本实用新型专利技术公开了一种脱硫粉剂的半成品筛分装置，包括第一传送带、第二传送带、第三传送带、翻转装置、过滤装置、PLC控制器，过滤装置能有效过滤掉粒度不合格的物料，减少物料对设备的磨损，同时通过PLC控制器控制翻转装置带在一段时间间隔内做往复的翻转运动，PLC控制器控制第一传送配合翻转装置做启停运动，翻转装置带动过滤装置一起翻转，将留在过滤装置上的大粒度的物料倾倒在第三传送带，并传送回磨粉工序继续加工利用，该半成品筛分装置能保证物料的粒度，减少设备磨损，同时减轻工作人员劳动强度，节省工作时间，提高生产效率。
A semi-finished product screening device for desulfurizing powder
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫粉剂的半成品筛分装置
本技术涉及筛分设备
，具体涉及一种脱硫粉剂的半成品筛分装置。
技术介绍
脱硫粉剂的颗粒直径是影响其效果的重要因素，为保证脱硫粉剂的使用效果，需对脱硫粉剂进行筛分，将脱硫粉剂中的较大颗粒的粉末和较小颗粒的粉末过滤掉，将合适直径颗粒的粉末留下，保证脱硫粉剂的生产质量和使用效果。现有的筛分装置筛选效果差，经常因为筛分后的脱硫粉剂粒度不够，导致设备快速磨损，不能将小颗粒和大颗粒的粉末最大限度的筛分开，还有就是现有的筛分装置工作一段时间后，筛网表面上会积攒很多不能被过滤的大颗粒物料，通常需要人工频繁清理大颗粒物料，而且清理下来的物料还需搬运到磨粉工序继续加工利用，造成人力物力的浪费，影响生产效率和经济效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱硫粉剂的半成品筛分装置，以解决因为脱硫粉剂粒度不够，导致设备快速磨损，以及过滤后的物料在过滤网上不便清理和回收的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种脱硫粉剂的半成品筛分装置，包括第一传送带、第二传送带、第三传送带、翻转装置、过滤装置、PLC控制器，所述第一传送带、第二传送带、第三传送带均通过各自的伺服电机驱动，所述第一传送带的出料端的下方设置有所述过滤装置，所述过滤装置的下方与所述第二传送带的进料端对应设置，所述过滤装置的侧下方与所述第三传送带的进料端对应设置，所述翻转装置与所述过滤装置连接，且所述翻转装置驱动所述过滤装置转动，所述PLC控制器与所述翻转装置和第一传送带的伺服电机电性连接，且所述PLC控制器控制所述翻转装置和第一传送带的伺服电机工作。进一步的技术方案是：所述过滤装置包括架体、侧板、筛网、围板，所述侧板安装在所述架体的两侧，所述围板安装在所述架体顶部，所述筛网安装在所述架体上，且位于所述围板的下方。进一步的技术方案是：所述翻转装置包括电动机、带有车轮的安装支架、转动轴、螺母，所述转动轴上设置有与所述螺母匹配的螺纹，所述转动轴转动安装在所述安装支架的顶部，所述转动轴的一端与所述电动机连接，所述转动轴的另一端穿过所述侧板，所述转动轴安装有所述螺母，且所述螺母抵紧所述侧板的外侧面。进一步的技术方案是：所述筛网至少设置两层。进一步的技术方案是：所述筛网目数不同。进一步的技术方案是：所述筛网目数较小的位于目数较大的下方。进一步的技术方案是：所述筛网之间设置有振荡器。进一步的技术方案是：所述围板靠近所述第三传送带的一侧设置有出料口，所述出料口安装有挡料板，所述挡料板通过扭簧铰接在所述架体上。进一步的技术方案是：所述电动机为步进电机。与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：1、本技术提供一种脱硫粉剂的半成品筛分装置，过滤装置能有效过滤掉粒度不合格的物料，减少物料对设备的磨损，同时通过PLC控制器控制翻转装置带在一段时间间隔内做往复的翻转运动，PLC控制器控制第一传送配合翻转装置做启停运动，翻转装置带动过滤装置一起翻转，将留在过滤装置上的大粒度的物料倾倒在第三传送带，并传送回磨粉工序继续加工利用，该半成品筛分装置能保证物料的粒度，减少设备磨损，同时减轻工作人员劳动强度，节省工作时间，提高生产效率。2、该半成品筛分装置中的翻转装置安装有车轮，便于工作移动，同时也能带着与其连接的过滤装置一起移动，过滤装置设置有多级过滤网，可提高物料的过滤效果，同时也减少单一过滤网的过滤压力，过滤网之间设置有振荡器，可提高过滤网的过滤效果，保证了产品质量和使用效果。附图说明图1为本技术脱硫粉剂的半成品筛分装置的结构示意图。图2为本技术过滤装置的结构试图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1:参照图1示出的一个实施例,一种脱硫粉剂的半成品筛分装置，包括第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3、翻转装置4、过滤装置5、PLC控制器，所述第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3均通过各自的伺服电机6驱动，所述第一传送带1的出料端的下方设置有所述过滤装置5，所述过滤装置5的下方与所述第二传送带2的进料端对应设置，所述过滤装置5的侧下方与所述第三传送带3的进料端对应设置，所述翻转装置4与所述过滤装置5连接，且所述翻转装置4驱动所述过滤装置5转动，所述PLC控制器与所述翻转装置4和第一传送带1的伺服电机6电性连接，且所述PLC控制器控制所述翻转装置4和第一传送带1的伺服电机6工作。