本实用新型专利技术公开了一种公路施工的拌合站用下料装置，包括上盖、锥形分离内壳、支撑连接板、转动座、出料口、底座、支撑转轴以及外壳，本实用新型专利技术采用离心结构并设置了分离孔，实现对下料砂石进行筛选，将过大物径的砂石阻挡筛选下来，使适合搅拌的小砂石则能够顺利通过分离孔进入外壳中，并通过底座以及出料口导入拌合站搅拌机器内，采用的离心结构，使得砂石筛选速度快，筛选效率高，大大的提高了下料速度，进而提高工程效率，本实用新型专利技术相比较传统下料装置，避免了超过混凝土搅拌用标准的大直径石块混入混凝土搅拌机内，可增加搅拌机工作效率和搅拌机使用寿命，着重提高了混凝土拌合物质量。
A blanking device for mixing station in highway construction
【技术实现步骤摘要】
一种公路施工的拌合站用下料装置
本技术属于公路施工拌合站用设备
；具体是一种公路施工的拌合站用下料装置。
技术介绍
拌合站(又称拌和站)是工业建设中用于土建搅拌施工等大型机械的统称。拌合站可以用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工，拌合站可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料，拌合站生产的材料直接影响到后期的工程质量。现有的公路施工的拌合站用的下料装置的工作原理是：混凝土拌合物用砂石是通过砂石料仓料斗下料至正下方的输送皮带，然后通过输送皮带进入混凝土搅拌机的。在实际生产过程中，砂石料仓的砂以及石子中可能混入超过混凝土搅拌标准的大直径石块，大直径石块进入混凝土搅拌机搅拌后影响混凝土拌合物质量，从而导致施工质量的下降，从而使得修建的公路质量下降，最终影响公路的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种公路施工的拌合站用下料装置，以解决现有的砂石料仓的砂以及石子中可能混入超过混凝土搅拌标准的大直径石块，大直径石块进入混凝土搅拌机搅拌后影响混凝土拌合物质量，从而导致施工质量的下降的技术问题。为实现上述目的，本技术提供一种公路施工的拌合站用下料装置，包括上盖、锥形分离内壳、支撑连接板、转动座、出料口、底座、支撑转轴以及外壳，所述上盖设于外壳上端，所述外壳下端连接有底座，所述底座外侧壁设有出料口，所述转动座设于底座内侧，所述转动座上端通过支撑转轴与锥形分离内壳连接，所述支撑转轴通过支撑连接板固定于外壳内侧下端面上，所述锥形分离内壳设于外壳内侧，且所述锥形分离内壳上端与上盖转动连接；所述外壳与底座通过焊接连接。进一步地，所述上盖为圆盘型，其下端外侧设有凹槽，所述凹槽外侧壁上设有螺纹，所述上盖下端面上设有凹槽，所述上盖中心设有通孔。进一步地，所述锥形分离内壳包括分离孔、限位凸台、分离壳体、分离凹槽以及转动轴，所述分离壳体为倒置的无顶有底的空心圆台型，所述分离孔均匀分布于分离壳体侧壁上，且穿透侧壁，所述限位凸台固定于分离壳体上端面上，所述分离壳体下端面固定有转动轴，所述转动轴下端面上设有分离凹槽；所述限位凸台与上盖下端面凹槽相配合，且限位凸台上盖下端面凹槽通过推力滚子轴承相转动连接。进一步地，所述转动座包括转动座壳体、电机转动轴、电机以及电机固定架，所述转动座壳体为有底有顶空心圆台型，所述电机通过电机固定架固定于转动座壳体内部，所述电机转动轴穿透转动座壳体伸于转动座壳体上端上；所述电机转动轴与分离凹槽固定配合。进一步地，所述底座为无顶有底空心圆台型，所述底座内侧底面为倾斜平面，所述底面倾斜方向为出料口方向。进一步地，所述转动座下端面内嵌于底座内侧底面上。进一步地，所述外壳由无顶无顶空心圆柱与倒置的无顶无顶空心圆台组成，所述倒置的无顶无顶空心圆台设于无顶无顶空心圆柱下端面上，所述无顶无顶空心圆柱内侧壁上端设有螺纹，所述无顶无顶空心圆柱内侧壁上端螺纹与上盖下端外侧凹槽螺纹相配合，所述倒置的无顶无顶空心圆台下端面与底座上端面电焊连接。进一步地，本技术的工作步骤及原理：1)将需要送入拌合站的砂石由上盖上的通孔投入；2)砂石进入分离壳体内，此时，启动电机，电机转动通过电机转动轴带动转动轴转动，从而带动分离壳体转动，使砂石在分离壳体内离心，适合搅拌的小砂石由分离孔进入外壳内，大物径砂石被过滤在分离壳体内，外壳内的小砂石由支撑连接板进入底座内；3)经过底座的斜底面，砂石由出料口导出进入拌合站搅拌机器内，完成下料。本技术的有益效果：本技术采用离心结构并设置了分离孔，实现对下料砂石进行筛选，将过大物径的砂石阻挡筛选下来，使适合搅拌的小砂石则能够顺利通过分离孔进入外壳中，并通过底座以及出料口导入拌合站搅拌机器内，采用的离心结构，使得砂石筛选速度快，筛选效率高，大大的提高了下料速度，进而提高工程效率，本技术相比较传统下料装置，避免了超过混凝土搅拌用标准的大直径石块混入混凝土搅拌机内，可增加搅拌机工作效率和搅拌机使用寿命，着重提高了混凝土拌合物质量。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术一种公路施工的拌合站用下料装置的总体结构示意图；图2是本技术一种公路施工的拌合站用下料装置的锥形分离内壳的结构示意图；图3是本技术一种公路施工的拌合站用下料装置的转动座的结构示意图；图4是本技术一种公路施工的拌合站用下料装置的底座的侧面剖视图。