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一种吊顶打孔支架制造技术

技术编号:23575582 阅读:30 留言:0更新日期:2020-03-25 14:19
本实用新型专利技术涉及房吊顶装修技术领域,具体为一种吊顶打孔支架,包括第一杆体,第一杆体的内部套接设有第二杆体,第二杆体的内部套接设有第三杆体,第三杆体的顶部一侧螺栓连接安装横杆,安装横杆垂直于第三杆体,且安装横杆远离第三杆体的一端焊接设置有安装座,且安装座的内部设置有打孔钻机,第一杆体的外部一侧贯穿开设有划口,划口的左右两侧均设置有固定块,有益效果为:本实用在打孔钻机的顶端表面设置防尘筒结构,在防尘筒的顶端内侧设置防尘套,打孔过程中,防尘套顶端始终贴合在屋顶上,避免灰尘扩散,防尘筒用于收集灰尘,相比传统技术,本实用可提高房间内的空气质量,保持施工现场的清洁度。

A ceiling drilling support

【技术实现步骤摘要】
一种吊顶打孔支架
本技术涉及房屋吊顶装修
,具体为一种吊顶打孔支架。
技术介绍
工人在对房屋顶部进行装修过程中,经常需要对吊顶进行打孔,以便安装一些灯具或装饰品,现有技术中,工人通常会爬到合梯顶端,然后手持钻机进行打孔,但是这种方式存在两个弊端,具体如下:1.容易出现安全事故,工人站在合梯上,且需要手持钻机打孔,稍不注意,就有可能从合梯上掉下来,造成不必要的损伤;2.打孔过程中,钻机钻下来的灰尘巨大,会弥漫整个房间,使得施工现场混乱,并且严重影响了工人的施工环境。为此,本技术提出一种吊顶打孔支架用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吊顶打孔支架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种吊顶打孔支架,包括第一杆体,所述第一杆体的内部套接设有第二杆体,所述第二杆体的内部套接设有第三杆体,所述第三杆体的顶部一侧螺栓连接安装横杆,所述安装横杆垂直于第三杆体,且安装横杆远离第三杆体的一端焊接设置有安装座,且所述安装座的内部设置有打孔钻机,所述第一杆体的外部一侧贯穿开设有划口,所述划口的左右两侧均设置有固定块,所述固定块均焊接在第一杆体的外侧壁上,且两固定块之间设置有调节齿轮,所述第二杆体的外部一侧均匀开设有齿槽,所述齿槽与划口同侧,且齿槽与调节齿轮啮合设置,所述调节齿轮的中心处贯穿设置有转动杆,所述转动杆与调节齿轮之间固定连接,转动杆的一端与其中一固定块内侧转动连接,转动杆的另一端贯穿另一固定块,且其该端固定设有手轮。优选的,所述第二杆体的内侧贴合设置有环形鼓包,所述第三杆体的外侧沿圆周方向开设有环状槽,所述环形鼓包的内圈嵌入在第三杆体外侧的环状槽内。优选的,所述第一杆体的底端螺栓连接底座,所述底座呈圆盘状结构,其底端外沿均匀设置有吸盘。优选的,所述打孔钻机的顶端表面贴合设置有防尘筒,所述防尘筒为顶端无盖的筒状结构,其顶端内侧贴合设置有防尘套。优选的,所述防尘筒的顶端高度小于钻杆的顶端高度,所述防尘套的顶端高度高于钻杆的顶端高度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本实用将打孔钻机放置与安装座内部,然后通过升降第一杆体、第二杆体和第三杆体来进行打孔操作,工人不需要站在合梯上操作,相对而言,更安全;2.本实用在打孔钻机的顶端表面设置防尘筒结构,在防尘筒的顶端内侧设置防尘套,打孔过程中,防尘套顶端始终贴合在屋顶上,避免灰尘扩散,防尘筒用于收集灰尘,相比传统技术,本实用可提高房间内的空气质量,保持施工现场的清洁度。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术A处结构放大示意图;图3为本技术B处结构放大示意图;图4为本技术第一杆体结构侧视图。图中:1第一杆体、2第二杆体、3第三杆体、4安装横杆、5安装座、6底座、7吸盘、8划口、9调节齿轮、10手轮、11环形鼓包、12环状槽、13打孔钻机、14防尘筒、15防尘套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种吊顶打孔支架,包括第一杆体1,第一杆体1的内部套接设有第二杆体2,第二杆体2的内部套接设有第三杆体3,第三杆体3的顶部一侧螺栓连接安装横杆4,安装横杆4垂直于第三杆体3,且安装横杆4远离第三杆体3的一端焊接设置有安装座5,且安装座5的内部设置有打孔钻机13,安装座5内部设置有夹持机构,可固定打孔钻机13,防止打孔过程中,打孔钻机13歪斜。