全自动开桶机制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动开桶机，包括开桶机主体，所述开桶机主体的内壁互动安装有第一电机，第一碾压轮与所述第一电机活动连接，连接件与所述第一碾压轮活动连接，所述连接件的上端焊接有圆环，所述圆环的上端固定安装有第五连接杆，所述第一电机的下方设置有第二电机，第二碾压轮与所述第二电机活动连接，所述第一碾压轮的左侧设置有第一圆形刀片，所述第一圆形刀片的内部设置有第三电机，第一连接杆与所述第三电机固定连接，所述第一连接杆的上端固定连接有连接块，本实用新型专利技术所述的全自动开桶机，可以在油桶进行切割时，更加的稳定，方便与安全，使用起来更加的方便，节省人力资源，带来更好的使用前景。

Full automatic barrel opener

【技术实现步骤摘要】
全自动开桶机
本技术属于机械领域，特别涉及全自动开桶机。
技术介绍
油桶，即盛油用的桶，一般为铁皮或塑料材质做成圆筒形状，切割时，油桶会将底部圆盘切割掉，再进行开缝与碾压，使油桶成为一整个完整的铁皮，现有的全自动开桶机存在一定的弊端，一般的全自动开桶机在使用时，切割底部圆盘与开缝并不是在一起工作的，需要用人力进行切割底部圆盘再运输进行开缝，并且在进行开缝时，有时会使工人受到伤害，非常的不安全，开缝完成后还需要人力运输在进行碾压成平板，为此，我们提出全自动开桶机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供全自动开桶机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：全自动开桶机，包括开桶机主体，所述开桶机主体的内壁互动安装有第一电机，第一碾压轮与所述第一电机活动连接，连接件与所述第一碾压轮活动连接，所述连接件的上端焊接有圆环，所述圆环的上端固定安装有第五连接杆，所述第一电机的下方设置有第二电机，第二碾压轮与所述第二电机活动连接，所述第一碾压轮的左侧设置有第一圆形刀片，所述第一圆形刀片的内部设置有第三电机，第一连接杆与所述第三电机固定连接，所述第一连接杆的上端固定连接有连接块，所述第一圆形刀片的下方设置有第一传动轮，所述第一传动轮的内部设置有第四电机，所述第一传动轮的右侧设置有第二传动轮，所述第二传动轮的内部设置有第五电机，传送带与所述第一传动轮与第二传动轮活动连接，所述开桶机主体的一侧固定安装有矩形齿轮，所述矩形齿轮的左侧设置有第二连接杆与第三连接杆，且第二连接杆位于第三连接杆的上方，所述第二连接杆与第三连接杆的下端固定连接有圆形齿轮，所述圆形齿轮的内部设置有第六电机，所述第六电机通过第四连接杆与第二圆形刀片连接，所述第二圆形刀片的内部设置有第七电机，所述第二圆形刀片的下方设置有弧形固定块，所述弧形固定块的下端固定连接有弹簧。优选的，所述第二连接杆与第三连接杆呈交叉型，该第二连接杆与第三连接杆均设置有若干组，且第二连接杆与第三连接杆每组之间均由连接螺栓固定连接。优选的，所述第六电机为异步电机，且圆形齿轮与矩形齿轮相卡合。优选的，所述第四连接杆通过连接纽连接于第七电机上，且第一连接杆通过连接螺栓固定连接与第三电机上。优选的，所述第一碾压轮与第二碾压轮之间相隔的距离为1mm-2mm，且第一碾压轮与第二碾压轮的材质均为钢制。优选的，所述开桶机主体的下端设置有有底座脚，且底座脚安装于开桶机主体的底部四角上。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该全自动开桶机，设置有第一传动轮、第四电机、传送带、第二传动轮、第五电机，通过传送带的传送，使全自动开桶机实行自动运输，设置有矩形齿轮、第二连接杆、第三连接杆、第六电机、圆形齿轮、第四连接杆、第七电机、第二圆形刀片，使全自动开桶机不需要用人力俩进行切割，设置有弧形固定块、弹簧，再全自动开桶机进行切割油桶时，对油桶进行固定作用，节约了人力资源，提到了全自动开桶机的便捷性与安全性。