一种可实现钢坯加热过程超低氧化烧损的燃烧器制造技术

一种可实现钢坯加热过程超低氧化烧损的燃烧器，属于工业炉窑中的燃烧装置技术领域，涉及一种可实现钢坯加热过程超低氧化烧损的燃烧器，适用于高热值的气体燃料。燃烧器设有安装板，安装板前为烧嘴砖，安装板后为烧嘴壳体；在烧嘴的中心线处为煤气通道，煤气通道周边为空气通道，烧嘴砖的每个空气通道各开有一个侧孔；该烧嘴整个烧嘴砖都安装在炉墙中，不会有悬在炉膛中的部分，同时将烧嘴砖切掉四个角，使侧孔与炉膛相通。烧嘴工作时，由于高速气流的卷吸形成的负压，使烧嘴砖端部的侧孔能从炉膛中吸入大量的烟气，以此来冲淡空气中氧的浓度，实现稳定燃烧，同时能减少钢坯的氧化烧损。该烧嘴空气、煤气完全分离，结构简单，使用寿命长，能较好地组织炉膛的气流，适用于各种高热值的气体燃料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工业炉窑中的燃烧装置
，涉及一种可实现钢坯加热过程 超低氧化烧损的燃烧器，适用于高热值的气体燃料。
技术介绍
钢坯在高温加热过程中，其表层金属容易与炉气中的氧气等氧化性气体发生氧化反应，从而导致钢坯的氧化烧损。钢坯的氧化烧损造成金属大量损失、成材率降低、停炉次数频繁等缺点。目前，国内开发的燃烧器一般通过二次供给燃料，或选择合适的煤气和空气喷口夹角等方式来延缓空气和煤气的混合速度，以此形成低氧燃烧来减少钢坯的氧化烧损。然而，这些方法效果不是很明显，且潜力有限。因此，开发一种高效的，可以从根本上减少钢坯氧化烧损的燃烧器意义重大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、操作方便、使用寿命长，且能实现烟气 自循环及高温燃烧的燃烧器，能较大幅度地减少钢坯的氧化烧损。一种可减少钢坯氧化烧损的燃烧器(如图1所示)，其特征在于燃烧器设 有安装板l,安装板前为烧嘴砖2，安装板后为烧嘴壳体3;在烧嘴的中心线处为煤气通道4，煤气通道外环为空气通道5，烧嘴砖中的空气通道6被分成四部 分，分别对应烧嘴砖的四个空气喷口 7，每个空气通道6各开一个侧孔8。该燃 烧器的整个烧嘴砖都本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可实现钢坯加热过程超低氧化烧损的燃烧器，其特征在于：设有安装板（１），安装板前为烧嘴砖（２），安装板后为烧嘴壳体（３），在烧嘴的中心线处为煤气通道（４），煤气通道周边为空气通道（５），烧嘴砖中设有空气通道（６）和空气喷口（７），空气通道（６）被分成四部分，分别对应烧嘴砖的四个空气喷口（７），烧嘴砖的每个空气通道（６）各自开有一个侧孔（８），侧孔垂直开通或倾斜开通；将烧嘴砖切掉四个角，使侧孔与炉膛相通；煤气通道呈渐缩结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏德宏，郑克明，薛根山，张世强，敖雯青，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]