拼接式滤筒除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了拼接式滤筒除尘器，包括过滤壳体和反吹壳体，所述过滤壳体远离反吹壳体的一侧外壁底部位置垂直设置有进风管，且反吹壳体远离过滤壳体的一侧外壁顶部位置垂直设置有出风管，所述过滤壳体和反吹壳体相互靠近的一侧壁中间位置均焊接有导风筒，两组所述导风筒相互靠近的一端均固定套接有法兰盘，所述过滤壳体和反吹壳体的下表面位置均设置有底板，且底板的下表面设置有连接板，所述底板上表面和连接板的下表面位置之间以及两组所述法兰盘之间均固定连接有若干组螺栓。本实用新型专利技术中，滤筒除尘器组装时无焊接以方便更换，便于后期表面处理喷塑，同时，集尘部件的装卸方便且节省了灰尘外运工时，操作的灵活性好。

Splicing filter cartridge dust remover

【技术实现步骤摘要】
拼接式滤筒除尘器
本技术涉及工业废气净化处理
，尤其涉及拼接式滤筒除尘器。
技术介绍
在工业领域尤其是厂矿行业，经常会伴随着生产和加工产生大量的烟尘，这种烟尘中含有多种有害气体且种类多，能导致多种职业病，因此，需使用滤筒除尘器对烟气进行净化，传统的滤筒除尘器在使用时，由于各零件之间和各部件之间采用焊接的方式连接，如果有零件或部件损坏，拆卸更换不方便，同时，集尘部件的拆卸不便，影响了滤筒除尘器的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的拼接式滤筒除尘器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：拼接式滤筒除尘器，包括过滤壳体和反吹壳体，所述过滤壳体远离反吹壳体的一侧外壁底部位置垂直设置有进风管，且反吹壳体远离过滤壳体的一侧外壁顶部位置垂直设置有出风管，所述过滤壳体和反吹壳体相互靠近的一侧壁中间位置均焊接有导风筒，两组所述导风筒相互靠近的一端均固定套接有法兰盘，所述过滤壳体和反吹壳体的下表面位置均设置有底板，且底板的下表面设置有连接板，所述底板上表面和连接板的下表面位置之间以及两组所述法兰盘之间均固定连接有若干组螺栓，且连接板的下表面前后两侧边缘位置均焊接有L型夹块，所述L型夹块的下表面中间位置垂直设置有支撑柱，所述连接板的下表面中间位置固定安装有集尘斗，所述集尘斗的上表面通过连接板与底板贯穿连接，且集尘斗下表面焊接有出尘管，所述出尘管的下端设置有连接套，且连接套的外表面开设有凸纹，所述连接套的下表面设置有灰桶，所述出尘管的外表面底部位置设置有螺纹，且连接套的内表面开设有和螺纹对应匹配的螺槽。优选的，所述过滤壳体和反吹壳体水平设置，且过滤壳体和反吹壳体的尺寸相同，所述过滤壳体和反吹壳体的底部均为空心结构。优选的，所述导风筒的两侧壁均开设有通腔。优选的，位于同一侧的四组所述L型夹块以对应所述连接板的纵轴线为中心对称分布，且L型夹块和底板相互靠近的一侧外壁相接触。优选的，所述凸纹的数量为若干组，若干组所述凸纹均匀分布。优选的，所述连接套固定安装在灰桶的上表面中间位置，且连接套的下端与灰桶的顶部贯穿连接，所述连接套通过螺纹和螺槽活动套接在出尘管的下端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置通过导风筒和法兰盘的连接实现过滤壳体和反吹壳体之间的连接，并通过底板和连接板之间的连接实现与集尘结构的固定，过滤室、反冲洗室和集尘室之间的组装采用螺栓进行固定，实现除尘器组装时无焊接以方便拆卸和更换，便于后期表面处理喷塑；2、本技术中，通过设置连接套作为灰桶的安装体，通过螺槽和螺纹的相互作用实现灰桶的活动安装，凸纹增大接触面之间的摩擦以便于施加扭力，从而方便集尘部件的装卸，同时，节省了灰尘外运工时，操作的灵活性好；综上，滤筒除尘器组装时无焊接以方便更换，便于后期表面处理喷塑，同时，集尘部件的装卸方便且节省了灰尘外运工时，操作的灵活性好。附图说明图1为本技术提出的拼接式滤筒除尘器的整体结构示意图；图2为本技术提出的拼接式滤筒除尘器的局部剖视图。图中：1过滤壳体、2反吹壳体、3进风管、4出风管、5导风筒、6法兰盘、7螺栓、8底板、9连接板、10L型夹块、11支撑柱、12集尘斗、13出尘管、14连接套、15凸纹、16灰桶、17螺槽、18螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，拼接式滤筒除尘器，包括过滤壳体1和反吹壳体2，过滤壳体1远离反吹壳体2的一侧外壁底部位置垂直设置有进风管3，且反吹壳体2远离过滤壳体1的一侧外壁顶部位置垂直设置有出风管4，过滤壳体1和反吹壳体2相互靠近的一侧壁中间位置均焊接有导风筒5，两组导风筒5相互靠近的一端均固定套接有法兰盘6，过滤壳体1和反吹壳体2的下表面位置均设置有底板8，且底板8的下表面设置有连接板9，底板8上表面和连接板9的下表面位置之间以及两组法兰盘6之间均固定连接有若干组螺栓7，且连接板9的下表面前后两侧边缘位置均焊接有L型夹块10，L型夹块10的下表面中间位置垂直设置有支撑柱11，连接板9的下表面中间位置固定安装有集尘斗12，集尘斗12的上表面通过连接板9与底板8贯穿连接，且集尘斗12下表面焊接有出尘管13，出尘管13的下端设置有连接套14，且连接套14的外表面开设有凸纹15，连接套14的下表面设置有灰桶16，出尘管13的外表面底部位置设置有螺纹18，且连接套14的内表面开设有和螺纹18对应匹配的螺槽17。