一种将φ300丝盘轴转换到φ200丝盘轴的装置制造方法及图纸

技术编号:23574421 阅读:36 留言:0更新日期:2020-03-25 13:05
本实用新型专利技术提供了一种将φ300丝盘轴转换到φ200丝盘轴的装置,包括圆筒形本体,所述圆筒形本体外侧具有一个凸台,所述凸台与所述圆筒形本体具有相同的轴向厚度,所述凸台上开有一矩形卡槽,所述矩形卡槽贯通所述凸台的上表面和前表面,所述矩形卡槽底部为向下的弧面,所述凸台后表面设有一驱动杆;通过在φ300丝盘轴上安装本装置,可以无损匹配φ200焊丝盘使用,提高了设备的通用性和员工的工作效率。

A device for converting \u03c6 300 to \u03c6 200 spindle

【技术实现步骤摘要】
一种将φ300丝盘轴转换到φ200丝盘轴的装置
本技术涉及气保焊送丝机设备领域,尤其涉及一种将φ300丝盘轴转换到φ200丝盘轴的装置。
技术介绍
目前,在电焊机行业中,在送丝焊接过程中,需将整盘焊丝安装在送丝机的焊丝盘转轴上,转轴中设有滚动轴承和缓冲装置,能够使焊丝盘在送丝装置中平稳的运行。然而在国内市场上销售的大部分气保焊机都配有φ300焊丝盘轴,很多时候客户只有φ200的焊丝盘,而φ200焊丝盘轴与φ300焊丝盘轴的宽度和定位孔都不一样,导致客户无法安装φ200的焊丝盘。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的,φ200焊丝盘无法安装在φ300焊丝盘轴上使用的问题,本技术提供了一种将φ300丝盘轴转换到φ200丝盘轴的装置。本技术采用的技术方案为:一种将φ300丝盘轴转换到φ200丝盘轴的装置,包括圆筒形本体,所述圆筒形本体外侧具有一个凸台,所述凸台与所述圆筒形本体具有相同的轴向厚度,所述凸台上开有一矩形卡槽,所述矩形卡槽贯通所述凸台的上表面和前表面,所述矩形卡槽底部为向下的弧面,所述凸台后表面设有一驱动杆。使用时,将本装置套于φ300丝盘轴上,本装置上的矩形卡槽卡在所述φ300丝盘轴的驱动杆上,然后将φ200焊丝盘套入φ300丝盘轴,φ200焊丝盘上的驱动孔套在本装置的驱动杆上,然后拧紧压盖完成安装。在一些优选实施方式中,所述凸台的两个侧面与所述圆筒形本体的外壁之间通过光滑的第一弧形过渡面连接,所述凸台的两个侧面与所述凸台的上表面之间通过光滑的第二弧形过渡面连接。在一些优选实施方式中,所述凸台的两个侧面与所述矩形卡槽之间具有相同的厚度。在一些优选实施方式中,所述矩形卡槽的后表面与所述凸台的上表面设有过渡倒角。在一些优选实施方式中,所述圆筒形本体(1)的外径为65mm、内径为53mm、厚度为7mm;所述凸台(2)的宽度为30mm、高度为20mm;所述矩形卡槽(3)的宽度为10mm、高度为20mm、厚度为10mm;所述驱动杆(5)直径为10mm、长度为15mm,所述驱动杆(5)中心与所述圆筒形本体(1)的轴心距离为40mm。与现有技术相比,本技术的将φ300丝盘轴转换到φ200丝盘轴的装置的有益效果是:通过在φ300丝盘轴上安装本装置,可以无损匹配φ200焊丝盘使用,提高了设备的通用性和员工的工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。以下结合附图和实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术披露了一种将φ300丝盘轴转换到φ200丝盘轴的装置,如图1所示:包括圆筒形本体1,所述圆筒形本体1外侧具有一个凸台2,所述凸台2与所述圆筒形本体1具有相同的轴向厚度,所述凸台2上开有一矩形卡槽3,所述矩形卡槽3贯通所述凸台2的上表面和前表面,所述矩形卡槽3底部为向下的弧面4,所述凸台2后表面设有一驱动杆5。使用时,将本装置套于φ300丝盘轴上,本装置上的矩形卡槽3卡在所述φ300丝盘轴的驱动杆上,然后将φ200焊丝盘套入φ300丝盘轴,φ200焊丝盘上的驱动孔套在本装置的驱动杆5上,然后拧紧压盖完成安装。在一些优选实施方式中,所述凸台2的两个侧面与所述圆筒形本体1的外壁之间通过光滑的第一弧形过渡面6连接,所述凸台2的两个侧面与所述凸台的上表面之间通过光滑的第二弧形过渡面7连接。在一些优选实施方式中,所述凸台2的两个侧面与所述矩形卡槽3之间具有相同的厚度。在一些优选实施方式中,所述矩形卡槽3的后表面与所述凸台2的上表面设有过渡倒角8。在一些优选实施方式中,所述圆筒形本体(1)的外径为65mm、内径为53mm、厚度为7mm;所述凸台(2)的宽度为30mm、高度为20mm;所述矩形卡槽(3)的宽度为10mm、高度为20mm、厚度为10mm;所述驱动杆(5)直径为10mm、长度为15mm,所述驱动杆(5)中心与所述圆筒形本体(1)的轴心距离为40mm。上述说明示出并描述了本技术的优选实施例,如前所述,应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述技术构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围,则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种将φ300丝盘轴转换到φ200丝盘轴的装置,其特征在于:包括圆筒形本体(1),所述圆筒形本体(1)外侧具有一个凸台(2),所述凸台(2)与所述圆筒形本体(1)具有相同的轴向厚度,所述凸台(2)上开有一矩形卡槽(3),所述矩形卡槽(3)贯通所述凸台(2)的上表面和前表面,所述矩形卡槽(3)底部为向下的弧面(4),所述凸台(2)后表面设有一驱动杆(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种将φ300丝盘轴转换到φ200丝盘轴的装置,其特征在于:包括圆筒形本体(1),所述圆筒形本体(1)外侧具有一个凸台(2),所述凸台(2)与所述圆筒形本体(1)具有相同的轴向厚度,所述凸台(2)上开有一矩形卡槽(3),所述矩形卡槽(3)贯通所述凸台(2)的上表面和前表面,所述矩形卡槽(3)底部为向下的弧面(4),所述凸台(2)后表面设有一驱动杆(5)。


2.根据权利要求1所述的一种将φ300丝盘轴转换到φ200丝盘轴的装置,其特征在于:所述凸台(2)的两个侧面与所述圆筒形本体(1)的外壁之间通过光滑的第一弧形过渡面(6)连接,所述凸台(2)的两个侧面与所述凸台的上表面之间通过光滑的第二弧形过渡面(7)连接。


3.根据权利要求1所述的一种将φ...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建中
申请(专利权)人:南通富力机电设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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