本装置的工作原理为：工作开始，伺服电机6开始转动，第一传送带1往过滤装置5传送粉碎过后的物料，通过过滤装置5的过滤，粒度合适的物料落入第二传送带2，第二传送带2将过滤后的物料送往下道工序，在过滤一端时间后，过滤装置5内残留有越来越多的粒度过大的物料，这时PLC控制器设置有时间参数，每隔一段时间后，便控制第一传送带1的伺服电机6的启停，同时控制翻转装置4的往复翻转一次，翻转装置4带动过滤装置5转动，将带动过滤装置5中粒度过大的物料倾倒在第三传送带3，第三传送带3将粒度过大的物料传送回磨粉工序继续加工利用，该半成品筛分装置能保证物料的粒度，减少设备磨损，同时减轻工作人员劳动强度，节省工作时间，提高生产效率。实施例2:在实施例1的基础上，图2示出了一个实施例,所述过滤装置5包括架体51、侧板52、筛网53、围板54，所述侧板52安装在所述架体51的两侧，所述围板54安装在所述架体51顶部，所述筛网53安装在所述架体51上，且位于所述围板54的下方。架体51给侧板52、筛网53、围板54起着支撑固定作用，物料进入筛网53时围板54防止物料对筛网53的冲击力过大而发生溅射，导致物料散落到筛网53外面，一边造成物料的浪费，另一边又影响过滤效果，侧板52是为了将过滤装置5安装在翻转装置4上的。实施例3:实施例3在上述实施例的基础上，所述翻转装置4包括电动机41、带有车轮45的安装支架42、转动轴43、螺母44，所述转动轴43上设置有与所述螺母44匹配的螺纹，所述转动轴43转动安装在所述安装支架42的顶部，所述转动轴43的一端与所述电动机41连接，所述转动轴41的另一端穿过所述侧板52，所述转动轴41安装有所述螺母44，且所述螺母44抵紧所述侧板52的外侧面。通过螺母44和转动轴43上螺纹的配合作用，将过滤装置5安装在翻转装置4上，并固定在转动轴43上，转动轴43安装在带有车轮45的安装支架42上，这样可携带过滤装置5一起移动调整位置，另外电动机也安装在安装支架42上，驱动转动轴43转动，使转动轴43带动过滤装置5一起转动。实施例4:实施例4在上述实施例的基础上，所述筛网53至少设置两层。设置多层本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种脱硫粉剂的半成品筛分装置，其特征在于：包括第一传送带（1）、第二传送带（2）、第三传送带（3）、翻转装置（4）、过滤装置（5）、PLC控制器，所述第一传送带（1）、第二传送带（2）、第三传送带（3）均通过各自的伺服电机（6）驱动，所述第一传送带（1）的出料端的下方设置有所述过滤装置（5），所述过滤装置（5）的下方与所述第二传送带（2）的进料端对应设置，所述过滤装置（5）的侧下方与所述第三传送带（3）的进料端对应设置，所述翻转装置（4）与所述过滤装置（5）连接，且所述翻转装置（4）驱动所述过滤装置（5）转动，所述PLC控制器与所述翻转装置（4）和第一传送带（1）的伺服电机（6）电性连接，且所述PLC控制器控制所述翻转装置（4）和第一传送带（1）的伺服电机（6）工作。/n
【技术特征摘要】
1.一种脱硫粉剂的半成品筛分装置，其特征在于：包括第一传送带（1）、第二传送带（2）、第三传送带（3）、翻转装置（4）、过滤装置（5）、PLC控制器，所述第一传送带（1）、第二传送带（2）、第三传送带（3）均通过各自的伺服电机（6）驱动，所述第一传送带（1）的出料端的下方设置有所述过滤装置（5），所述过滤装置（5）的下方与所述第二传送带（2）的进料端对应设置，所述过滤装置（5）的侧下方与所述第三传送带（3）的进料端对应设置，所述翻转装置（4）与所述过滤装置（5）连接，且所述翻转装置（4）驱动所述过滤装置（5）转动，所述PLC控制器与所述翻转装置（4）和第一传送带（1）的伺服电机（6）电性连接，且所述PLC控制器控制所述翻转装置（4）和第一传送带（1）的伺服电机（6）工作。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫粉剂的半成品筛分装置，其特征在于：所述过滤装置（5）包括架体（51）、侧板（52）、筛网（53）、围板（54），所述侧板（52）安装在所述架体（51）的两侧，所述围板（54）安装在所述架体（51）顶部，所述筛网（53）安装在所述架体（51）上，且位于所述围板（54）的下方。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫粉剂的半成品筛分装置，其特征在于：所述翻转装置（4）包括电动机（41）、带有车轮（45）的安装支架（42）、转动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪波，李风勤，
申请(专利权)人：偃师市神龙环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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