一种低温脱硝催化剂冷循环生产装置制造方法及图纸

技术编号:23573077 阅读:37 留言:0更新日期:2020-03-25 11:43
本实用新型专利技术公开了一种低温脱硝催化剂冷循环生产装置,包括生产筒、外循环组件和内循环组件,内循环组件安装在生产筒的内部,生产筒的外壁与外循环组件固定连接,制冷机将冷却液降温后通过进液口排出到竖向冷却管中,冷却液先顺着竖向冷却管向下流动,经过盘旋设置的底环板后在竖向冷却管的内部储蓄,使用时将低温脱硝催化剂的生产组件安装在横向冷却环的内侧,全方位的对脱硝催化剂生产过程进行降温,真正实现降温的均衡,冷却液从出液口流出到制冷机中,由制冷机对其进行再次降温后再从进液口进入竖向冷却管中,采用主动进液和自然出液的方式,避免冷却液流动不畅对脱硝催化剂生产过程造成的影响,冷却效率更高,实用性更强。

A cold circulation production device for denitration catalyst at low temperature

【技术实现步骤摘要】
一种低温脱硝催化剂冷循环生产装置
本技术涉及脱硝催化剂生产
,具体为一种低温脱硝催化剂冷循环生产装置。
技术介绍
脱硝催化剂泛指应用在电厂SCR脱硝系统上的催化剂,在SCR反应中,促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质,现有的低温脱硝催化剂冷循环生产装置采用单一降温口的方式对生产过程进行降温,冷却管的降温位置单一且固定,无法实现均衡降温,且冷却液在冷却管的内部容易流动不畅,对脱硝催化剂生产过程容易造成影响,冷却效率低,实用性不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低温脱硝催化剂冷循环生产装置,具备实现均衡降温,避免冷却液流动不畅对脱硝催化剂生产过程造成的影响,冷却效率更高,实用性更强的优点,可以解决现有技术中冷却管的降温位置单一且固定,无法实现均衡降温,且冷却液在冷却管的内部容易流动不畅,对脱硝催化剂生产过程容易造成影响,冷却效率低,实用性不高的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种低温脱硝催化剂冷循环生产装置,包括生产筒、外循环组件和内循环组件,内循环组件安装在生产筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温脱硝催化剂冷循环生产装置,包括生产筒(1)、外循环组件(2)和内循环组件(3),内循环组件(3)安装在生产筒(1)的内部,生产筒(1)的外壁与外循环组件(2)固定连接,其特征在于:所述生产筒(1)包括筒盖(11)、筒身(12)、环形安装件(13)、控制按钮(14)、控制屏(15)和温度检测器(16),筒盖(11)活动安装在筒身(12)的顶部,筒身(12)的外壁固定安装控制屏(15),控制屏(15)的两侧设置控制按钮(14),控制按钮(14)与温度检测器(16)电性连接,温度检测器(16)与控制屏(15)电性连接,筒身(12)的内壁固定安装环形安装件(13),环形安装件(13)与内循...

【技术特征摘要】
1.一种低温脱硝催化剂冷循环生产装置,包括生产筒(1)、外循环组件(2)和内循环组件(3),内循环组件(3)安装在生产筒(1)的内部,生产筒(1)的外壁与外循环组件(2)固定连接,其特征在于:所述生产筒(1)包括筒盖(11)、筒身(12)、环形安装件(13)、控制按钮(14)、控制屏(15)和温度检测器(16),筒盖(11)活动安装在筒身(12)的顶部,筒身(12)的外壁固定安装控制屏(15),控制屏(15)的两侧设置控制按钮(14),控制按钮(14)与温度检测器(16)电性连接,温度检测器(16)与控制屏(15)电性连接,筒身(12)的内壁固定安装环形安装件(13),环形安装件(13)与内循环组件(3)活动连接;
所述内循环组件(3)包括安装卡槽(31)、竖向冷却管(32)、横向冷却环(33)、进液口(34)、出液口(35)和底环板(36),安装卡槽(31)固定安装在竖向冷却管(32)的外壁上,竖向冷却管(32)设置四组,四组竖向冷却管(32)等角度安装在筒身(12)的内侧,四组竖向冷却管(32)的内侧与横向冷却环(33)连通,横向冷却环(33)设置三组,三组横向冷却环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李凯朱红太彭娟路丽蒙
申请(专利权)人:北京方信立华科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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