一种核桃加工用筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种核桃加工用筛选装置，包括支撑柱、支撑板、导向槽、导向块、滑槽、滑块、安装槽、缓冲腔、U型板、筛板、筛孔、挡板、落料箱、连接板、电机、转盘、导向杆、导向板、侧孔、连杆、卡柱、弹簧、连接杆、出料口、卡槽、拉板和导料仓。在电机、导向杆和连杆的相互配合下，可使得筛板顺着导向槽在水平方向上运动，以此来对放置在筛板上的核桃进行筛动，增加了筛选效率，且U型板与筛板铰链连接，转动U型板，使得U型板与筛板保持水平，以此对筛板上的核桃进行卸料；落料箱与导料仓与水平面之间的夹角均为三十度，从筛孔落下的核桃在重力的作用下堆积在落料箱的一端，然后拉动拉板通过导料仓对落料箱内部的核桃进行卸料。

A screening device for walnut processing

【技术实现步骤摘要】
一种核桃加工用筛选装置
本技术涉及一种筛选装置，具体是一种核桃加工用筛选装置，属于核桃加工

技术介绍
核桃，又称胡桃，羌桃，为胡桃科植物，与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的“四大干果”；核桃仁含有丰富的营养素，每百克含蛋白质15～20克，脂肪较多，碳水化合物10克；并含有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质，以及胡萝卜素、核黄素等多种维生素，对人体有益，是深受老百姓喜爱的坚果类食品之一；核桃，喜光，耐寒，抗旱、抗病能力强，适应多种土壤生长，喜肥沃湿润的沙质壤土，喜水、肥，喜阳，同时对水肥要求不严，落叶后至发芽前不宜剪枝，易产生伤流，适宜大部分土地生长，喜石灰性土壤，常见于山区河谷两旁土层深厚的地方。在现有技术中，核桃在加工过程中需要对其进行筛选，以此来将大小不同的核桃进行分离，传统技术中一般会采用人工进行分离，这样不经会耗费较多的劳动力，还会降低核桃的筛选效率，且目前的筛选设备成本普遍较高，不适合普遍使用。因此，针对上述问题提出一种核桃加工用筛选装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种核桃加工用筛选装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种核桃加工用筛选装置，包括从上到下依次安装的支撑板、导向固定结构、电机驱动结构、筛板、支撑柱、落料箱和导料仓；所述导向固定结构包括滑槽、安装槽、U型板和弹簧，所述滑槽开设在所述支撑板的侧面，所述安装槽的内侧壁上开有缓冲腔，所述安装槽的内部卡合有滑块，所述滑块的一侧侧面固接有卡柱，所述卡柱贯穿所述安装槽内侧壁，且所述卡柱末端卡合在所述滑槽内部；所述滑块的另一侧侧面固接有连接杆，所述连接杆卡合在所述缓冲腔内部，且所述弹簧套接于所述连接杆表面；所述电机驱动结构包括连接板、电机、导向槽、导向杆、导向板和连杆，所述连接板固接在两个所述支撑板之间，所述电机固接在所述连接板上表面，且所述电机的输出轴表面套接有转盘；所述导向板固接在所述连接板上表面，且所述导向板的顶端侧面开有侧孔；所述连杆的底端与所述转盘表面转动连接，所述连杆的顶端与所述导向杆的右端转动连接，所述导向杆的左端贯穿所述侧孔，且所述导向杆左端与所述筛板一端固接；所述筛板的两侧均固接有导向块，所述导向槽开设在所述支撑板侧面，且所述导向块卡合在所述导向槽内部。优选的，所述支撑柱固接在所述支撑板的下表面，其数目为四个，且对称分布在两个所述支撑板的底端。优选的，所述筛板的上表面开有筛孔，所述筛板的一端表面固接有挡板，且所述筛板的另一端与所述U型板铰链连接。优选的，所述落料箱固接在四个所述支撑柱之间，且所述落料箱的一端端面开有出料口，所述出料口的侧壁上开有卡槽，且所述卡槽内部卡合有拉板。优选的，所述落料箱的一端端面固接有导料仓，且所述导料仓、所述落料箱的底部与水平面之间的夹角均为三十度。优选的，所述安装槽开设在所述U型板的上表面，且所述导向固定结构的数目为两个。本技术的有益效果是：1、本技术将筛板与支撑板滑动连接，在电机、导向杆和连杆的相互配合下，可使得筛板顺着导向槽在水平方向上运动，以此来对放置在筛板上的核桃进行筛动，增加了筛选效率，且U型板与筛板铰链连接，可转动U型板，使得U型板与筛板保持水平，以此对筛板上的核桃进行卸料；2、本技术在底部设有落料箱，落料箱与导料仓与水平面之间的夹角均为三十度，从筛孔落下的核桃在重力的作用下堆积在落料箱的一端，然后拉动拉板通过导料仓对落料箱内部的核桃进行卸料，使用时较为简单，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术电机驱动结构示意图；图3为本技术电机与导向杆连接图；图4为本技术导向固定结构示意图。图中：1、支撑柱，2、支撑板，3、导向槽，4、导向块，5、滑槽，6、滑块，7、安装槽，71、缓冲腔，8、U型板，9、筛板，91、筛孔，10、挡板，11、落料箱，12、连接板，13、电机，14、转盘，15、导向杆，16、导向板，161、侧孔，17、连杆，18、卡柱，19、弹簧，20、连接杆，21、出料口，211、卡槽，22、拉板，23、导料仓。