本实用新型专利技术公开了一种清理真空过滤机滤布粘料的装置，包括击打部驱动轴、离心击打杆、第一轴套、第二轴套、轴套连接杆和第三轴套，击打部驱动轴两对称侧边均设置有离心击打杆，两个离心击打杆两端头处均固定安装有第一轴套，两个离心击打杆均击打部驱动轴之间均设置有第二轴套，两个第二轴套的外环壁固定安装有轴套连接杆，本实用新型专利技术一种清理真空过滤机滤布粘料的装置，本清理真空过滤机滤布粘料的装置的击打部有一端部装有链齿轮的驱动轴，不但解决了此前的清洗滤布导致管道堵塞被迫停机影响生产的严重问题，还变害为利，至少提高了真空过滤机10％的产能，可谓事半功倍、一举多得，为增效创收增添了浓墨重彩的一笔。
A device for cleaning the sticking material of filter cloth of vacuum filter
【技术实现步骤摘要】
一种清理真空过滤机滤布粘料的装置
本技术涉及一种滤布粘料清理装置，特别涉及一种清理真空过滤机滤布粘料的装置，属于真空过滤机辅助装置
技术介绍
众所周知，真空过滤机在运行过程中，由于过滤机的滤布系无纺布，表面坑凹不平加之上面的矿料潮湿，造成附着性较大，导致刮余量厚度约5mm左右，传统真空过滤机的刮板不能将滤布上矿料刮净，且刮余量较大，不仅降低了滤机的产能，还会导致相关管路堵塞，致使停产，给生产造成了严重的威胁，对此需要设计一种清理真空过滤机滤布粘料的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种清理真空过滤机滤布粘料的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清理真空过滤机滤布粘料的装置，包括击打部驱动轴、离心击打杆、第一轴套、第二轴套、轴套连接杆和第三轴套，所述击打部驱动轴两对称侧边均设置有离心击打杆，两个所述离心击打杆两端头处均固定安装有第一轴套，两个所述离心击打杆均击打部驱动轴之间均设置有第二轴套，两个所述第二轴套的外环壁固定安装有轴套连接杆，两个所述第二轴套左右两端均设置有一个第三轴套，四个所述第三轴套规格一致且相互之间呈矩形阵列分布。优选的，所述击打部驱动轴靠近一端部的位置固定套装有链齿轮，所述击打部驱动轴上固定套装有两个固定块，两个所述固定块相向一侧设置有离心击打杆支架。优选的，四个所述第一轴套、两个第二轴套以及四个第三轴套规格一致，并且四个所述第一轴套两相对端部中心位置、两个第二轴套两相对端部中心位置以及四个第三轴套两相对端部中心位置均贯穿开设有转动孔。优选的，四个所述第一轴套内径、两个第二轴套内径以及四个第三轴套内径均与离心击打杆支架外径一致，四个所述第一轴套、两个第二轴套以及四个第三轴套均通过转动孔分别与两个离心击打杆支架转动安装，其中两个所述第二轴套分别转动环套在两个离心击打杆支架的中部，四个所述第三轴套均与击打部驱动轴固定安装，且两个所述第二轴套均通过轴套连接杆与离心击打杆固定连接。优选的，两个所述第二轴套与相邻两个第三轴套之间的距离一致且均小于第一轴套与相邻固定块之间的距离。优选的，所述击打部驱动轴上转动套装有两个轴承两个所述轴承规格一致，且其中一个所述轴承设置在链齿轮与固定块之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种清理真空过滤机滤布粘料的装置，提高真空过滤机过滤效果的特点，在具体的使用中，与传统的清理真空过滤机滤布粘料的装置相比较而言，本清理真空过滤机滤布粘料的装置的击打部有一端部装有链齿轮的驱动轴，该轴由2个轴承组合(含轴承座架)固定在真空过滤机的支架上，该轴上装有2根关于其轴心线对称的离心击打杆支架，这2根击打杆支架上各装有1根可转动的离心击打杆，该离心击打杆两端分别固定在相应的套装在击打杆支架上的轴套上，其工作部长度和真空过滤机滤布的有效宽度相同，通过击打部驱动轴的被动旋转带动两个离心击打杆对真空过滤机滤布进行拍打，两个击打杆在工作过程中由于轴套连接杆的阻隔因此不会相互抵触，不但解决了此前的清洗滤布导致管道堵塞被迫停机影响生产的严重问题，还变害为利，至少提高了真空过滤机10％的产能，可谓事半功倍、一举多得，为增效创收增添了浓墨重彩的一笔。附图说明图1为本技术正面结构示意图。图中：1、击打部驱动轴；2、离心击打杆；3、第一轴套；4、第二轴套；5、轴套连接杆；6、第三轴套；7、驱动轴轴承；11、链齿轮；12、固定块；13、离心击打杆支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种清理真空过滤机滤布粘料的装置，包括击打部驱动轴1、离心击打杆2、第一轴套3、第二轴套4、轴套连接杆5和第三轴套6，所述击打部驱动轴1两对称侧边均设置有离心击打杆2，两个所述离心击打杆2两端头处均固定安装有第一轴套3，两个所述离心击打杆2均击打部驱动轴1之间均设置有第二轴套4，两个所述第二轴套4的外环壁固定安装有轴套连接杆5，两个所述第二轴套4左右两端均设置有一个第三轴套6，四个所述第三轴套6规格一致且相互之间呈矩形阵列分布。