一种采用气化割嘴实现液体燃料切割的装置制造方法及图纸

一种采用气化割嘴实现液体燃料切割的装置属于金属热切割领域。以氧气入口方向为前，割嘴芯（３５）沿气化割嘴（６）的轴线方向装配，割嘴座（２６）位于割嘴芯（３５）的前侧，带有割嘴芯座套筒（２８）的割嘴芯座（２７）位于割嘴座（２６）的后侧并套在割嘴芯（３５）外侧，隔离套（３０）通过间隙配合装在割嘴芯（３５）与割嘴芯座套筒（２８）之间；气化割嘴（６）设有利于液体燃料气化的气化室（３１），气化室（３１）是由隔离套（３０）后端部的环形槽（９６）与割嘴外套（２９）后端部内底面形成。该装置切割质量好、切割火焰稳定、切割效率高，能够满足高吸程作业和液体燃料切割技术的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属热切割
，涉及一种以汽油、煤油、甲醇、乙醇 及其混合燃料如甲醇汽油、乙醇汽油等可燃液体为燃料的金属切割气化割嘴 及装置，能够取代目前广泛使用的乙炔气、煤气、丙烷气、液化气等气体燃 料切割技术，具有节能环保、安全可靠、使用方便等突出优点，广泛应用于 金属切割领域。
技术介绍
乙炔气体火焰切割技术是最早也是目前普遍采用的一种金属热切割工艺 方法，后来又发展了丙垸气、丙烯气、液化气、煤气等可燃气体切割技术。 目前的可燃气体切割技术都需要配置燃气瓶和氧气瓶，存在钢瓶运储以及可 燃气体的生产成本高、切割浪费大、易爆炸、切割回火、环境污染严重等缺 陷，并且切割过程中的落渣多，易出现挂渣结瘤以及增碳、硬化等现象，影 响切割质量。为此，近年来市场上又出现了以汽油为燃料的可燃液体切割机， 最早出现的是电子加热式、高频振荡式、打气筒加压式等汽油切割机，后来 又出现了射吸式无压汽油切割机。加热式和振荡式都设有电子温控装置，电气控制系统复杂，可靠性低；打气筒式虽然结构简单，但是打气加压频繁， 使用操作不便；并且它们都存在汽油残液量大、切割作业速度慢、切割火焰 不稳定、切割质量差等缺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用气化割嘴实现液体燃料切割的装置，该液体燃料切割装置包括割嘴、割枪（１）、油箱（２）、供氧装置（３）、燃油连接管（４）、氧气连接管（５）；割嘴包括割嘴芯、割嘴芯座、割嘴外套；其特征在于：以氧气入口方向为前，割嘴芯（３５）沿气化 割嘴（６）的轴线方向装配，割嘴座（２６）位于割嘴芯（３５）的前侧，割嘴座锥形孔Ⅱ（２５）与割嘴芯（３５）上的锥形密封端面相连；带有割嘴芯座套筒（２８）的割嘴芯座（２７）位于割嘴座（２６）的后侧并套在割嘴芯（３５）外侧，割嘴芯座（２７）上的锥形密封端面与割嘴座锥形孔Ⅰ（２３）相连；隔离套（３０）通过间隙配合装在割嘴芯（３５）与割嘴芯座套筒（２８）之间；...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王新华，高汝银，郑秋月，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]