一种可编程控制器制造技术

本实用新型专利技术提供一种可编程控制器，可编程控制器包括电源板、驱动板和控制板，还包括下壳和上壳；下壳形成有第一安装槽；上壳形成有第二安装槽，且盖设在下壳上并与下壳相互卡接；其中，第一安装槽的开口与第二安装槽的开口相对，以使第一安装槽与第二安装槽连通而构成容纳腔体，电源板、驱动板和控制板安装在容纳腔体内。本实用新型专利技术的有益效果：可编程控制器包括上壳和下壳，上壳和下壳共同围合形成容纳腔体，将电源板、驱动板和控制板等部件安装在容纳腔体内可以使可编程控制器的结构更加紧凑，且上壳和下壳通过卡接的方式连接，使得上壳和下壳的安装难度较小，提升了用户的体验效果。

A programmable controller

【技术实现步骤摘要】
一种可编程控制器
本技术涉及控制器领域，具体涉及一种可编程控制器。
技术介绍
可编程控制器(ProgrammbleController)简称PC或PLC，是一种数字运算操作的电子系统。它采用可以编制程序的存储器，用来执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入(I)和输出(O)接口，控制各种类型的机械设备或生产过程。现有技术中，可编程控制器的结构复杂，安装难度较大，使用户的体验效果不佳。
技术实现思路
基于现有技术的问题，本技术提供一种可编程控制器。本技术提出一种可编程控制器，所述可编程控制器包括电源板、驱动板和控制板，还包括：下壳，形成有第一安装槽；上壳，形成有第二安装槽，且盖设在所述下壳上并与所述下壳相互卡接；其中，所述第一安装槽的开口与所述第二安装槽的开口相对，以使所述第一安装槽与所述第二安装槽连通而构成容纳腔体，所述电源板、所述驱动板和所述控制板安装在所述容纳腔体内。进一步，所述上壳相对的两侧设置有第一卡扣，所述下壳对应所述第一卡扣开设有第一卡孔，所述第一卡扣与所述第一卡孔相互卡接。进一步，所述下壳包括：底板；多个侧板，联接所述底板的侧面以与所述底板围合形成所述第一安装槽；其中，所述电源板和所述驱动板安装在所述第一安装槽内。进一步，所述第一安装槽内设置有多个加强筋，所述加强筋包括：支撑壁，联接所述底板的内表面；限位壁，联接所述侧板的内表面和所述支撑壁的一侧；其中，所述电源板、所述驱动板与所述限位壁相互卡接。进一步，所述底板的外表面安装有支架和导轨卡扣。进一步，所述上壳包括：底壁；多个侧壁，联接所述底壁的侧面以与所述底壁围合形成所述第二安装槽；其中，所述控制板安装在所述第二安装槽内。进一步，所述控制板相对的两侧凸设有第二卡扣，所述侧壁对应所述第二卡扣开设有第二卡孔，其中，所述第二卡扣与所述第二卡孔相互卡接。进一步，所述上壳相对两侧的所述侧壁向所述第二安装槽内凹陷形成第一让位口，所述驱动板上的接线端子延伸到所述第一让位口中以便所述接线端子通过所述第一让位口电连接外部设备；其中，所述侧壁上安装有第一翻盖以遮盖所述接线端子。进一步，所述底壁形成有第二让位口，所述控制板上的连接器延伸到所述第二让位口中；其中，所述底壁上安装有第二翻盖以遮盖所述连接器。进一步，所述底壁内表面设置有导光柱，所述导光柱一端抵接所述控制板上的指示灯，另一端贯穿所述底壁，以将所述指示灯发出的光引出到所述可编程控制器的外部。本技术的有益效果：可编程控制器包括上壳和下壳，上壳和下壳共同围合形成容纳腔体，将电源板、驱动板和控制板等部件安装在容纳腔体内可以使可编程控制器的结构更加紧凑，且上壳和下壳通过卡接的方式连接，使得上壳和下壳的安装难度较小，提升了用户的体验效果。附图说明图1是本技术实施例提供的一种可编程控制器的结构示意图；图2a是本技术实施例提供的一种可编程控制器的另一结构示意图；图2b是本技术实施例提供的一种可编程控制器的又一结构示意图；图3是本技术实施例提供的一种可编程控制器的爆炸图；图4是本技术实施例提供的一种可编程控制器的剖视图；图5是图3中下壳的结构示意图；图6是图3中下壳的爆炸图；图7是图3中上壳的结构示意图；图8是图3中电源板的结构示意图；图9是图3中控制板的结构示意图；图10是图3中驱动板的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、水平、竖直等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的“连接”可以是直接连接，也可以是间接连接，所述的“设置”、“设置于”、“设于”可以是直接设于，也可以是间接设于。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。参见图1至图10，图1至图10是本技术实施例提供的一种可编程控制器，在本实施例中，可编程控制器包括电源板30、驱动板40和控制板50，还包括下壳10和上壳20；下壳10形成有第一安装槽12；上壳20形成有第二安装槽202，且盖设在下壳10上并与下壳10相互卡接；其中，第一安装槽12的开口与第二安装槽202的开口相对，以使第一安装槽12与第二安装槽202连通而构成容纳腔体60，电源板30、驱动板40和控制板50安装在容纳腔体60内。在本实施例中，可编程控制器包括上壳20和下壳10，上壳20和下壳10共同围合形成容纳腔体60，将电源板30、驱动板40和控制板50等部件安装在容纳腔体60内可以使可编程控制器的结构更加紧凑，且上壳20和下壳10通过卡接的方式连接，使得上壳20和下壳10安装难度较小，提升了用户的体验效果。在一可选实施例中，例如本实施例中，上壳20相对的两侧设置有第一卡扣201，下壳10对应第一卡扣201开设有第一卡孔133，第一卡扣201与第一卡孔133相互卡接。在本实施例中，上壳20通过第一卡扣201与下壳10的第一卡孔133卡接即可将上壳20稳固地盖设在下壳10上，降低了上壳20与下壳10的安装难度。在一可选实施例中，例如本实施例中，上壳20相对的两侧中，每一侧有两个第一卡扣201，以使上壳20和下壳10卡接得更加稳固。在一可选实施例中，例如本实施例中，第一卡扣201包括连接杆231和限位突起241，连接杆231一端连接上壳20，限位突起241凸设在连接杆231的另一端，第一卡扣201通过限位突起241与第一卡孔133相互卡接。在一可选实施例中，例如本实施例中，下壳10包括底板13和多个侧板14；多个侧板14联接底板13的侧面以与底板13围合形成第一安装槽12；其中，电源板30、驱动板40安装在第一安装槽12内。本实施例中，第一安装槽12设置有用于安装电源板30和驱动板40的结构，该结构包括但不限于安装柱。上壳20盖设在下壳10之前，就能将电源板30和驱动板40安装到下壳10上，使得用户在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可编程控制器，其特征在于，所述可编程控制器包括电源板、驱动板和控制板，还包括：/n下壳，形成有第一安装槽；/n上壳，形成有第二安装槽，且盖设在所述下壳上并与所述下壳相互卡接；其中，所述第一安装槽的开口与所述第二安装槽的开口相对，以使所述第一安装槽与所述第二安装槽连通而构成容纳腔体，所述电源板、所述驱动板和所述控制板安装在所述容纳腔体内。/n