其中，所述击打部驱动轴1靠近一端部的位置固定套装有链齿轮11，所述击打部驱动轴1上固定套装有两个固定块12，两个所述固定块12相向一侧设置有离心击打杆支架13。其中，四个所述第一轴套3、两个第二轴套4以及四个第三轴套6规格一致，并且四个所述第一轴套3两相对端部中心位置、两个第二轴套4两相对端部中心位置以及四个第三轴套6两相对端部中心位置均贯穿开设有转动孔。其中，四个所述第一轴套3内径、两个第二轴套4内径以及四个第三轴套6内径均与离心击打杆支架13外径一致，四个所述第一轴套3、两个第二轴套4以及四个第三轴套6均通过转动孔分别与两个离心击打杆支架13转动安装，其中两个所述第二轴套4分别转动环套在两个离心击打杆支架13的中部，四个所述第三轴套6均与击打部驱动轴1固定安装，且两个所述第二轴套4均通过轴套连接杆5与离心击打杆2固定连接。其中，两个所述第二轴套4与相邻两个第三轴套6之间的距离一致且均小于第一轴套3与相邻固定块12之间的距离。其中，所述击打部驱动轴1上转动套装有两个轴承7两个所述轴承7规格一致，且其中一个所述轴承7设置在链齿轮11与固定块之间。具体的，本技术使用时，击打部驱动轴1端部的链齿轮11通过链条和动力部的无级变速电动机相连接，启动无级变速电机后，击打部驱动轴1旋转带动离心击打杆支架13旋转，从而均通过两个第一轴套3和一个第二轴套4的转动，带动两个离心击打杆2旋转，产生的离心力甩起后与两个离心击打杆支架13一起做圆周运动，随之对其下方粘料滤布实施击打，由于击打部驱动轴1到滤布的距离小于击打杆和击打杆支架二者的半径之和，所以，击打杆对粘料滤布完成击打之后便被迫折收起来，跟随击打部驱动轴1一起转动翻过击打杆支架与滤布的最近距离点(其实是线)，运行中，击打部驱动轴1每旋转一周，其上的2根离心击打杆各自对滤布实施一次击打，即该击打部驱动轴1旋转一周便对粘料滤布完成2次击打，其击打频率还可由无级变速箱上旋杆实施调整，运行中绷紧的粘料滤布内表被击打后激起振动，其外表所粘的矿料被弹下送至下一工序，两个击打杆在工作过程中由于轴套连接杆5的阻隔因此不会相互抵触，此举不但解决了此前的清洗滤布导致管道堵塞被迫停机影响生产的严重问题，还变害为利，提高了真空过滤机的产能，可谓事半功倍、一举多得，为增效创收增添了浓墨重彩的一笔。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种清理真空过滤机滤布粘料的装置，其特征在于，包括击打部驱动轴(1)、离心击打杆(2)、第一轴套(3)、第二轴套(4)、轴套连接杆(5)和第三轴套(6)，所述击打部驱动轴(1)两对称侧边均设置有离心击打杆(2)，两个所述离心击打杆(2)两端头处均固定安装有第一轴套(3)，两个所述离心击打杆(2)均击打部驱动轴(1)之间均设置有第二轴套(4)，两个所述第二轴套(4)的外环壁固定安装有轴套连接杆(5)，两个所述第二轴套(4)左右两端均设置有一个第三轴套(6)，四个所述第三轴套(6)规格一致且相互之间呈矩形阵列分布。/n
【技术特征摘要】
1.一种清理真空过滤机滤布粘料的装置，其特征在于，包括击打部驱动轴(1)、离心击打杆(2)、第一轴套(3)、第二轴套(4)、轴套连接杆(5)和第三轴套(6)，所述击打部驱动轴(1)两对称侧边均设置有离心击打杆(2)，两个所述离心击打杆(2)两端头处均固定安装有第一轴套(3)，两个所述离心击打杆(2)均击打部驱动轴(1)之间均设置有第二轴套(4)，两个所述第二轴套(4)的外环壁固定安装有轴套连接杆(5)，两个所述第二轴套(4)左右两端均设置有一个第三轴套(6)，四个所述第三轴套(6)规格一致且相互之间呈矩形阵列分布。
2.根据权利要求1所述的一种清理真空过滤机滤布粘料的装置，其特征在于：所述击打部驱动轴(1)靠近一端部的位置固定套装有链齿轮(11)，所述击打部驱动轴(1)上固定套装有两个固定块(12)，两个所述固定块(12)相向一侧设置有离心击打杆支架(13)。
3.根据权利要求1所述的一种清理真空过滤机滤布粘料的装置，其特征在于：四个所述第一轴套(3)、两个第二轴套(4)以及四个第三轴套(6)规格一致，并且四个所述第一轴套(3)两相对端部中心位置、两个第二轴套(4)两相对端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张生方，
申请(专利权)人：张生方，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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