平动式隔离开关动触头系统滑块卡位结构技术方案

平动式隔离开关动触头系统滑块卡位结构,它包括安装组件(1)和动触头滑动组件(2),所述动触头滑动组件(2)装在所述安装组件(1)上的滑槽中能够滑动,其特征在于：所述安装组件(1)和所述动触头滑动组件(2)之间设置有卡位结构,所述动触头滑动组件(2)滑动分断过程中能够被所述卡位结构限制滑动,所述动触头滑动组件(2)滑动合闸过程中能够脱离所述卡位结构实现滑动；滑块(201)脱离限位后，滑块(201)不再承受额外阻力，保证合闸顺利。同时增加滑块滑动限位结构，能保证平动式隔离开关在闭合过程中，机构储能弹簧释放能量之前，动触头组件中的滑块保持不动，使开关产品在运用过程中无任何安装方式限制。

Slide block clamping structure of moving contact system of translational disconnector

【技术实现步骤摘要】
平动式隔离开关动触头系统滑块卡位结构
本技术属于低压电气开关
，具体讲就是涉及平动式隔离开关动触头系统滑块卡位结构。
技术介绍
电器设备在维修时需要切断电源，与带电部分隔离，并保持有效的隔离距离，这时就需要使用到隔离开关。隔离开关的种类市面上常见的有旋转式隔离开关和平动式隔离开关，平动式隔离开关通过推拉滑块在一个平面上运动，使安置在滑块上的动触头与固定不动的静触头接触、断开，可应用于各种需要切断或隔离的配电线路。平动式隔离开关电器产品，结构简单、操作维护便利，利用外壳自身所具有的特性，使开关有很高的介电性能、防护能力和可靠的操作安全性。传统上平动隔离开关的操作机构是采用弹簧蓄能，瞬时释放的加速机构，使开关的分合闸速度很快。开关通过操作机构使双断点动触头系统进行接通与分断，实现了开关电器的接通与分断的功能。但是，这种传统的隔离开关当电路在闭合过程中，机构储能弹簧释放能量之前，动触头组件由于没有收到限制，容易发生滑动，一旦动触头组件滑动提前合闸容易导致安全事故的发生，存在安全隐患。为了避免这种安全隐患的存在，目前隔离开关在使用安装的某个方向上存在限制，不能随意安装。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有的平动式隔离开关的动触头组件没有限位结构，在机构储能弹簧释放能量之前容易滑动导致安全事故发生的技术缺陷，提供一种平动式隔离开关动触头系统滑块卡位结构，能保证平动式隔离开关在闭合过程中，机构储能弹簧释放能量之前，动触头组件中的滑块保持不动，使开关产品在运用过程中无任何安装方式限制。技术方案为了实现上述技术目的，本技术提供的平动式隔离开关动触头系统滑块卡位结构，它包括安装组件和动触头滑动组件，所述动触头滑动组件装在所述安装组件上的滑槽中能够滑动，其特征在于：所述安装组件和所述动触头滑动组件之间设置有卡位结构，所述动触头滑动组件滑动分断过程中能够被所述卡位结构限制滑动，所述动触头滑动组件滑动合闸过程中能够脱离所述卡位结构实现滑动；对触头滑动组件不再增加阻力。所述卡位结构包括所述动触头滑动组件中的滑块的尾端设置的卡座凸台，所述安装组件上与所述卡座凸台对应位置设有安装槽，卡簧利用压板压装在所述安装槽内。进一步，所述卡簧为两端设置有对称的勾臂的弹性卡簧，所述卡座凸台的两端设置有与所述勾臂对应的勾状弹性台，所述动触头滑动组件在滑槽中滑动的过程中，所述卡座凸台的勾状弹性台能够进入所述勾臂内被限位。进一步，所述安装组件包括中盖和底座，所述压板两端被安装槽的槽壁限位，所述压板上设有限位凸起，所述卡簧上设有与所述限位凸起对应的限位孔，所述限位凸起装在所述限位孔中实现对所述卡簧的限位安装。进一步，所述卡簧为单勾臂的弹性卡簧，所述卡座凸台的端头设置有与所述单勾臂对应的勾状弹性台。有益效果本技术提供的一种平动式隔离开关动触头系统滑块卡位结构，增加滑块滑动限位结构，能保证平动式隔离开关在闭合过程中，机构储能弹簧释放能量之前，动触头组件中的滑块保持不动，滑块脱离限位后，滑块不再承受额外阻力，保证合闸顺利；开关产品在运用过程中无任何安装方式限制。附图说明附图1a是本技术实施例1的产品图。附图1b是附图1a中A处放大图。附图2是本技术实施例1中卡簧的产品图。附图3是本技术实施例1中压板的产品图。附图4是本技术实施例1中滑块的产品图。附图5a是本技术实施例1中卡簧安装结构示意图一。