附图说明图1为本技术全自动开桶机的整体结构示意图。图2为本技术全自动开桶机的图1中A处的放大图。图3为本技术全自动开桶机的图1中B处的放大图。图中：1、开桶机主体；2、第一电机；3、第一碾压轮；4、第二电机；5、第二碾压轮；6、第一圆形刀片；7、第三电机；8、第一连接杆；9、连接块；10、第一传动轮；11、第四电机；12、传送带；13、第二传动轮；14、第五电机；15、矩形齿轮；16、第二连接杆；17、第三连接杆；18、第六电机；19、圆形齿轮；20、第四连接杆；21、第七电机；22、第二圆形刀片；23、弧形固定块；24、弹簧；25、圆环；26、连接件；27、第五连接杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3示，全自动开桶机，包括开桶机主体1，所述开桶机主体1的内壁互动安装有第一电机2，第一碾压轮3与所述第一电机2活动连接，连接件26与所述第一碾压轮3活动连接，所述连接件26的上端焊接有圆环25，所述圆环25的上端固定安装有第五连接杆27，所述第一电机2的下方设置有第二电机4，第二碾压轮5与所述第二电机4活动连接，所述第一碾压轮3的左侧设置有第一圆形刀片6，所述第一圆形刀片6的内部设置有第三电机7，第一连接杆8与所述第三电机7固定连接，所述第一连接杆8的上端固定连接有连接块9，所述第一圆形刀片6的下方设置有第一传动轮10，所述第一传动轮10的内部设置有第四电机11，所述第一传动轮10的右侧设置有第二传动轮13，所述第二传动轮13的内部设置有第五电机14，传送带12与所述第一传动轮10与第二传动轮13活动连接，所述开桶机主体1的一侧固定安装有矩形齿轮15，所述矩形齿轮15的左侧设置有第二连接杆16与第三连接杆17，且第二连接杆16位于第三连接杆17的上方，所述第二连接杆16与第三连接杆17的下端固定连接有圆形齿轮19，所述圆形齿轮19的内部设置有第六电机18，所述第六电机18通过第四连接杆20与第二圆形刀片22连接，所述第二圆形刀片22的内部设置有第七电机21，所述第二圆形刀片22的下方设置有弧形固定块23，所述弧形固定块23的下端固定连接有弹簧24；所述第二连接杆16与第三连接杆17呈交叉型，该第二连接杆16与第三连接杆17均设置有若干组，且第二连接杆16与第三连接杆17每组之间均由连接螺栓固定连接；所述第六电机18为异步电机，异步电机型号为Y112M-6，且圆形齿轮19与矩形齿轮15相卡合；所述第四连接杆20通过连接纽连接于第七电机21上，且第一连接杆8通过连接螺栓固定连接与第三电机7上；所述第一碾压轮3与第二碾压轮5之间相隔的距离为1mm-2mm，时碾压时更加的平整，且第一碾压轮3与第二碾压轮5的材质均为钢制，更加的牢固与耐用；所述开桶机主体1的下端设置有有底座脚，且底座脚安装于开桶机主体1的底部四角上。需要说明的是，本技术为全自动开桶机，在使用时，将油桶放入弧形固定块23上，这时第六电机18带动圆形齿轮19机械旋转，圆形齿轮19与矩形齿轮15进行卡合，从而带动圆形齿轮19进行上下运动，第四连接杆20连接圆形齿轮19与第二圆形刀片22，从而再圆形齿轮19进行上下运动时，一起带动第二圆形刀片22进行上下运动，第七电机21带动第二圆形刀片22进行旋转切割，弹簧24固定连接弧形固定块23与开桶机主体1，第二连接杆16与第三连接杆17随第六电机18一起进行上下运动，并且增加稳定作用，当油桶切割完底部圆盘时，由传送带12进行传送，第四电机11带动第一传动轮10进行旋转，第五电机