过滤壳体1和反吹壳体2水平设置，过滤壳体1和反吹壳体2组合成滤筒除尘器的主体结构，实现烟气的过滤除尘和反吹冲洗过滤部件，且过滤壳体1和反吹壳体2的尺寸相同，过滤壳体1和反吹壳体2的底部均为空心结构，导风筒5的两侧壁均开设有通腔，位于同一侧的四组L型夹块10以对应连接板9的纵轴线为中心对称分布，且L型夹块10和底板8相互靠近的一侧外壁相接触，凸纹15的数量为若干组，若干组凸纹15均匀分布，连接套14固定安装在灰桶16的上表面中间位置，且连接套14的下端与灰桶16的顶部贯穿连接，连接套14通过螺纹18和螺槽17活动套接在出尘管13的下端，通过螺槽17和螺纹18的相互作用实现灰桶16的活动安装。工作原理：过滤壳体1和反吹壳体2组合成滤筒除尘器的主体结构，实现烟气的过滤除尘和反吹冲洗过滤部件，通过导风筒5和法兰盘6的连接实现过滤壳体1和反吹壳体2之间的连接，并通过底板8和连接板9之间的连接实现与集尘结构的固定，过滤室、反冲洗室和集尘室之间的组装采用螺栓7进行固定，实现除尘器组装时无焊接以方便拆卸和更换，便于后期表面处理喷塑，烟气通过进风管3进入过滤壳体1内经滤筒过滤实现净化，后通过导风筒5进入反吹壳体2内，反吹壳体2相过滤室鼓风对滤筒表面的粉尘进行冲刷，从而保证除尘器的净化能力，清洁空气最后经出风管4排出，L型夹块10和支撑柱11组合成除尘器的下部支撑体，实现稳固放置，集尘斗12和出尘管13组合成集尘结构收集过滤的粉尘，粉尘掉入由连接套14固定的灰桶16中，连接套14作为灰桶16的安装体，通过螺槽17和螺纹18的相互作用实现灰桶16的活动安装，凸纹15增大接触面之间的摩擦以便于施加扭力，从而方便集尘部件的装卸，同时，节省了灰尘外运工时，操作的灵活性好，本技术中，滤筒除尘器组装时无焊接以方便更换，便于后期表面处理喷塑，同时，集尘部件的装卸方便且节省了灰尘外运工时，操作的灵活性好。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.拼接式滤筒除尘器，包括过滤壳体(1)和反吹壳体(2)，其特征在于，所述过滤壳体(1)远离反吹壳体(2)的一侧外壁底部位置垂直设置有进风管(3)，且反吹壳体(2)远离过滤壳体(1)的一侧外壁顶部位置垂直设置有出风管(4)，所述过滤壳体(1)和反吹壳体(2)相互靠近的一侧壁中间位置均焊接有导风筒(5)，两组所述导风筒(5)相互靠近的一端均固定套接有法兰盘(6)，所述过滤壳体(1)和反吹壳体(2)的下表面位置均设置有底板(8)，且底板(8)的下表面设置有连接板(9)，所述底板(8)上表面和连接板(9)的下表面位置之间以及两组所述法兰盘(6)之间均固定连接有若干组螺栓(7)，且连接板(9)的下表面前后两侧边缘位置均焊接有L型夹块(10)，所述L型夹块(10)的下表面中间位置垂直设置有支撑柱(11)，所述连接板(9)的下表面中间位置固定安装有集尘斗(12)，所述集尘斗(12)的上表面通过连接板(9)与底板(8)贯穿连接，且集尘斗(12)下表面焊接有出尘管(13)，所述出尘管(13)的下端设置有连接套(14)，且连接套(14)的外表面开设有凸纹(15)，所述连接套(14)的下表面设置有灰桶(16)，所述出尘管(13)的外表面底部位置设置有螺纹(18)，且连接套(14)的内表面开设有和螺纹(18)对应匹配的螺槽(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.拼接式滤筒除尘器，包括过滤壳体(1)和反吹壳体(2)，其特征在于，所述过滤壳体(1)远离反吹壳体(2)的一侧外壁底部位置垂直设置有进风管(3)，且反吹壳体(2)远离过滤壳体(1)的一侧外壁顶部位置垂直设置有出风管(4)，所述过滤壳体(1)和反吹壳体(2)相互靠近的一侧壁中间位置均焊接有导风筒(5)，两组所述导风筒(5)相互靠近的一端均固定套接有法兰盘(6)，所述过滤壳体(1)和反吹壳体(2)的下表面位置均设置有底板(8)，且底板(8)的下表面设置有连接板(9)，所述底板(8)上表面和连接板(9)的下表面位置之间以及两组所述法兰盘(6)之间均固定连接有若干组螺栓(7)，且连接板(9)的下表面前后两侧边缘位置均焊接有L型夹块(10)，所述L型夹块(10)的下表面中间位置垂直设置有支撑柱(11)，所述连接板(9)的下表面中间位置固定安装有集尘斗(12)，所述集尘斗(12)的上表面通过连接板(9)与底板(8)贯穿连接，且集尘斗(12)下表面焊接有出尘管(13)，所述出尘管(13)的下端设置有连接套(14)，且连接套(14)的外表面开设有凸纹(15)，所述连接套(14)的下表面设置有灰桶(16)，所述出尘管(13)的外表面底部位置设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李虎，
申请(专利权)人：青岛博瑞一创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37