一种辊压机轴承座冷却装置制造方法及图纸

技术编号:23573221 阅读:66 留言:0更新日期:2020-03-25 11:52
本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域,且公开了一种辊压机轴承座冷却装置,包括下座体,下座体的上端安装有上座体,下座体内设有冷却机构;冷却机构包括冷却腔、进液口和出液口,冷却腔开设在下座体内的中心处,进液口开设在下座体的一侧竖直侧壁上,进液口另一端固定连通在冷却腔靠近下端的侧壁上,出液口开设在下座体远离进液口的一侧竖直侧壁上,进液口另一端固定连通在冷却腔远离出液口一侧竖直侧壁靠近上端的位置上。冷却腔内安装有定型装置,定型装置包括两个固定板和支撑杆,两个固定板分别固定连接在冷却腔内中心处上下两端的侧壁上。本实用新型专利技术能够对轴承座起了较好的冷却作用,能够保障轴承座正常运行,且稳定可靠。

A cooling device for bearing pedestal of roller press

【技术实现步骤摘要】
一种辊压机轴承座冷却装置
本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种辊压机轴承座冷却装置。
技术介绍
辊压机,又名挤压磨、辊压磨,是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备,具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统,并且降低钢材消耗及噪声的功能。辊压机中需要使用轴承座,轴承座在使用过程中会产生大量的热量,热量会导致轴承的外圈变大,加剧轴承和轴承座之间的磨损,同时也会改变轴承座材料的特性,易使得轴承座发生损坏,故而需要一种冷却装置,对轴承座进行冷却,现有的办法是采取风冷,或者对轴承座上喷洒冷却液,效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中轴承座的冷却方式大多是风冷或者喷洒冷却液,冷却效果不佳的问题,而提出的一种辊压机轴承座冷却装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种辊压机轴承座冷却装置,包括下座体,所述下座体的上端安装有上座体,所述下座体内设有冷却机构;所述冷却机构包括冷却腔、进液口和出液口,所述冷却腔开设在下座体内的中心处,所述进液口开设在下座体的一侧竖直侧壁上,所述进液口另一端固定连通在冷却腔靠近下端的侧壁上,所述出液口开设在下座体远离进液口的一侧竖直侧壁上,所述进液口另一端固定连通在冷却腔远离出液口一侧竖直侧壁靠近上端的位置上。优选的,所述冷却腔内安装有定型装置,所述定型装置包括两个固定板和支撑杆,两个所述固定板分别固定连接在冷却腔内中心处上下两端的侧壁上,所述支撑杆的两端分别固定连接在两个固定板的相向侧壁上。优选的,所述进液口和出液口远离冷却腔的一端固定连通有接头,所述接头固定连接在下座体的侧壁上。优选的,所述下座体靠近下端的两侧对称固定连接有安装板,所述安装板上开设有预留孔。优选的,所述下座体和上座体的外侧均涂有防腐涂层。优选的,所述冷却腔内交错固定连接有若干个导热板。与现有技术相比,本技术提供了一种辊压机轴承座冷却装置,具备以下有益效果:1、该辊压机轴承座冷却装置,通过设置下座体、上座体、冷却机构、冷却腔、进液口和出液口,对轴承座起了较好的冷却作用,能够保障轴承座的正常运行。2、该辊压机轴承座冷却装置,通过设置定型装置、固定板和支撑杆,起了固定定型的作用,防止冷却腔变形。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术能够对轴承座起了较好的冷却作用,能够保障轴承座的正常运行,且稳定可靠。附图说明图1为本技术提出的一种辊压机轴承座冷却装置的正视结构示意图;图2为本技术提出的一种辊压机轴承座冷却装置的俯视示意图。