14带动第二传动轮13进行旋转，当第一传动轮10与第二传动轮13进行旋转时，传送带12开始运行传送，这时，第三电机7带动第一圆形刀片6进行旋转，第三电机7通过第一连接杆8与连接块9古连接，使第三电机7与第一圆形刀片6固定不动，传送带12上的油桶在传送时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动开桶机，包括开桶机主体(1)，其特征在于：所述开桶机主体(1)的内壁互动安装有第一电机(2)，第一碾压轮(3)与所述第一电机(2)活动连接，连接件(26)与所述第一碾压轮(3)活动连接，所述连接件(26)的上端焊接有圆环(25)，所述圆环(25)的上端固定安装有第五连接杆(27)，所述第一电机(2)的下方设置有第二电机(4)，第二碾压轮(5)与所述第二电机(4)活动连接，所述第一碾压轮(3)的左侧设置有第一圆形刀片(6)，所述第一圆形刀片(6)的内部设置有第三电机(7)，第一连接杆(8)与所述第三电机(7)固定连接，所述第一连接杆(8)的上端固定连接有连接块(9)，所述第一圆形刀片(6)的下方设置有第一传动轮(10)，所述第一传动轮(10)的内部设置有第四电机(11)，所述第一传动轮(10)的右侧设置有第二传动轮(13)，所述第二传动轮(13)的内部设置有第五电机(14)，传送带(12)与所述第一传动轮(10)与第二传动轮(13)活动连接，所述开桶机主体(1)的一侧固定安装有矩形齿轮(15)，所述矩形齿轮(15)的左侧设置有第二连接杆(16)与第三连接杆(17)，且第二连接杆(16)位于第三连接杆(17)的上方，所述第二连接杆(16)与第三连接杆(17)的下端固定连接有圆形齿轮(19)，所述圆形齿轮(19)的内部设置有第六电机(18)，所述第六电机(18)通过第四连接杆(20)与第二圆形刀片(22)连接，所述第二圆形刀片(22)的内部设置有第七电机(21)，所述第二圆形刀片(22)的下方设置有弧形固定块(23)，所述弧形固定块(23)的下端固定连接有弹簧(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.全自动开桶机，包括开桶机主体(1)，其特征在于：所述开桶机主体(1)的内壁互动安装有第一电机(2)，第一碾压轮(3)与所述第一电机(2)活动连接，连接件(26)与所述第一碾压轮(3)活动连接，所述连接件(26)的上端焊接有圆环(25)，所述圆环(25)的上端固定安装有第五连接杆(27)，所述第一电机(2)的下方设置有第二电机(4)，第二碾压轮(5)与所述第二电机(4)活动连接，所述第一碾压轮(3)的左侧设置有第一圆形刀片(6)，所述第一圆形刀片(6)的内部设置有第三电机(7)，第一连接杆(8)与所述第三电机(7)固定连接，所述第一连接杆(8)的上端固定连接有连接块(9)，所述第一圆形刀片(6)的下方设置有第一传动轮(10)，所述第一传动轮(10)的内部设置有第四电机(11)，所述第一传动轮(10)的右侧设置有第二传动轮(13)，所述第二传动轮(13)的内部设置有第五电机(14)，传送带(12)与所述第一传动轮(10)与第二传动轮(13)活动连接，所述开桶机主体(1)的一侧固定安装有矩形齿轮(15)，所述矩形齿轮(15)的左侧设置有第二连接杆(16)与第三连接杆(17)，且第二连接杆(16)位于第三连接杆(17)的上方，所述第二连接杆(16)与第三连接杆(17)的下端固定连接有圆形齿轮(19)，所述圆形齿轮(19)的内部设置有第六电机(18)，所述第六...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国良，
申请(专利权)人：张国良，
类型：新型
国别省市：山东;37