一种陶瓷原料的球磨稀碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷原料的球磨稀碎装置，包括壳体，壳体的空腔内安装有球磨辊子，球磨辊子在壳体内分布有上下两层，且上下两层的球磨辊子之间呈倒三角状交替排布；所述球磨辊子包括辊轴体以及镶嵌在辊轴体上的球磨石，球磨石的球面上加工有一凹面槽，球磨辊子通过转轴固定在壳体外壁的滑槽内，并通过法兰盘活动安装。上述装置中的球磨辊子由外部的两个正反转电机通过皮带传动，既能实现陶瓷原料的磨碎效果，又能为整个壳体内提供更大的球磨空间，同时，球磨石采用一凹面槽的设计结构，使其球磨更充分；而球磨辊子根据待磨碎的陶瓷原料的大小，可以进行位置调整，从而满足不同大小的陶瓷原料的球磨要求，使其球磨更加的稀碎。

A device for grinding and thinning ceramic raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷原料的球磨稀碎装置
本技术涉及一种陶瓷原料加工设备，尤其是一种陶瓷原料的球磨稀碎装置。
技术介绍
球磨是陶瓷生产中一个重要工序，在建筑生产过程中原料球磨基本上采用的是间断式的一次性湿法球磨工艺。球磨是将原材料和水加到球磨机内，在球石冲击、挤压和研磨作用下把大颗粒的原材料变成粒度适中浆料的过程。球磨工序是一个高耗能的工序，球磨工序的用电量是陶瓷厂家的主要能耗之一，据统计球磨工序的用电量占整个陶瓷生产企业用电量15％-20％，是一个高能耗工序。去年国内陶瓷行业产量已经超过100亿平方，按照市场上主流产品(600规格和800规格)一平方产品重量在25公斤左右，每年需要球磨的陶瓷原料为2.5亿吨(2500亿公斤)，而球磨一吨粉料一般情况下的能耗为35度电。在陶瓷的发展过程，球磨技术也在不断发展，球磨效率也在不断改善。在近20年的时间，球磨机的吨位不断提高从8吨为主流发展到60吨正在成为主流；球磨介质从最初的鹅卵石发展到中高铝球石；球石级配从最初的无级配发展到比较合理的球石级配；经过一系列的发展，每吨陶瓷原料的球磨电耗也从最初的接近50度降低到35度左右。目前建陶行业普遍采用的方法是间歇式的一次性球磨，这个方法存在的问题是球石级配针对性不强，不能在不同球磨阶段的实现最高的球磨效率；其次，现有的针对陶瓷原料的球磨装置结构简单，球磨效率低，可调控性差，无法满足实际生产使用需求。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种高效、球磨效果好的陶瓷原料的球磨稀碎装置。一种陶瓷原料的球磨稀碎装置，包括壳体，所述壳体的空腔内安装有球磨辊子，球磨辊子在壳体内分布有上下两层，且上下两层的球磨辊子之间呈倒三角状交替排布；所述球磨辊子包括辊轴体以及镶嵌在辊轴体上的球磨石，球磨石的球面上加工有一凹面槽；所述辊轴体的两端固定连接有转轴，转轴穿过壳体通过法兰盘固定在壳体的外壁；所述壳体的外壁在球磨辊子的安装位开设有滑槽，滑槽的上下边沿处钻有与法兰盘固定的定位孔；所述转轴凸出壳体的一端还套接有皮带，同一层上排布的转轴之间通过皮带相互连接，在皮带的另一端传动连接有电机，电机固定在电机安装座上，电机安装座设置于壳体的一侧。优选的，所述法兰盘通过在壳体外壁上的定位孔内插接销钉进行固定。优选的，所述电机设置有两个，分别与上下两层排布的球磨辊子相对应，且两个电机之间分别设置为正转和反转模式。优选的，所述转轴与滑槽之间活动连接，多个相邻的球磨辊子之间的间距通过移动转轴的位置进行调整。优选的，所述壳体设置为具有内胆的双层结构，所述的滑槽开设在壳体的外胆上，定位孔贯通在内胆与外胆之间。1、上述陶瓷原料的球磨稀碎装置，通过将用于球磨陶瓷原料的多个球磨辊子呈上下两层固定在壳体内，上下两层的球磨辊子交替排布成倒三角状，并由外部的两个电机通过皮带传动，两个电机为正反转模式，既能实现陶瓷原料的磨碎效果，又能为整个壳体内提供更大的球磨空间。2、上述陶瓷原料的球磨稀碎装置，球磨辊子上镶嵌的球磨石采用一凹面槽的设计结构，使得球磨辊子在转动时，能够带动部分陶瓷原料同步翻转，从而起到对陶瓷原料搅拌的作用，使其球磨更充分。3、上述陶瓷原料的球磨稀碎装置，用于传动球磨辊子的转轴活动安装在壳体外壁开设的滑槽内，使得球磨辊子根据待磨碎的陶瓷原料的大小，可以进行位置调整，从而满足不同大小的陶瓷原料的球磨要求，使其球磨更加的稀碎。附图说明图1是本技术实施例的正视图；图2是本技术实施例的俯视图；图3是本技术实施例的壳体外壁结构示意图；图4是本技术实施例的球磨石结构示意图。图中：1壳体、2球磨辊子、201辊轴体、202球磨石、203凹面槽、3转轴、4法兰盘、5滑槽、6定位孔、7皮带、8电机、9电机安装座。