图中:1下座体、2上座体、3冷却机构、31冷却腔、32进液口、33出液口、4定型装置、41固定板、42支撑杆、5接头、6安装板、7预留孔、8导热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种辊压机轴承座冷却装置,包括下座体1,下座体1的上端安装有上座体2,下座体1内设有冷却机构3;冷却机构3包括冷却腔31、进液口32和出液口33,冷却腔31开设在下座体1内的中心处,进液口32开设在下座体1的一侧竖直侧壁上,进液口32另一端固定连通在冷却腔31靠近下端的侧壁上,出液口33开设在下座体1远离进液口32的一侧竖直侧壁上,进液口32另一端固定连通在冷却腔31远离出液口33一侧竖直侧壁靠近上端的位置上,当需要对轴承座进行冷却时,从进液口32通入冷却液,冷却液从进液口32流进冷却腔31中,在冷却腔31中冷却液吸收了下座体1内的大量热量,然后从进液口32出液,进液口32和冷却腔31的连接处位置较低,使得温度较低的冷却液位于冷却腔31的下部,吸收热量之后的冷却液温度较高,液体密度降低,则从位置较高的出液口33出液,对轴承座起了较好的冷却作用,能够保障轴承座的正常运行。冷却腔31内安装有定型装置4,定型装置4包括两个固定板41和支撑杆42,两个固定板41分别固定连接在冷却腔31内中心处上下两端的侧壁上,支撑杆42的两端分别固定连接在两个固定板41的相向侧壁上,在轴承座整个装置运行的过程中,支撑杆42对两个固定板41起了支撑的作用,同时两个固定板41对冷却腔31起了固定定型的作用,防止冷却腔31变形。进液口32和出液口33远离冷却腔31的一端固定连通有接头5,接头5固定连接在下座体1的侧壁上,便于进出液。下座体1靠近下端的两侧对称固定连接有安装板6,安装板6上开设有预留孔7,便于安装整个装置。下座体1和上座体2的外侧均涂有防腐涂层,起了防腐的作用。冷却腔31内交错固定连接有若干个导热板8,使得冷却效果更佳。本技术中,当需要对轴承座进行冷却时,从进液口32通入冷却液,冷却液从进液口32流进冷却腔31中,在冷却腔31中冷却液吸收了下座体1内的大量热量,然后从进液口32出液,进液口32和冷却腔31的连接处位置较低,使得温度较低的冷却液位于冷却腔31的下部,吸收热量之后的冷却液温度较高,液体密度降低,则从位置较高的出液口33出液,对轴承座起了较好的冷却作用,能够保障轴承座的正常运行,在轴承座整个装置运行的过程中,支撑杆42对两个固定板41起了支撑的作用,同时两个固定板41对冷却腔31起了固定定型的作用,防止冷却腔31变形。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种辊压机轴承座冷却装置,包括下座体(1),其特征在于,所述下座体(1)的上端安装有上座体(2),所述下座体(1)内设有冷却机构(3);/n所述冷却机构(3)包括冷却腔(31)、进液口(32)和出液口(33),所述冷却腔(31)开设在下座体(1)内的中心处,所述进液口(32)开设在下座体(1)的一侧竖直侧壁上,所述进液口(32)另一端固定连通在冷却腔(31)靠近下端的侧壁上,所述出液口(33)开设在下座体(1)远离进液口(32)的一侧竖直侧壁上,所述进液口(32)另一端固定连通在冷却腔(31)远离出液口(33)一侧竖直侧壁靠近上端的位置上。/n

【技术特征摘要】
1.一种辊压机轴承座冷却装置,包括下座体(1),其特征在于,所述下座体(1)的上端安装有上座体(2),所述下座体(1)内设有冷却机构(3);
所述冷却机构(3)包括冷却腔(31)、进液口(32)和出液口(33),所述冷却腔(31)开设在下座体(1)内的中心处,所述进液口(32)开设在下座体(1)的一侧竖直侧壁上,所述进液口(32)另一端固定连通在冷却腔(31)靠近下端的侧壁上,所述出液口(33)开设在下座体(1)远离进液口(32)的一侧竖直侧壁上,所述进液口(32)另一端固定连通在冷却腔(31)远离出液口(33)一侧竖直侧壁靠近上端的位置上。


2.根据权利要求1所述的一种辊压机轴承座冷却装置,其特征在于,所述冷却腔(31)内安装有定型装置(4),所述定型装置(4)包括两个固定板(41)和支撑杆(42),两个所述固定板(41)分别固定连接在冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴周
申请(专利权)人:东源辉科建材发展有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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