第一杆体1的外部一侧贯穿开设有划口8,划口8的左右两侧均设置有固定块,固定块均焊接在第一杆体1的外侧壁上,且两固定块之间设置有调节齿轮9,第二杆体2的外部一侧均匀开设有齿槽,齿槽与划口8同侧,且齿槽与调节齿轮9啮合设置,调节齿轮9的中心处贯穿设置有转动杆,转动杆与调节齿轮9之间固定连接,转动杆的一端与其中一固定块内侧转动连接,转动杆的另一端贯穿另一固定块,且其该端固定设有手轮10,调节齿轮9和齿槽啮合,而调节齿轮9通过手轮10控制,即工人可通过旋转手轮10控制第二杆体2升降,亦即控制打孔钻机13的升降。第二杆体2的内侧贴合设置有环形鼓包11,第三杆体3的外侧沿圆周方向开设有环状槽12,环形鼓包11的内圈嵌入在第三杆体3外侧的环状槽12内,具体结构如图2所示,环形鼓包11为弹性材料制成,其外圈通过胶水黏贴在第二杆体2的内侧,其内圈嵌入在环状槽12内后,第二杆体2和第三杆体3之间的位置关系固定,但若施加外力与第三杆体3上,也可以使环形鼓包11从环状槽12内脱离。第一杆体1的底端螺栓连接底座6,底座6呈圆盘状结构,其底端外沿均匀设置有吸盘7,底座6固定安装在第一杆体1的底端,其底端设置有吸盘7,整体可提高装置的稳定性。打孔钻机13的顶端表面贴合设置有防尘筒14,防尘筒14为顶端无盖的筒状结构,其顶端内侧贴合设置有防尘套15,具体结构如图3所示,其中防尘筒14卡合在打孔钻机13上,拆装方便,防尘套15为弹性材料制成,可折叠弯曲。防尘筒14的顶端高度小于钻杆的顶端高度,防尘套15的顶端高度高于钻杆的顶端高度。工作原理:本技术使用时,首先将第三杆体3拔出,使环形鼓包11嵌入到环状槽12内,保持第二杆体2和第三杆体3之间的稳定性。然后缓慢转动手轮10,驱动调节齿轮9转动,调节齿轮9通过与齿槽啮合再驱动第二杆体2缓慢上升,直至打孔钻机13顶端的钻杆与屋顶接触。在施工过程中,防尘套15逐渐压缩,但其顶端始终与屋顶接触,可避免灰尘四处扩散,影响房间内的空气质量。第一杆体1的底端设置有底座6,底座6的底端设置有吸盘7,在打孔过程中,吸盘7始终吸附在地面上,可提高装置整体的稳定性,便于施工,整体结构简单,操作方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊顶打孔支架,包括第一杆体(1),其特征在于:所述第一杆体(1)的内部套接设有第二杆体(2),所述第二杆体(2)的内部套接设有第三杆体(3),所述第三杆体(3)的顶部一侧螺栓连接安装横杆(4),所述安装横杆(4)垂直于第三杆体(3),且安装横杆(4)远离第三杆体(3)的一端焊接设置有安装座(5),且所述安装座(5)的内部设置有打孔钻机(13),所述第一杆体(1)的外部一侧贯穿开设有划口(8),所述划口(8)的左右两侧均设置有固定块,所述固定块均焊接在第一杆体(1)的外侧壁上,且两固定块之间设置有调节齿轮(9),所述第二杆体(2)的外部一侧均匀开设有齿槽,所述齿槽与划口(8)同侧,且齿槽与调节齿轮(9)啮合设置,所述调节齿轮(9)的中心处贯穿设置有转动杆,所述转动杆与调节齿轮(9)之间固定连接,转动杆的一端与其中一固定块内侧转动连接,转动杆的另一端贯穿另一固定块,且其该端固定设有手轮(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊顶打孔支架,包括第一杆体(1),其特征在于:所述第一杆体(1)的内部套接设有第二杆体(2),所述第二杆体(2)的内部套接设有第三杆体(3),所述第三杆体(3)的顶部一侧螺栓连接安装横杆(4),所述安装横杆(4)垂直于第三杆体(3),且安装横杆(4)远离第三杆体(3)的一端焊接设置有安装座(5),且所述安装座(5)的内部设置有打孔钻机(13),所述第一杆体(1)的外部一侧贯穿开设有划口(8),所述划口(8)的左右两侧均设置有固定块,所述固定块均焊接在第一杆体(1)的外侧壁上,且两固定块之间设置有调节齿轮(9),所述第二杆体(2)的外部一侧均匀开设有齿槽,所述齿槽与划口(8)同侧,且齿槽与调节齿轮(9)啮合设置,所述调节齿轮(9)的中心处贯穿设置有转动杆,所述转动杆与调节齿轮(9)之间固定连接,转动杆的一端与其中一固定块内侧转动连接,转动杆的另一端贯穿另一固定块,且其该端固定设有手轮(10)。

【专利技术属性】
技术研发人员:张保志杨春燕
申请(专利权)人:张保志杨春燕
类型:新型
国别省市:河南;41

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