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种核桃加工用筛选装置，包括从上到下依次安装的支撑板2、导向固定结构、电机驱动结构、筛板9、支撑柱1、落料箱11和导料仓23；所述导向固定结构包括滑槽5、安装槽7、U型板8和弹簧19，所述滑槽5开设在所述支撑板2的侧面，所述安装槽7的内侧壁上开有缓冲腔71，所述安装槽7的内部卡合有滑块6，所述滑块6的一侧侧面固接有卡柱18，所述卡柱18贯穿所述安装槽7内侧壁，且所述卡柱18末端卡合在所述滑槽5内部；所述滑块6的另一侧侧面固接有连接杆20，所述连接杆20卡合在所述缓冲腔71内部，且所述弹簧19套接于所述连接杆20表面；所述电机驱动结构包括连接板12、电机13、导向槽3、导向杆15、导向板16和连杆17，所述连接板12固接在两个所述支撑板2之间，所述电机13固接在所述连接板12上表面，且所述电机13的输出轴表面套接有转盘14；所述导向板16固接在所述连接板12上表面，且所述导向板16的顶端侧面开有侧孔161；所述连杆17的底端与所述转盘14表面转动连接，所述连杆17的顶端与所述导向杆15的右端转动连接，所述导向杆15的左端贯穿所述侧孔161，且所述导向杆15左端与所述筛板9一端固接；所述筛板9的两侧均固接有导向块4，所述导向槽3开设在所述支撑板2侧面，且所述导向块4卡合在所述导向槽3内部。所述支撑柱1固接在所述支撑板2的下表面，其数目为四个，且对称分布在两个所述支撑板2的底端，所述支撑柱1对其顶部结构起到了支撑作用；所述筛板9的上表面开有筛孔91，所述筛板9的一端表面固接有挡板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核桃加工用筛选装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的支撑板(2)、导向固定结构、电机驱动结构、筛板(9)、支撑柱(1)、落料箱(11)和导料仓(23)；/n所述导向固定结构包括滑槽(5)、安装槽(7)、U型板(8)和弹簧(19)，所述滑槽(5)开设在所述支撑板(2)的侧面，所述安装槽(7)的内侧壁上开有缓冲腔(71)，所述安装槽(7)的内部卡合有滑块(6)，所述滑块(6)的一侧侧面固接有卡柱(18)，所述卡柱(18)贯穿所述安装槽(7)内侧壁，且所述卡柱(18)末端卡合在所述滑槽(5)内部；所述滑块(6)的另一侧侧面固接有连接杆(20)，所述连接杆(20)卡合在所述缓冲腔(71)内部，且所述弹簧(19)套接于所述连接杆(20)表面；/n所述电机驱动结构包括连接板(12)、电机(13)、导向槽(3)、导向杆(15)、导向板(16)和连杆(17)，所述连接板(12)固接在两个所述支撑板(2)之间，所述电机(13)固接在所述连接板(12)上表面，且所述电机(13)的输出轴表面套接有转盘(14)；所述导向板(16)固接在所述连接板(12)上表面，且所述导向板(16)的顶端侧面开有侧孔(161)；所述连杆(17)的底端与所述转盘(14)表面转动连接，所述连杆(17)的顶端与所述导向杆(15)的右端转动连接，所述导向杆(15)的左端贯穿所述侧孔(161)，且所述导向杆(15)左端与所述筛板(9)一端固接；所述筛板(9)的两侧均固接有导向块(4)，所述导向槽(3)开设在所述支撑板(2)侧面，且所述导向块(4)卡合在所述导向槽(3)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种核桃加工用筛选装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的支撑板(2)、导向固定结构、电机驱动结构、筛板(9)、支撑柱(1)、落料箱(11)和导料仓(23)；
所述导向固定结构包括滑槽(5)、安装槽(7)、U型板(8)和弹簧(19)，所述滑槽(5)开设在所述支撑板(2)的侧面，所述安装槽(7)的内侧壁上开有缓冲腔(71)，所述安装槽(7)的内部卡合有滑块(6)，所述滑块(6)的一侧侧面固接有卡柱(18)，所述卡柱(18)贯穿所述安装槽(7)内侧壁，且所述卡柱(18)末端卡合在所述滑槽(5)内部；所述滑块(6)的另一侧侧面固接有连接杆(20)，所述连接杆(20)卡合在所述缓冲腔(71)内部，且所述弹簧(19)套接于所述连接杆(20)表面；
所述电机驱动结构包括连接板(12)、电机(13)、导向槽(3)、导向杆(15)、导向板(16)和连杆(17)，所述连接板(12)固接在两个所述支撑板(2)之间，所述电机(13)固接在所述连接板(12)上表面，且所述电机(13)的输出轴表面套接有转盘(14)；所述导向板(16)固接在所述连接板(12)上表面，且所述导向板(16)的顶端侧面开有侧孔(161)；所述连杆(17)的底端与所述转盘(14)表面转动连接，所述连杆(17)的顶端与所述导向杆(15)的右端转动连接，所述导向杆(15)的左端贯穿所述侧孔(161)，且所述导向杆(15)左端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锦锦，
申请(专利权)人：李锦锦，
类型：新型
国别省市：安徽;34