固定在工作台上的机架,其特征在于,所述工作台上水平转动设有丝杆,丝杆上螺纹连接有螺母,螺母上固定有滑块,所述滑块上固定有岩样固定器,所述丝杆端部连接有能使其转动的驱动电机,工作台上还固定有与丝杆相平行的导向柱,滑块与导向柱滑动设置,工作台上设有能对岩样两端进行打磨的打磨机构,所述机架顶部设有能对岩样两端进行切割的切割机构。所述打磨机构包括移动台一、电机一、磨轮一、第一推杆电机、移动台二、电机二、磨轮二和第二推杆电机,第一推杆电机相对固定在工作台上,第一推杆电机的输出轴上固定有移动台一,第二推杆电机的输出轴上固定有移动台二,工作台上设置有滑条,移动台一和移动台二底部具有与滑条相匹配的滑槽,移动台一和移动台二滑动设置在滑条上,电机一固定在移动台一上,电机二固定在移动台二上且与电机一相对设置,磨轮一固定在电机一的输出轴上,磨轮二固定在电机二的输出轴上。所述切割机构包括气缸一,气缸一固定在机架上且活塞杆竖直向下,气缸一的活塞杆端部固定有电机三,电机三的输出轴上固定有切割圆盘刀一。所述切割机构还包括气缸二,气缸二和气缸二相对设置,气缸二的活塞杆端部固定有电机四,电机四的输出轴上固定有切割圆盘刀二。所述工作台上还设有冷却机构包括水箱、输送泵、总管、阀门、若干支管,所述水箱连接总管,阀门和输送泵设置在总管上,若干支管与总管相连接,支管分别对应朝向切割圆盘刀一、切割圆盘刀二、磨轮一、磨轮二。所述的导向柱数量为两个。与现有技术相比,本技术的有益效果:将岩样放置在岩样固定器上,然后,启动驱动电机将岩样固定器移动至切割机构下方,切割机构的气缸一、气缸二、电机三、电机四启动,切割圆盘刀一和切割圆盘刀二对岩样两端进行切割使其平齐,切割完成后将岩样固定器移动至打磨机构下方,启动移动台一、电机一、磨轮一、第一推杆电机、移动台二、电机二、磨轮二和第二推杆电机调整距离,对两端进行打磨,冷却机构对切割圆盘刀一、切割圆盘刀二、磨轮一、磨轮二进行冷水冷却,保证其工作顺利,本技术自动化高,减少人工操作,具有提高打磨切割效率和质量的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本图1中A处放大图。图中,1、工作台;2、机架;3、丝杆;4、滑块;5、岩样固定器;6、导向柱;7、移动台一;8、电机一;9、磨轮一;10、第一推杆电机;11、气缸一;12、电机三;13、切割圆盘刀一。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1-2所示,一种岩样切割打磨一体机,包括工作台1和固定在工作台1上的机架2,其工作台1上水平转动设有丝杆3,丝杆3上螺纹连接有螺母,螺母上固定有滑块4,滑块4上固定有岩样固定器5,丝杆3端部连接有能使其转动的驱动电机,工作台1上还固定有与丝杆3相平行的导向柱6,导向柱6数量为两个。滑块4与导向柱6滑动设置,工作台1上设有能对岩样两端进行打磨的打磨机构,机架2顶部设有能对岩样两端进行切割的切割机构,打磨机构包括移动台一7、电机一8、磨轮一9、第一推杆电机10、移动台二、电机二、磨轮二和第二推杆电机,第一推杆电机10相对固定在工作台1上,第一推杆电机10的输出轴上固定有移动台一7,第二推杆电机的输出轴上固定有移动台二,工作台1上设置有滑条,移动台一7和移动台二底部具有与滑条相匹配的滑槽,移动台一7和移动台二滑动设置在滑条上,电机一8固定在移动台一7上,电机二固定在移动台二上且与电机一8相对设置,磨轮一9固定在电机一8的输出轴上,磨轮二固定在电机二的输出轴上。工作台1上还设有冷却机构包括水箱、输送泵、总管、阀门、若干支管,水箱连接总管,阀门和输送泵设置在总管上,若干支管与总管相连接,支管分别对应朝向切割圆盘刀一13、切割圆盘刀二、磨轮一9、磨轮二。岩样固定器5具有上夹紧块和下夹紧块。上夹紧块和下夹紧块之间具有夹紧孔用于放置岩样。切割机构包括气缸一11,气缸一11固定在机架2上且活塞杆竖直向下,气缸一11的活塞杆端部固定有电机三12,电机三12的输出轴上固定有切割圆盘刀一13。切割机构还包括气缸二,气缸二和气缸二相对设置,气缸二的活塞杆端部固定有电机四,电机四的输出轴上固定有切割圆盘刀二。工作原理:将岩样放置在岩样固定器5上,然后,启动驱动电机将岩样固定器5移动至切割机构下方,切割机构的气缸一11、气缸二、电机三12、电机四启动,切割圆盘刀一13和切割圆盘刀二对岩样两端进行切割使其平齐,切割完成后将岩样固定器5移动至打磨机构下方,启动移动台一7、电机一8、磨轮一9、第一推杆电机10、移动台二、电机二、磨轮二和第二推杆电机调整距离,对两端进行打磨,冷却机构对切割圆盘刀一13、切割圆盘刀二、磨轮一9、磨轮二进行冷水冷却,保证其工作顺利,本技术自动化高,减少人工操作,具有提高打磨切割效率和质量的优点。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“一”、“二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”和“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管本文较多地使用了工作台1;机架2;丝杆3;滑块4;岩本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种岩样切割打磨一体机,包括工作台和固定在工作台上的机架,其特征在于,所述工作台上水平转动设有丝杆,丝杆上螺纹连接有螺母,螺母上固定有滑块,所述滑块上固定有岩样固定器,所述丝杆端部连接有能使其转动的驱动电机,工作台上还固定有与丝杆相平行的导向柱,滑块与导向柱滑动设置,工作台上设有能对岩样两端进行打磨的打磨机构,所述机架顶部设有能对岩样两端进行切割的切割机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种岩样切割打磨一体机,包括工作台和固定在工作台上的机架,其特征在于,所述工作台上水平转动设有丝杆,丝杆上螺纹连接有螺母,螺母上固定有滑块,所述滑块上固定有岩样固定器,所述丝杆端部连接有能使其转动的驱动电机,工作台上还固定有与丝杆相平行的导向柱,滑块与导向柱滑动设置,工作台上设有能对岩样两端进行打磨的打磨机构,所述机架顶部设有能对岩样两端进行切割的切割机构。


2.根据权利要求1所述的岩样切割打磨一体机,其特征在于,所述打磨机构包括移动台一、电机一、磨轮一、第一推杆电机、移动台二、电机二、磨轮二和第二推杆电机,第一推杆电机相对固定在工作台上,第一推杆电机的输出轴上固定有移动台一,第二推杆电机的输出轴上固定有移动台二,工作台上设置有滑条,移动台一和移动台二底部具有与滑条相匹配的滑槽,移动台一和移动台二滑动设置在滑条上,电机一固定在移动台一上,电机二固定在移动台二上且与电机一相对设置,磨轮一固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑善喜郑家根阎淑英杨丽滨蔡朱华陈敏筑刘义华张菊锋
申请(专利权)人:核工业湖州工程勘察院有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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