【技术特征摘要】
1.一种可编程控制器，其特征在于，所述可编程控制器包括电源板、驱动板和控制板，还包括：
下壳，形成有第一安装槽；
上壳，形成有第二安装槽，且盖设在所述下壳上并与所述下壳相互卡接；其中，所述第一安装槽的开口与所述第二安装槽的开口相对，以使所述第一安装槽与所述第二安装槽连通而构成容纳腔体，所述电源板、所述驱动板和所述控制板安装在所述容纳腔体内。


2.如权利要求1所述可编程控制器，其特征在于，所述上壳相对的两侧设置有第一卡扣，所述下壳对应所述第一卡扣开设有第一卡孔，所述第一卡扣与所述第一卡孔相互卡接。


3.如权利要求1所述可编程控制器，其特征在于，所述下壳包括：
底板；
多个侧板，联接所述底板的侧面以与所述底板围合形成所述第一安装槽；其中，所述电源板和所述驱动板安装在所述第一安装槽内。


4.如权利要求3所述可编程控制器，其特征在于，所述第一安装槽内设置有多个加强筋，所述加强筋包括：
支撑壁，联接所述底板的内表面；
限位壁，联接所述侧板的内表面和所述支撑壁的一侧；其中，所述电源板和所述驱动板分别与所述限位壁相互卡接。


5.如权利要求3所述可编程控制器，其特征在于，所述底板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董良群，江传烈，
申请(专利权)人：深圳市英威腾电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44