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术陶瓷原料的球磨稀碎装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参见图1-4，本技术实施例的一种陶瓷原料的球磨稀碎装置，包括壳体1，壳体1的空腔内安装有球磨辊子2，球磨辊子2在壳体1内分布有上下两层，且上下两层的球磨辊子2之间呈倒三角状交替排布；球磨辊子2包括辊轴体201以及镶嵌在辊轴体201上的球磨石202，球磨石202的球面上加工有一凹面槽203；辊轴体201的两端固定连接有转轴3，转轴3穿过壳体1通过法兰盘4固定在壳体1的外壁；所述壳体1的外壁在球磨辊子2的安装位开设有滑槽5，滑槽5的上下边沿处钻有与法兰盘4固定的定位孔6；转轴3凸出壳体1的一端还套接有皮带7，同一层上排布的转轴3之间通过皮带7相互连接，在皮带7的另一端传动连接有电机8，电机8固定在电机安装座9上，电机安装座9设置于壳体1的一侧。本实施例中，法兰盘4通过在壳体1外壁上的定位孔6内插接销钉进行固定，进一步对球磨辊子2进行定位。本实施例中，电机8设置有两个，分别与上下两层排布的球磨辊子2相对应，且两个电机8之间分别设置为正转和反转模式，使得上下两层排布的球磨辊子2可以正反转动对陶瓷原料进行磨碎。本实施例中，转轴3与滑槽5之间活动连接，多个相邻的球磨辊子2之间的间距通过移动转轴3的位置进行调整，使得可以针对不同物料大小的陶瓷碎片进行球磨。本实施例中，壳体1设置为具有内胆的双层结构，所述的滑槽5开设在壳体1的外胆上，定位孔6贯通在内胆与外胆之间，使得整个内胆底部和侧边呈封闭式结构，避免原料的掉落。工作原理：本陶瓷原料的球磨稀碎装置，将壳体1设置为具有内胆的双层结构，在壳体1内胆的空腔内安装呈上下两层分布的球磨辊子2，球磨辊子2呈上下交替排布成倒三角状，当陶瓷原料倒入壳体1内，球磨辊子2两端连接有转轴3，转轴3之间通过皮带7串连，皮带7由电机8驱动，电机8设置有两个，分别与上下两层排布的球磨辊子2相对应，两个电机8之间分别设置为正转和反转模式，使得上下两层排布的球磨辊子2可以正反转动，增大球磨辊子2的球磨力度，并通过球磨辊子2上的球磨石202对陶瓷原料进行磨碎，球磨石202上设置有一凹面槽203，其目的在于球磨石202翻转过程中，可以连同陶瓷原料同步翻转，达到搅拌原料的目的，对陶瓷原料进行充分磨碎；另外，用于传动球磨辊子2的转轴3活动安装在壳体1外壁开设的滑槽5内，使得球磨辊子2根据待磨碎的陶瓷原料的大小，进行位置调整，具体的将相邻的球磨辊子2两端的转轴3移动至恰当的位置，在转轴3上套接法兰盘4，将法兰盘4上的通孔与滑槽5边沿处的定位孔6对齐，并在法兰盘4与定位孔6之间插接销轴，即可将转轴3及球磨辊子2的位置进行固定，从而满足不同大小的陶瓷原料的球磨要求。综上所述：本陶瓷原料的球磨稀碎装置，通过将用于球磨陶瓷原料的多个球磨辊子2呈上下两层固定在壳体1内，上下两层的球磨辊子2交替排布成倒三角状，并由外部的两个电机8通过皮带7传动，两个电机8为正反转模式，既能实现陶瓷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷原料的球磨稀碎装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的空腔内安装有球磨辊子(2)，球磨辊子(2)在壳体(1)内分布有上下两层，且上下两层的球磨辊子(2)之间呈倒三角状交替排布；所述球磨辊子(2)包括辊轴体(201)以及镶嵌在辊轴体(201)上的球磨石(202)，球磨石(202)的球面上加工有一凹面槽(203)；所述辊轴体(201)的两端固定连接有转轴(3)，转轴(3)穿过壳体(1)通过法兰盘(4)固定在壳体(1)的外壁；所述壳体(1)的外壁在球磨辊子(2)的安装位开设有滑槽(5)，滑槽(5)的上下边沿处钻有与法兰盘(4)固定的定位孔(6)；所述转轴(3)凸出壳体(1)的一端还套接有皮带(7)，同一层上排布的转轴(3)之间通过皮带(7)相互连接，在皮带(7)的另一端传动连接有电机(8)，电机(8)固定在电机安装座(9)上，电机安装座(9)设置于壳体(1)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷原料的球磨稀碎装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的空腔内安装有球磨辊子(2)，球磨辊子(2)在壳体(1)内分布有上下两层，且上下两层的球磨辊子(2)之间呈倒三角状交替排布；所述球磨辊子(2)包括辊轴体(201)以及镶嵌在辊轴体(201)上的球磨石(202)，球磨石(202)的球面上加工有一凹面槽(203)；所述辊轴体(201)的两端固定连接有转轴(3)，转轴(3)穿过壳体(1)通过法兰盘(4)固定在壳体(1)的外壁；所述壳体(1)的外壁在球磨辊子(2)的安装位开设有滑槽(5)，滑槽(5)的上下边沿处钻有与法兰盘(4)固定的定位孔(6)；所述转轴(3)凸出壳体(1)的一端还套接有皮带(7)，同一层上排布的转轴(3)之间通过皮带(7)相互连接，在皮带(7)的另一端传动连接有电机(8)，电机(8)固定在电机安装座(9)上，电机安装座(9)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建亮，
申请(专利权)人：东源华溢陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44