附图5b是本技术实施例1中卡簧安装结构示意图二。附图6a是本技术实施例1分闸状态示意图。附图6b是附图6中B处放大图。附图7a是本技术实施例1合闸状态示意图。附图7b是附图7中C处放大图。附图8是本技术实施例2分闸状态示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术做进一步详细说明。实施例如附图1a和1b所示，平动式隔离开关动触头系统滑块卡位结构，它包括安装组件1和动触头滑动组件2，所述动触头滑动组件2装在所述安装组件1上的滑槽中能够滑动，所述安装组件1和所述动触头滑动组件2之间设置有卡位结构，所述动触头滑动组件2滑动分断过程中能够被所述卡位结构限制滑动，所述动触头滑动组件2滑动合闸过程中能够脱离所述卡位结构实现滑动；具体地讲，如附图4，5a和5b所示，所述卡位结构包括所述动触头滑动组件2中的滑块201的尾端设置的卡座凸台202，所述安装组件1上与所述卡座凸台202对应位置设有安装槽101，卡簧3利用压板4压装在所述安装槽101内。所述安装组件1包括中盖102和底座103，所述压板4两端被安装槽101的槽壁101a限位，如附图3所示，所述压板4上设有限位凸起401，所述卡簧3上设有与所述限位凸起401对应的限位孔302，所述限位凸起401装在所述限位孔302中实现对所述卡簧3的限位安装。如附图2所示，所述卡簧3为两端设置有对称的勾臂301的弹性卡簧，所述卡座凸台202的两端设置有与所述勾臂301对应的勾状弹性台202a，所述动触头滑动组件2在滑槽中滑动的过程中，所述卡座凸台202的勾状弹性台202a能够进入所述勾臂301内被限位。如附图7a和7b所示，开关在产品处于分断状态时，滑块201上的卡座凸台202被卡簧3夹着，限制滑块运动；如附图6a和6b所示，在开关产品处于合闸过程中，滑块201上的卡座凸台202与卡簧3脱离，对滑块201运动没有增加额外阻力。实施例2本技术还提供一种实施例是如附图8所示，所述卡簧3为单勾臂301的弹性卡簧，所述卡座凸台202的端头设置有与所述单勾臂301对应的勾状弹性台202a，其它结构和工作工作和实施例1相同。本技术实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小、数量等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.平动式隔离开关动触头系统滑块卡位结构,它包括安装组件(1)和动触头滑动组件(2),所述动触头滑动组件(2)装在所述安装组件(1)上的滑槽中能够滑动,其特征在于：所述安装组件(1)和所述动触头滑动组件(2)之间设置有卡位结构,所述动触头滑动组件(2)滑动分断过程中能够被所述卡位结构限制滑动,所述动触头滑动组件(2)滑动合闸过程中能够脱离所述卡位结构实现滑动；/n所述卡位结构包括所述动触头滑动组件(2)中的滑块(201)的尾端设置的卡座凸台(202),所述安装组件(1)上与所述卡座凸台(202)对应位置设有安装槽(101),卡簧(3)利用压板(4)压装在所述安装槽(101)内。/n

【技术特征摘要】
1.平动式隔离开关动触头系统滑块卡位结构,它包括安装组件(1)和动触头滑动组件(2),所述动触头滑动组件(2)装在所述安装组件(1)上的滑槽中能够滑动,其特征在于：所述安装组件(1)和所述动触头滑动组件(2)之间设置有卡位结构,所述动触头滑动组件(2)滑动分断过程中能够被所述卡位结构限制滑动,所述动触头滑动组件(2)滑动合闸过程中能够脱离所述卡位结构实现滑动；
所述卡位结构包括所述动触头滑动组件(2)中的滑块(201)的尾端设置的卡座凸台(202),所述安装组件(1)上与所述卡座凸台(202)对应位置设有安装槽(101),卡簧(3)利用压板(4)压装在所述安装槽(101)内。


2.如权利要求1所述的平动式隔离开关动触头系统滑块卡位结构，其特征在于：所述卡簧(3)为两端设置有对称的勾臂(301)的弹性卡簧，所述卡座凸台(202)的两端设置有与所述勾臂(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张江，王恒阳，蒋兆勇，
申请(专利权)人：上海良信电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31