具体实施方式请参阅图1-4所示，一种公路施工的拌合站用下料装置，包括上盖1、锥形分离内壳2、支撑连接板3、转动座4、出料口5、底座6、支撑转轴7以及外壳8，上盖1设于外壳8上端，外壳8下端连接有底座6，底座6外侧壁设有出料口5，转动座4设于底座6内侧，转动座4上端通过支撑转轴7与锥形分离内壳2连接，支撑转轴7通过支撑连接板3固定于外壳8内侧下端面上，锥形分离内壳2设于外壳8内侧，且锥形分离内壳2上端与上盖1转动连接外壳8与底座6通过焊接连接。上盖1为圆盘型，其下端外侧设有凹槽，凹槽外侧壁上设有螺纹，上盖1下端面上设有凹槽，上盖1中心设有通孔。如图2所示，锥形分离内壳2包括分离孔21、限位凸台22、分离壳体23、分离凹槽24以及转动轴25，分离壳体23为倒置的无顶有底的空心圆台型，分离孔21均匀分布于分离壳体23侧壁上，且穿透侧壁，限位凸台22固定于分离壳体23上端面上，分离壳体23下端面固定有转动轴25，转动轴25下端面上设有分离凹槽24限位凸台22与上盖1下端面凹槽相配合，且限位凸台22上盖1下端面凹槽通过推力滚子轴承相转动连接。如图3所示，转动座4包括转动座壳体41、电机转动轴42、电机43以及电机固定架45，转动座壳体41为有底有顶空心圆台型，电机43通过电机固定架45固定于转动座壳体41内部，电机转动轴42穿透转动座壳体41伸于转动座壳体41上端上电机转动轴42与分离凹槽24固定配合。如图4所示，底座6为无顶有底空心圆台型，底座6内侧底面为倾斜平面，底面倾斜方向为出料口5方向。转动座4下端面内嵌于底座6内侧底面上。外壳8由无顶无顶空心圆柱与倒置的无顶无顶空心圆台组成，倒置的无顶无顶空心圆台设于无顶无顶空心圆柱下端面上，无顶无顶空心圆柱内侧壁上端设有螺纹，无顶无顶空心圆柱内侧壁上端螺纹与上盖1下端外侧凹槽螺纹相配合，倒置的无顶无顶空心圆台下端面与底座6上端面电焊连接。本技术的工作步骤及原理：1)将需要送入拌合站的砂石由上盖1上的通孔投入；2)砂石进入分离壳体23内，此时，启动电机43，电机43转动通过电机转动轴42带动转动轴25转动，从而带动分离壳体23转动，使砂石在分离壳体23内离心，适合搅拌的小砂石由分离孔21进入外壳8内，大物径砂石被过滤在分离壳体23内，外壳8内的小砂石由支撑连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种公路施工的拌合站用下料装置，包括上盖(1)、锥形分离内壳(2)、支撑连接板(3)、转动座(4)、出料口(5)、底座(6)、支撑转轴(7)以及外壳(8)，其特征在于，所述上盖(1)设于外壳(8)上端，所述外壳(8)下端连接有底座(6)，所述底座(6)外侧壁设有出料口(5)，所述转动座(4)设于底座(6)内侧，所述转动座(4)上端通过支撑转轴(7)与锥形分离内壳(2)连接，所述支撑转轴(7)通过支撑连接板(3)固定于外壳(8)内侧下端面上，所述锥形分离内壳(2)设于外壳(8)内侧，且所述锥形分离内壳(2)上端与上盖(1)转动连接；/n所述外壳(8)与底座(6)通过焊接连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种公路施工的拌合站用下料装置，包括上盖(1)、锥形分离内壳(2)、支撑连接板(3)、转动座(4)、出料口(5)、底座(6)、支撑转轴(7)以及外壳(8)，其特征在于，所述上盖(1)设于外壳(8)上端，所述外壳(8)下端连接有底座(6)，所述底座(6)外侧壁设有出料口(5)，所述转动座(4)设于底座(6)内侧，所述转动座(4)上端通过支撑转轴(7)与锥形分离内壳(2)连接，所述支撑转轴(7)通过支撑连接板(3)固定于外壳(8)内侧下端面上，所述锥形分离内壳(2)设于外壳(8)内侧，且所述锥形分离内壳(2)上端与上盖(1)转动连接；
所述外壳(8)与底座(6)通过焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种公路施工的拌合站用下料装置，其特征在于，所述上盖(1)为圆盘型，其下端外侧设有凹槽，所述凹槽外侧壁上设有螺纹，所述上盖(1)下端面上设有凹槽，所述上盖(1)中心设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种公路施工的拌合站用下料装置，其特征在于，所述锥形分离内壳(2)包括分离孔(21)、限位凸台(22)、分离壳体(23)、分离凹槽(24)以及转动轴(25)，所述分离壳体(23)为倒置的无顶有底的空心圆台型，所述分离孔(21)均匀分布于分离壳体(23)侧壁上，且穿透侧壁，所述限位凸台(22)固定于分离壳体(23)上端面上，所述分离壳体(23)下端面固定有转动轴(25)，所述转动轴(25)下端面上设有分离凹槽(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊武，刘正，张福禄，
申请(专利权)人：张俊武，刘正，张福禄，
类型：新型
国别省市：内蒙;15
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